Расплав для очистки сложнопрофильноголитья ot керамики

Расплав для очистки сложнопрофильноголитья ot керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОКЖ©МУ С ИТЕЛЬСТВУ

Соеа Советских

Сецмааистмческик

Республюс о1804263 (е1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлен© 0204.79 (21) 2744286/22-02 с присоединением заявки И9 (5 )м. к„.з

В 23 G i/28//

В 22 0 29/00

Госуяарстввяяыа комятот

СССР ло я@яви «зобр@то и я открытка (23) ПриоритетОпубликовано 150281, Бюллетень Н9 6

Дата опубликования описания 150281 (53) УДК621. 747.56

:621.74.045 (088.8) О.Г.Зарубицкий, Б.Ф.Дмитрук, В.М.Степанов, В.М.Белецкий, Ф.Ф.Сташкевич, Н.Н.Бабич, В.Н.Харченко, В.К.Маликов и В.В.Войтейка Г

«

i: " (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСПЛАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНОГО

ЛИТЬЯ ОТ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к обработкд металлов механическими способами и может быть использовано на машиностроительных заводах, осуществляющих очистку сложнопрофильного точного литья от керамики.

Наиболее близок по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому расплав, содержащий йО едкий натр и перекись натрия при заданном соотношении ингредиентов, который используется для удаления окалины с поверхности .мет лов. В этом расплаве пероксид натрия служит активатором процесса очистки °

И

Однако данный расплав в случае применения его для удаления керамики из сложнопрофильных отливок не обеспечивает достаточно высокой скорости, так как нивка концентрация переки- 26 си натрия. Обработка же деталей в таком расплаве с повышенным содержанием пероксида, хотя и завершается быстрее, но приводит к значительной коррозии поверхности сталей, растравлению металла по границам зерен.

Недостатком данного расплава явля»вЂ” ется также,его повышенная агрессив ность к сталям, что приводит к уху %" шению механических свойств отливок. 3©

Цель изобретения — уменьшение агрессивности расплава при одновре менном повышении его реакционной способности по удалению керамики.

Укаэанная цель достигается тем, что расплав с повышенным содержанием пероксида натрия дополнительно содержит порошок алюминия при следующем соотношении ингредиентов, вес.

Перекись натрия 3,5-6,5

Порошок алюминия О, 1-0,5

Едкий натр Остальное

Предлагаемый расплав обеспечивае т высокую инт ен си в иост ь процесса удаления керамики, в том числе и высокопрочной (т.е., включающей туго лавкие окислы А1 О, NgO,Zr01, на основе дистенсиллиманита) из сложнопрофильного литья при температуре

400-420 С. Это обуславливается тем, что расплав содержит повышенное со-держание активатора перекиси натрия, а также порошка алюминия, который не только каталиэирует процесс растворения примесных включений, но и оказывает также основное воздействие — ингибирует процесс корроэионного растворения металла отливки и металлИческого кожуха ванны, увеличивая тем самым срок.межремонтной

804263 эксплуатации установки, В расплаве алюминий .вводится "в виде порошка.

Введение алюминия в виде брусков, слитков, прутков, т. е. в виде компактного металла, сводит к минимуму указанное положительное воздействие на технологический процесс растворения керамики иэ сложнопрофильного литья.

Особенностью предлагаемого расплава является то, что он может быть использован как низкотемпературный, например, с рабочей температурой

400 420оC

Пример . Очистке от керамики подвергают сложнопрофильные детали (шары Мэро, лопатки турбин самолетов),15 имеющие полностью забитые стержневой массой полости или капиллярные каналы для охлаждения ° Опыты выполняют при 400-420 С с использованием известного расплава, содержащего, вес.Ъ! щ едкого натра 98,5 и.перекиси натрия

1,5, и предлагаемого расплава.

Расплав готовится во всех случаях в количестве 400-420 r. Типичные результаты для одного вида деталей (лопа1

Состояние поверхности, класс чистоты

Время полной очистки, мин

Темпер а.тура обра ботки, С

Интенсиность очистки, г/мин

Вес детали, r

Ингредиенты! до об- после работ- обраки ботки

Перекись натри

Едкий натр

I1opa шок алюмини обра- после т ки обработки

4 20+5

136, 7 133, 1 25,0 О, 14

98,5

1,5

136, 1 132, 7 22,5

О, 15! !»

»!!»

135,5 131,9 27,0 О, 13

0,1 420—

0,25

0 5

138,2 134,7 9,0

133,9 130, 4 5,5

186! 4 132,8 4,5

0,39

0,64

96,4

3,5

94,75 5,0

0,80

93,0

6 5

Формула изобретения щ миния при следующем соотношении ингредиентов, вес. аг

Перекись натрия 3,5-6,5

Порошок алюминия 0,1 0,5

Едкий натр Остальное

Источники информации, .принятые во внимание-при экспертизе

1. Schnaps der Г., КоЬ а пд Н ., Jieh4er W."Иепе HQtte, 1971,8.16, 9 12 S,. 726-732 °

ВНИИПИ Заказ 10773/20 Тираж 1159

Подписное

Филиал ППП."Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расплав для очистки сложнопрофиль ного литья от керамики на основе едкого натра, включающий перекись натрия,отличающийся тем, что, с целью уменьшения era агрессивного действия при увеличении его реакционной способности, расплав дополнительно содержит порошок алюток) приведены в таблице. До и посл6 Обработки анализируется класс чистоты поверхности отливки с помощью профилометра-профилографа модели

М-201. Как следует из таблицы, интенсивность удаления керамики в предлагаемом расплаве в среднем в 4,3 раза выше, чем в известном, причем не наблюдается растравливание металла. При обработке же деталей в известном расплаве имеет место коррозия сплава, в результате чего снижается класс чистоты поверхности.

То же подтверждают непосредственные измерения коррозии самого материала.

Реализация изобретения позволит исключить коррозию обрабатываемого литья и снижение класса чистоты поверхности, увеличить срок межремонтной эксплуатации установки в 1,4-1,5 раз а з а счет понижени я агре сси вности воздействия расплава на кожух ванны, а также повысить скорость удаления керамики из полостей и каналов отливок в 3-5 pas.