Состав электродного покрытия

Состав электродного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиия

Сеараалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ Сви П!ЛЬСТВУ

ru>804307.*

О, (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

Р1)м. кл.

В 23 К 35/365 (22) Заявлено 040179 (21) 2706208/25-27 с присоединением заявки Но

Государственный квинтет

СССР но деааи изобретений я открытий (23) Приоритет

Опубликованр 15,0281. Бюллетень N9 6

Дата опубликования описания 150281 (53) УДК 621.791. .042.4(088.8) В. П. Тарлннскна, е. е. Рогова, В. и. ловко, Л. С. Воронина, A В. Качайник, О. И., Нейфельд","Й. :Д, >;

В. С. Старченко и В. Н. Костюченко

)=:

Всесоюзный научно-исследовательский х(цдтитут 11Р "-р по строительству магистральных трубопроводб (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

1-3

8-15

1-3

3-8

Ферросилиций

Ферротитан

Ферромолибден

Никелевый порошок

Хром металлический

Целлюлоза

Натрий кремнефтористый

Железная окалина

1-5

1-4

1-8

2-10

Изобретение относится к сварке, в частности к составу электродного покрытия.

Известен состав электродного покрытия (1), содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

N p a 40-45

Плавиковый шпат 20-25

Ферромарганец 4- 6

Ферросилиций 2-5

Ферротитан 6-12

Никель 4-8

Хром 3-6

Ферромолибден 1-3

Целлюлоза 1"4

Феррованадий 0,5-2

Алюминиевый порошок 1-3

Рутиловый концентрат 5-10

Однако данное электродное покрытие не обеспечивает достаточной пластичности металла шва.

Наиболее близким по составу к предлагаемому является электродное покрытие (2), содержащее следующие компоненты, вес.Ъ:

Мрамор 35-45

Плавиковый шпат 20-30

Ферромарганец 4-7

Однако сварные соединения, полученные электродами с известными покрытиями, содержат значительное количество окисных включений, поэтому необходимо после сварки сварные соединения термически обрабатывать для обеспечения удовлетворительных вязкопластичных свойств металла шва в условиях высоких температур. Кроме того, наличие в составе покрытия значительного количества плавикового шпата (свыше 20 вес.В) затрудняет выполнение сварки во всех пространственных положениях, а повышение окислительного потенциала шлака за счет железной окалины, также входящей в состав покрытия, снижает хладостойкость металла шва в результате

30 его загрязнения окисными включениями.

804307

2,5 1,5 3

1 1 0,5

I I I состав состав состав

50 45 49

Мрамор

Плавиковый шпат

Ферромарранец

Ферротитан

Ферромолиб ден

Хром

Никель

15

16

0,5

1,5

3,5

Составы электродного покрытия

Содержание элементов в наплавленном металле С Mn Si Ni

Cr Mo V S P

Известный.(2) 0,10- 1,%5- 0,45- 2,650,024- 0,0200,450,11 1,65 0,51 2,81 1,3 0,51 — 0,029 0,025

Известный (1) 1, 380,100,40- 2,48- 1,40,45- 0,12-0,025- 0,0210,12 1,68 0,55 2,97

1,6

0,51 0,14 0,030 0,02ь

Предлагаемые

0,08- 0,98- 0,40- 1,43- 0,15- 0,28-

0,018- 0,0150 025 0 022

0 017- 0,0130,019 0,016

0,10 1,20 0,45 1,55 0,18 0,33

0,08- 1,25- 0,32- 1,28- 0,22- 0,450,09 1,48 0,36 1,39 0,30 0,48

0,019- 0,0140,08- 1,52- 0,47- 1,35- 0,24- 0,390,09 1,70 0,50 1,43 0,28 . 0,41

0,024 0,018

Цель изобретения — повышение вязкости и пластичности наплавленного металла.

