Радиально-ковочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 21 J 7/16

Государственный комитет

СССР. по дедам изобретений и открытий (23) Г1риоритет

Опубликовано 1502,81. Бюллетень ¹ 6 (З) УДК 621. 73 (088. 8) Дата опубликования описания 170281 (72) Йвторь) изобретения

В. С. Свердлова и E. А. Савинов

1 „ оборудован

Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового (71) Заявитель (54 ) РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к конструкциям радиально-ковочных машин.

Известна радиально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированными в ней бойками, каждый из которых связан с кулисой, снабжен при- . водом возвратно-поступательного перемещения и шарнирно связан с механизмом поворота, соединенным с сателлитом-прессово-кулисной муфты, ведущая полумуфта которой жестко соединена с валом привода, а ведомая — с поворотной регулируемой буксой, установленной в станине (11.

Недостатком этой машины является необходимость наличия в конструкции машины тормоза поворота поковки, как элемента, обеспечивающего исключение эффекта закручивания волокон металла из-эа углового смещения находящегося в клещах зажимной головки конца поковки относительно другого ее конца, зажатого неподвижными (невращающимися) бойками в момент деформирования металла, а также наличие громоздкой сложной системы управления тормозом, снижающей степень надежности всей машины.

Цель изобретения — повышение. надежности работы.

Цель достигается тем, что в радиально-ковочной машине, содержащей станину со смонтированными в ней бойками, каждый из которых связан кулисой, снабжен приводом возвратно-поступательного перемещений и шарнирно связан с механизмом поворота, соеди-. ненным с сателлитом крестово-кулисной муфты, ведущая полумуфта которой жестко соединена с валом привода, а ведомая — с поворотной регулируемой буксой, установленной в станине, механизм поворота каждого бойка выполнен в виде поворотной планшайбы, установленной в станине в плоскости, перпендикулярной оси кулисы, а также смонтированной в ней на сферических подшипниках тяги, одним концом жестко связанной с бойкой, а другим шарнирно — с кулисой.

Такое выполнение позволяет придавать бойкам кроме радиального перемещения еще и возможность поворота на некоторый угол вместе с заготовкой и клещами манипулятора, что исключает закручивание волокон металла заготовки несмотря на отсутствие у машины тормоза поворота заготовки.

804164

На фиг.1 изображена радиальноковочная машина, разрез по приводному валу и одному из исполнительных механизмов; на фиг.2 — машина, вид со стороны рабочего места; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел регулирования величины угла поворота бойков.

Электродвигатель клиноременной передачей и зубчатым приводом связан с шестерней 1, жестко смонтированной на кривошипном валу 2, установленном в опорных подшипниках станины 3. Вал

2 связан шатуном 4 и рычагом 5 с эксцентриковым валом б, смонтированным в опорах поворотных букс 7. Кулисный камень 8 входит в паз кулисы 9, перемещающейся в подшипниках 10 и 11 скольжения станины 3. На обращенном к оси конки конце кулисы шарнирно смонтирована тяга 12 с бойком 13. Тяга 12 проходит через сферический подшипник 14 поворотной планшайбы 15.

На противоположном от шестерни 1 конце кривошипного вала 2 жестко насажена ведущая полумуфта 16 крестово-кулисной муфты. Вторая полумуфта 17 смонтирована в буксе 18, причем ось вращения полумуфты 17 смещена относительно оси вращения буксы 18. Сателлит 19 крестово-кулисной муфты шатуном 20 и рычагом 21 связан с поворотной планшайбой 15. Зубчатый венец буксы 18 входит в зацепление с зубчатым сегментом 22, приводимым в движение через шестерню 23, червячную шестерню 24, червяк 25 с помощью маховичка 26, вручную, либо другим путем.

Машина работает следующим образом.

От электродвигателя через клиноременную передачу и зубчатый привод получает вращение шестерня 1 и жестко связанный с ней кривошипный вал 2. Вал 2 посредством кривошипной шейки, шатуна 4 и рычага 5 передает движение эксцентриковому валу 6, который через кулисный камень 8 сообщает возвратно-поступательное движение кулисе 9, шарнирно связанной с тягой 12, на которой закреплен боек

13. Буксы 7 обеспечивают перемещение бойков при установке на определенный диаметр поковки. При этом все кулисы и бойки машины движутся синхронно.

Одновременно с этим движением вал

2 через сателлит 19 крестово-кулисной муфты, шатун 20 и рычаг 21 передает колебательное вокруг оси ковки движение поворотной планшайбе 15, которая в свою очередь, через сферические подшипники 14 воздействует на, тяги 12 с бойками 13, заставляя их повернуться на некоторый угол относительно оси ковки. Величина угла поворота зависит от скорости вращения заготовки и регулируется путем изменения величины эксцентриситета сателлита 19 крестово-кулисной муфты, который задается поворотом эксцентричной буксы

18 с помощью зубчатого сегмента 22, 15 шестерни 23 и червячного редуктора 24 и 25.

Таким образом осуществляется поворот бойка вместе с заготовкой, зажатой в клещах манипулятора 26, на определенный угол, что позволяет обойтись без специальных устройств в виде тормоза поворота поковки.

Предлагаемая радиально-ковочная машина обладает требуемыми технологическими возможностями при увеличении надежности работы. формула изобретения

Радиально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированными в ней бойками, каждый из которых связаи с кулисой, снабжен приводом возвратнопоступательного перемещения и шарнирно связан с механизмом поворота, соединенным с сателлитом крестово-кулис35 ной муфты, ведущая полумуфта которой жестко соединена с валом привода, а ведомая — с поворотной регулируемой буксой, установленной в станине, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм поворота каждого бойка выполнен в виде поворотной планшайбы, установленной в станине в плоскости, перпендикулярной оси кулисы, а также смонтированной в ней на сферических .подшипниках тяги, одним концом жестко связанной с бойком, а другим— шарнирно с кулисой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2584939/25-27 кл, В 21 J 7/16, 1978.