Способ резания круглым самовращающимсярезцом

Способ резания круглым самовращающимсярезцом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. саид-ау (22) Заявлено 20.04.79 (21) 2755604/25-08

Союз Советскнк

Социалнстнческнк

Республик (и)804211 (з )м. к„.з с присоединением заявки ¹

В 23 В 1/00

Государственный комитет ссср но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № б

Дата опубликования описания 15. 02. 81 (53) УДК 621. 941.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Карпушин, В. Е. Маджуго и Н. H. Дороткин (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗАНИЯ КРУГЛЫМ САМОВРАЩАЮЩИМСЯ

РЕЗЦОМ

Изобретение относится к обработке металлов ре э анием ротацион ными резцами и может быть использовано при обработке деталей на станках токарной группы.

ИзВестен способ резания круглым самовращающимся резцом, при котором перед врезанием в деталь резец приводят во вращение (11.

Недостатком известного способа резания является невысокое качество обработанной поверхности,что связано с низкой плавностью вращения резца, возможностью его заклинивания, и интенсивным износом из-за отсутствия вращения.

Цель изобретения — повышение стойкости резца и улучшения качества обработанной поверхности за счет увеличения плавности вращения резца.

Для этого резцу сообщают дополнительную энергию от маховика, контактирующего с обрабатываемой поверхностью детали, а при установившемся процессе резания маховик отводят от обрабатываемой поверхности.

При этом величину махового момента вращакщихся масс выбирают больше величины момента трения в опорах резца, возникающего в процессе обработки.

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа обработки.

Режущий элемент 1 установлен в корпусе 2 с воэможностью вращения на оси 3. На этой же оси 3 установлена коническая шестерня 4, нахо10 дящаяся в зацеплении с конической шестерней 5, закрепленной на оси б. Маховик 7, выполненный с конической фаской 8, контактирует с обрабатываемой поверхностью детали 9 .

15 .закрепленной в патроне 10. На оси 6> жестко установлен диск 11, соединенный шарнирами 12 и 13 и тягами 14, между которыми помещена пружина 15, с грузами 16. Ось 6 установлена в

20 опорах 17.

Величину махового момента вращающихся масс (деталей 1 — 7) рассчитывают аналитическим способом. При самых тяжелых условиях резания (максимальной подаче, скорости и глубине резания) экспериментально определяют момент трения в опорах резца, возникающего в процессе резания. Маховый момент вращающихся масс рота30 ционного резца выбирают в 1,3-1,5

804211

Формула изобретения

Составитель В. Иванников

Редактор Н. Воловик Техред A.Áàáèíåö Корректор М. немчик

Заказ 10772/17 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 более высоким, чем момент трения в опорах резца.

Устройство работает следующим образом.

Ъ

При перемещении резцедержателя влево, к обрабатываемой детали 9, маховик 7 входит в соприкосновение койической фаской 8 с деталью 9 и приводится от детали во вращение.

После врезания режущего элемента 1 в тело детали через шестерни 4 и 5, ось 6, диск 11, тяги 14 вращение передается на маховик 7, который в соответствии с соотношением диаметра режущего лезвия и собственным диаметром, начнет вращаться с большой скоростью. При этом, под действием центробежных сил грузы 16 переместятся вдоль радиуса маховика. Грузы 16, воздействуя на тяги 14, сожмут пружину 15, и при этом маховик 7 переместится вдоль оси 6 влево, выйдя из зацепления конической фаской с наружной поверхностью детали 9. Кинетическая энергия маховика, предварительно разогнанная от детали и увеличенная ротационным резцом 1 .в процессе резания увеличивает плавность вращечия резца, что и приводит к повышению его стойкости и улучшению качества обработанной поверхности °

Способ резания круглым самовращающимся резцом, при котором перед врезанием в деталь резец приводят во вращение, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца и улучшения качества обработанной поверхности за счет увеличения плавности вращения резца, резцу сообщают дополнительную энергию

15 от маховика, контактирующего с oeiрабатываемой поверхностью детали, а при установившемся процессе резания маховик отводят от обрабатываемой поверхности, причем величину макового момента вращающихся масс выбирают больше величины момента трения в опорах резца, возникающего в процессе обработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 227823,кл. В 23 В 1/00, 1970.