Способ контроля размеров ступенчатыхпоковок b процессе протяжки

Способ контроля размеров ступенчатыхпоковок b процессе протяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>804153 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300379 (21) 2745958/25-27 с присоединением заявки N9(23) Приоритет—

Опубликовано 15-02.81. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания

{51)М. Кл з

В 21 J 1/04

8 21 J 5/00 б

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 621. 73 (o8s.8) (72) Авторы изобретения

Л.В. Прозоров, Н.П. Дененберг, Б.C. Литвак, A.А

А.В. Алтыкис, А.С. Спицин и В.A. На,:эарьлн.

Мишулин, Научно-производств машиност (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ СТУПЕНЧАТЫХ

ПОКОВОК В ПРОЦЕССЕ ПРОТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых поковок, например валов.

ИЗвестен способ контроля размеров поковок, включающий контроль положения рабочей поверхности подвижного бойка пресса относительно неподви>кного бойка посредством измерения расстояния между подви>кной траверсой пресса и неподвижным бойком (1).

При протяжке поковок типа валов неоднородность металла поковки, например температурная неоднородность, либо неси>сметричность формы бойков приводит к неравномерной деформации со стороны верхнего и нижнего бойков, и, вследствие этого, происходит смещение оси контура заготовки относительно оси слитка. При протяжке ступенчатых валов происходит смещение осей различных ступеней относительно друг друга, что сказывается на качестве и надежности изделий.

Для компенсации несоосности при смедении ступеней относительно друг друга назначается дополнительный припуск на механическую обработку, который достигает 50-80% от величины основного припуска. Поэтому недостатками известного способа являются невысокая точность изготовления поковок и повышенныи расход металла.

Цель изобретения — увеличение точности изготовления ступенчатых поковок и экономия металла.

Для достижения поставленной цели в способе контроля размеров ступенчатых поковок в процессе протя>кки, включающем контроль положения рабочей поверхности подвижного бойка пресса относительно неподвижного бойка, начиная со второй ступени поковки при протяжке каждого последующего ее участка осуществляют контроль положения рабочей поверхности подвижного бойка относительно поверхности ранее прокованного предыдущего участка поковки.

Таким образом, при ковке, начиная со второй ступени, величина обжатия каждого последующего участка поковки равна полураэности между, например, диаметром предыдущего участка поковки и заданием на диаметр последующего участка. Контроль величины обжатия каждого последующего участка в последних проходах при ковке на окончательный диаметр ведут совместно как относительно сов,рхности

Составитель О. Корабельников

Техред Н. Граб Корректор Н. Швыдкая

Редактор С. Лыжова

Заказ 10758/14 Тираж 751 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ранее прокованного предыдущего участка поковки, так и относительно поверхности неподвижного бойка пресса, Пример . Проведен контроль диаметров ступеней в процессе ковки ступенчатого вала с диаметром первой ступени бочки 700 мм и диаметром двух остальных ступеней (шеек) 300 мм.

Протяжку производят комбинированными бойками с углом выреза нижнего бойка 110. Сначала осуществляют конт роль размеров в процессе ковки до диаметра 700 мм известным способом по положению верхнего бойка пресса относительно неподвижного бойка, затем при ковке остальных двух ступеней контроль диаметров ведут по положению рабочей поверхности подвижного верхнего бойка пресса относительно поверхности ранее прокованной предыдущей части поковки.

B результате ковки ступенчатого 20 вала с использованием предлагаемого .способа контроля размеров поковок смещения осей различных ступеней вала относительно друг друга не обнаружено.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность изготовления поковок и за счет сокращения припусков уменьшить расход металла и затраты на механическую обработку.

Формула изобретения

Способ .контроля размеров ступенчатых поковок в процессе протяжки, включающий контроль положения рабочей поверности подвижного бойка пресса относительно неподвижного бойка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления поковок и экономии металла, начиная со второй ст пени поковки при протяжке каждого последующего ее учатска осуществляют контроль положения рабочей поверхности подвижного бойка относительно поверхности ранее прокованного предыдущего участка поковки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 176171, кл. В 21 J9/20,,1963.