Способ изготовления облегченныхдвутавровых балок

Способ изготовления облегченныхдвутавровых балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к АВЩйж©мУ С9 иль4;иУ

Севов Советских

Сацнаинстнчасинх

Исиубиес

«» 804297 (бт) Дополннтельнов и ввт. санд-ву (22) 3аявлено 300379 (21) 2745962/25-27 с прнсоеднненнем заявкн Но (23) Г3рнорнтвт

Опублнковано 15.02,81,Бюллетень HR 6

Дата опублнковання оансання 15.0231 (53)М. Ки.

В 23 К 31/08

Е 04 С 3/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.94

054.3 (088.8) (72) Авторы (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ

ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК

Изобретение относится к производству металлоконструкций, а именно к изготовлению облегченных несущих балок иэ проФильного проката.

Известен способ сборки двутавровых балок с перфорированной с тенкой, заложенный в поточной линии для из готовления сварных конс трукций. По этому способу по копиру производят Фигурную резку вертикальных стенок двух параллельно расположеннык балок одной длины, а затем стыкуют и свари- вают одинаковые полубалки от каждой балки 1).

Недостаток способа состоит в том, что для осуществления его требуется резка по двум копирам, а после сварки получаются две разные балки, у одной из которых концы имеют вырезы и их необходимо отрезать или же усиливать дополнительными элементами, а это ведет к потерям металло« проката. В случае изготовления облегченных несущих балок длиной более, чем длина исходной балки, когда требуется стыковка и сварка балок по торцу, после продольной резки

Вертикальных стенок две полубалки имеют сварной шов в ослабленном се чении, что недопустимо по условиям прочности несущей балки.

Известен также способ изготовления балок с отверстиями в стенке, согласно которому две балки, подлежащие раэреэке, укладывают паралле- льно и по копиру производят раэреэку их стенки по ломанной линии. По1О лученные одинаковые полубалки стыкуют по выступам Фигурного реза и сваривают (2).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления облегченных металлических балок, который заключается в том, что балку разрезают по вертикальной стенке на две полубалки, имеющие выступы и впадины, 20 производят стыковку полубалок йо выступам и сварку. По этому способу получаются два вида облегченных балок с открытыми концами (с вырезами) и с закрытыми концами. БаЛ- . ки с открытыми концами необходимо обрезать, что ведет к перерасходу металлопроката. При производстве несущих облегченных балок с малыми отходами,т.е. при сварке в непрерывную плеть исходных заготовок, 804297 этот способ неприемлем нз-за того, что сварной шов будет попадать на ослабленное сечение балки Г3).

Цель изобретения — получение зкономии металла и обеспеЧенне оптимальной несущей способности по всей длине облегченной балки при ее изготовлении.

Укаэанная цель достигается тем, . что обрезают оба торца каждой полубалки до середины ближайших к концам выступов полубалки, стыкуют по этим обрезанным торцам и сваривают в непрерывную плеть, а затем отрезают от плети полубалки заданной длины перед стыковкой и сваркой полубалок.

На фиг.1 показана резка вертикаль- 35 ной стенки у исходной заготовки (двутавра)у на фиг.2 - обрезка у полученных полубалок -торцов до" середины крайних выступов; на фиг.3 - стыковка по торцам и сварка полубалок в Щ плеть на фиг.4 — отрезка полубалки в размер требуемой балки на -фиг.5— стыковка полубалок по выступам и сварка.

Сущность способа состоит в том, что у двутавровой балки производят продольную резку вертикальной стенки с образованием полубалоК

1 и 2, имеющих выступы и впадины, затем у полубалок 1 и 2 Обрезают торцы до середины бли- 3О жаймих к концам выступов и стыкуют зти полубалки в непрерывную плеть. От плети отрезают две полубалки, равные по длине требуемой несущей балке, стыкуют по выступам З и сваривают. К оставшейся плети пристыковывают и приваривают следующие полубалкн, и .процесс повторяют.

Пример . Изготовление несущей балки длиной 18 м для одиобалоч- ф) ного крана грузоподъемность» 5 т при наличии исходных заготовок (двутавров Р 36) длиной 5,1 м, 6,2 м и 8 м.

Сначала производят продольную резку вертикальной стенки двута»ра длиной .4

5,1 м с образованием выступов и впадин с требуемым шагом 0,6 м.

У полученных @олубалок отрезают с концов по 0,3 м до середины ближайших к концам выступов. Получают полубалки с длиной 4,8 м, которые сты- © куют по торцам и сваривают в одну полубалку с длиной 9,6 м. . Аналогично производят продольную,,ре»ку вертикальной стенки у двутавра длиной 6,2 м и отрезку концов по 0,2 м. Полученные полубалки длиной IIQ 6 м стыкуют и сваривают пооче" редко с плетью длиной 9,6 м н отрезают от нее .первую полубалку длиной 18 м. В плети остается

3,6 м. У следующего двутавра длиной 8 м также разрезают стен.ку, отрезают от концов полубалок по 0,2 м и полученные полпалки по.

7,8 м поочередно пристыковывают и приваривавт к оставшейся плети длиной 3,6 м. Получают новую плеть длиной 19, 2 м, от которой отрезают вторую полубалку длиной 18 и. Обе полубалки по 18 м стыкуют и сварнвают по выступам фигурного реза таким образом получают готовое изделие.

При такой технологии изготовления несущих балок отход металлопро-! ката минимален и составляет для конкретного примера 0,7 п/м полубалки или 0,35 п/м двутавровой балки. Кроме того, полностью исключается попадание сварного шва на ослабленное сечение балки.

Формула изобретения

Способ изготовления облегченных двутавровых балок, при котором ,балку разрезают по вертикальной с тенке на две полубалки, имею щие выс тупы и впадины, производят стыковку полубалок по выступам исарку, о тл ич аюшийся тем, что, с целью экономии металла и обеспечения оптимальной несущей способности по всей длине балки, перед стыковкой и сваркой полубалок обрезают оба .торца каждой полубалки до середины ближайших к концам выступов полубалки, стыкуют по этим обрезанным торцам и сваривают в непрерывную плеть, а затем отрезают от плети полубалки заданной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 504625, кл. В 23 К 37/04, 28.02.76.

2. Авторское свидетельство СССР

В 489614, кл. В 23 К 37/04, 30.10.75.

3. Авторское свидетельство СССР 9 339648, кл. Е 04 С 3/08, 17.03.70 (прототип).

804297

Составитель М. Новик

Редактор М. Недолуженко Техред Н. Бабурка Корректор Н. Григорук

Заказ 10774/21 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4