Поставленная цель достигается тем, что состав электродного покрытия дополнительно содержит маршаллит, силикокальций, кварцевый песок, политетрафторэтилен и альгинат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Плавиковый шпат 8-15

Ферромарганец .4-8

Ферротитан 10-16

Ферромолибден 1-2

Хром металлический 0,5-1

Никелевый порошок 3-4

Маршаллит 4-8, Силикокальций 1,5-3

Кварцевый песок 4-5

Политетрафторэтилен 0,5-1

Альгинат кальция 1-1,5

Мрамор Остальное

Электроды с предлагаемым покрытием изготавливают посредством нанесения его на проволоку СВ 08А методом опрессовки. Связующим служит натриевое жидкое стекло или смесь натриевого и калиевого стекол.

Для изготовления электродов подготовлены три состава покрытий со следующим соотношением компонентов, вес.Ъ:

Маршаллит 4 8 5

Силикокальций

Кварцевый песок 5 4 5

Политетрафторэтилен

Альгинат кальция 1 1,5 1,5

Данные составы смешивают в смесителе с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы покрытия.

Покрытие наносят на проволоку СВ-08А диаметром 4 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 1,1 мм.

В табл. 1 и 2 приведены химический

15 состав и свойства наплавленного металла, характеризующие известные и предлагаемые составы покрытий. В табл. 3 приведены оценки воэможности выполнения сварки в различных положениях

Щ сварного шва в пространстве.

Окисные включения определяют методом электролитической экстрации..

Как видно из табл. 2, предлагаемое электродное покрытие обеспечивает более высокие вязкопластические свойства наплавления металла и более низкую загрязненность его,окисными включениями. Наплавленный металл не

ЗО требует термообработки после сварки

I что особо важно для сварных соединений термически упрочненных труб, 1металл которых при термообработке разупрочняется.

35 Из табл. 3 видно, что электроды с предлагаемым составом покрытия позволяют свободно выполнять сварку во всех пространственных положениях изза низкого содержания в их составе плавикового шпата, повышающего жидкотекучесть шлака.

Таблица 1

804307 .

Таблица 2,.1- 519,3звестны

4,5- 2,86,1 4,1

3,9- 2,21,2 0,052,4 0 09

0,5- 0,051,8 0,005

88,7 73,8 20,3 55

10,5

9,2Известный (1 ) 87,3- 72,1- 15,6- 5010,7

3, 5

92,8 75,3 18,9 53

4,2

Предлагаемые

83,3- 65,5- 21,3- 56- 11,2- 8,15,83 5- 0,025,6 0,04

85,5 68,0 ?6,6 58 12,5 8,8 6,2

80,6- 69,4- 22,3- 6110,5- 8,8- 6,14,1- 0,0384,8 73,1 25,3 66 11,6 9,6

6,4 5,8 0,04

85,8- 65- 18,3 56- .10;1- 8,2- 5,33 5- 0,034,6 0,04

87,2 67,2 20,3 64 10,8 9,2 6,0

Таблица 3!

Составы Возможность выполнения сварки при электродного положении сварного шва в пространстве покрытия нижнем вертикальном потолочном

Сварка за- Невозможна труднена, шлак затекает под дугу Известный (2 Хорошая

Предлагаемый (- ) Хорошая Хорошая

Хорошая

Формула изобретения

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Заказ 10775/22

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав электродного покрытия, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, ферротитан, ферромолибден, хром и никель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения вязкости и пластичности наплав- ленного металла, он дополнительно содержит силикокальций, кварцевый песок, маршаллит, политетрафторэтилен и альгинат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Плавиковый шпат 8-15

Ферромарганец 4-8

Ферротитан 10-16

Ферромолибден 1-2

Хром 0,5-1

Никель 3-4

Силикокальций 1, 5-3

Кварцевый песок 4-5

Маршаллит 4-8

Политетрафторэтилен 0,5-1

Альгинат кальция 1-1, 5

Мрамор Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 447236, кл. В 23 К 35/365,28;02.73, 2. Авторское свидетельство СССР

d0 9 316555, кл. В 23 К 35/365, 17.07.70 .(прототип).