Состав сварочной проволоки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик („)804301
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву 511 М. К.
В 23 К 35/30//
С 22 С 37/08 (22) Заявлено 020379, (21) 2731114/25-27 с присоединением заявки HP—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и откРытий (23) Приоритет
Опубликовано 150281. Бюллетень М 6 (53) УДК 621. 791. .042.2(088.8) Дата опубликования описания 1 50281
Г р
Л. И. Ченгураев 1
Я . 1:р
Государственный автотранспортный научно-и тельский и проектный институт "Госавтотрансниипроект" (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЯ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварке, в частности к электродуговой сварке и наплавке высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Известен состав (13сварочной проволоки для сварки чугуна, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:
Углерод 0,001-0,2
Марганец 0,001-0 5
Кремний 0,6-2,5
Никель 40-75
Хром 0,001-0,5
Церий 0,01-0,75
Железо Остальное
Однако недостатком проволоки является то, что при сварке чугуна иэза черезмерно крупнозернистой структуры наплавенного металла шов склонен к трещинообраэованию. Кроме того, укаэанной проволокой нельзя ва- 2О рить открытой дугой и в среде углекислого газа, так как шов формиру-. ется пористым, а это вызывает необходимость вести сварку под флюсом и дополнительно производить термообработку.
Цель изобретения — создание сварочной проволоки, обеспечивающей получение сварочного шва без пор, с высокими механическими свойствами при ЗО сварке чугуна открытой дугой и в среде углекислого газа.
Цель достигается.тем, что проволоку, в состав которой входят углерод, марганец, кремний, никель, хром, церий, железо, дополнительно введены кальций, магний, алюминий, при этом, содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соот- ношениях, вес.Ъ:
Углерод 0,2-3,2
Марганец 0,001-0 5
Кремний 0,7-3,5
Никель 12-60
Хром 0,001-0,5
Церий 0,01-0,75
Магний 0,06-0,2
Кальций 0,02-0,6
Алюминий 0,15"2,75
Железо Остальное
Вместо церия может быть введен любой другой редкоземельный элемент. для получения сварочной проволоки готовят три смеси ингредиентов, каждая из которых содержит, вес.Ъ:
С 1,5; Ип 0,25; Si 2,1; Ni 36; С)
0,25; Zr 0,38, отличающийся друг от друга содержанием магния, кальция и алюминия, равным в каждой смеси со804301
Формула изобретения
45-52
1-й 178-212
2-й 175-200
3-й 165-191
Известная 180-220
49-55
44-54
40-47
Составитель Н. Соколова
Редактор Н. Минко Техред N. Голиика Корректор Г. ° Решетник
Заказ 10775/22 Тираж 1159 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ответственно, вес.Ъ: Ng 0,06, Са
0,02, Дl 0,15;Мд 0,13, Са 0,31, Al 1 45, Ng 0 2 Са 0 6, Al 2 75; а также содержанием железа, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Каждая смесь выплавляется в открытых индукционных печах.
Разливка металла производится в водоохлаждаемые кокили. Полученные слитки прокатывали в прутки диаметром
8 мм, которые затем протягивали в проволоку диаметром 1,2 и 1,6 мм.
Сварка чугуна осуществляется открытой дугой и в среде углекислого газа. Исследования структуры наплавленного металла показали, что наплавленный металл. плотный и имеет мелкозернистую структуру (графит шаровидной формы). Зона отбела отсутствует. Металл шва хорошо обрабатывается резцом и шлифовальными кругами, имеет невысокую твердость и в
1 сравнении с известным более высокую прочность.
В таблице представлены твердость и временное сопротивление.
Состав Твердость Временное соo проволоки при 20 С, противление на
НВ разрыв, кгс/мм
Повышенное содержание кремния и наличие алюминия в составе проволоки способствует получению шва без отбела. Наличие" алюминия в проволоке значительно повышает качество сварного шва. Являясь очень активным раскислителем, алюминий хорошо очищает сварочную ванну от закиси эелеэа
Fe0 и устраняет пористость, является модификатором и в значительной степени измельчает зерно наплавленного металла, уменьшает его склонность к образованию трещин и снижает твердость переходных прослоек у линии сплавления. В результате уменьшается вероятность разрушения сварных швов по линии сплавления.
Низкое содержание марганца и хрома благоприятно сказывается на устранении отбела. Введение в состав проволоки кальция и церия улучшает процесс графитизации и способствует устранению в шве образования первичных карбидов.
Наличие в проволоке никеля обеспеl5 чивает сварному шву высокие прочностные характеристики.
26
Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, церий, железо, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения сварного шва без пор с высокими механическими свойствами, преимущественно при сварке открытой дугой в среде углекислого газа, состав
ЗО дополнительно содержит магний, кальций, алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,2-3,2
Кремний 0,7-3 5
Марганец 0,001-0,05
Никель 12-60
Хром 0,001-0,5
Церий 0,001-0,75
Магний 0,06-0,2
Кальций 0,02-0,6
40 Алюминий 0,15-2,75
Железо Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2464000/25-27, кл. В 23 К 35/30, 21.03.77,.