Устройство для загрузки цилиндрическихизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (п1804 369

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М К 3 (22) Заявлено 020479 (21} 2744843/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 150281,Бюллетень М 6

В 23 Q 7/06

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.6 (088. 8) Дата опубликования описания 1 0281 (72) Авторы изобретения

Ф.С,Мильмейстер (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в загрузочных устройствах различных станков для технологической обработки легкодеформируемых изделий, в

5 частности якорей электрических машин.

Известно загрузочное устройство цилиндрических изделий, содержащее накопитель и каретку с вилкой, зубья которой имеют скосы (1) .

Данное устройство не обеспечивает транспортировку и загрузку легкодеформируемых изделий.

Цель изобретения — РасшиРение технологических возможностей. 15

Для этого устройство снабжено наклонным столом с призмой, причем один зуб вилки установлен между накопителем и столом, а другой — под призмой так,что его ось совпадает с осью приз-20 мы и на нем выполнен дополнительный скос, при этом вершина зуба, образованная основным и дополнительным скосами, смещена от оси симметрии призмы в сторону накопителя.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 — зубья вилки в крайнем верхнем;положении; на фиг, 3 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг.

4 — разрез В-B на фиг. 1; на фиг, 30

5 — зуб вилки с двухсторонним ско= сом в промежуточном положении.

Загрузочное устройство цилиндри- ческих изделий состоит из корпуса 1, на котором расположен наклонный стол

2 с встроенной по оси симметрии призмой 3. Стол 2 снабжен приводом прямолинейного перемещения (не показан) и является звеном последующего технологического оборудования, обрабатывающего загружаемое изделие.К корпусу 1 прикреплен пневмоцилиндр 4,связанный шарнирно с кареткой 5, которая расположена на цилиндрических направляющих 6. В паэ 7 каретки 5 вставлены две вилки, каждая иэ которых образована двумя стойками 8 прямоугольного сечения. На стойках 8 расположены с возможностью регулирования длины зуб 9 с односторонним скосом по внутренней Поверхности и зуб 10 с двухсторонним скосом по внутренней и наружной поверхности. Стойки 8 также имеют возможность регулирования положения в направлении, перпендикулярном направлению регулирования длины зубьев 9 и 10. К корпусу 1 посредством кронштейна. 11 прикреплен рольганг-накопитель 12, внутри которого

)тропущена штанга 13 со вставленными

804369 в нем на определенном расстоянии друг от друга пальцами 14, которые входят.-, в вилку рычага 15, жестко эакрепленного на оси 16. На оси 16 закреплены рычаги 17 и 18 так, что рычаг 17 выступает за плоскости скатов 19 и 20 накопителя 12, а рычаг 18 утоплен относительно этих же плоскостей скатов

19 и 20. Зуб 9 расположен между накопителем 12 и боковой стенкой 21 сто ла 2, а плоскость зуба 9 и пе= редняя и задняя грань его в крайнем нижнем положени зуба 9 являются продолжением скатов 19 и 20. Штанга 13 имеет на переднем торце ролик 22, которым упирается в плоский кулачок 23, закрепленный на каретке 5. Ступенчатое изделие 24 расположено на скатах 19 и 20 и своей ступенькой упирается в рычаги 17.

Штанга 13 притянута роликом 22 к кулачку 23 посредством пружины 25.3уб

10 двухсторонним скосом при вершине расположен таким образом, что вершина зуба 10 смещена относительно оси симметрии призмы 3 на величину а, значение которой не менее 0,7 наибольшего радиуса ступенчатого изделия, а точка 26 зуба смещена относительно точки 27 призмы 3 на величину в. Величина а определяется иэ соотношения

Х = R Sin g

tO

30 где R — наибольший радиус изделия;

cL — угол наклона скоса по наружной поверхности зуба.

Из условия безударного (плавного) перемещения изделия угол о не должен о превышать 45 . Отсюда следует, что величина а должна быть больше или равна Х, т.е. при М = 45 величина а больше или равна 0,7 максимального 40 радиуса иэделия.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении изделия 24 уложены на накопителе 12, а на приз- 4 ме 3 находится обработанное иэделие

28. Каретка 5 с зубьями 9 и 10 находится в крайнем нижнем положении,при этом одно иэ изделий 24 лежит на скосе зуба 9. Включается пневмоцилиндр

4. Каретка 5 начинает перемещаться в направлении стола 2. Зуб 9 подхватывает иэделие 24 и поднимает его в крайнее. верхнее положение. Одновременно при подходе зуба 10 в крайнее верхнее положение он скосом по наруж- ной поверхности встречает образующую цилиндрической поверхности обработанного изделия 29,,находящегося в призме 3, и плавно выталкивает его из призмы 3 на левую наклонную плоскость gQ стола 2, Изделие 28 скатывается со стола 2 в приемный лоток (не показан) для последующей обработки. Изделие

24 от действия скоса по внутренней поверхности зуба 9 выкатывается на правую наклонную плоскость стола 2 и упирается в скос на внутренней поверхности зуба 10. В момент перемещения каретки 5 в крайнее верхнее положение штанга 13 под действием пружины 25 перемещается вдоль накопителя. 12 на величину перепада кулачка 23 так,что рычаги 17 утапливаются ниже плоскос- -, 1 ти скатов 19 и.20, а рычаги 18 поднимаются над плоскостью скатов 19 и

20. Очередное иэделие 24, находящееся на накопителе 12, перемещается на шаг и удерживается рычагами 18.

Затем происходит реверс пневмоцилиндра 4, и каретка 5 с зубьями 9 и

10 начинает опускаться в крайнее нижнее.положение. При этом, как только зуб 10 опустится ниже плоскостей призмы 3, деталь 24 плавно опустится в призму 3. Таким образом происходит загрузка очередного изделия

24 для обработки, которая производится либо в позиции загрузки-выгрузки, либо в технологическом оборудовании (станке), расположенном вдоль оси стола 2, куда стол 2 перемещает. иэделие 24. Когда каретка 5 опустится в крайнее нижнее положение, то кулачок 23 отожмет штангу 13 и рычаги 17 вновь поднимутся выше плоскостей скатов 19 и 20, а рычаги 18 опустятся. Снова происходит перемещение изделия на шаг, и следующее изделие

24 ляжет на скос зуба 9. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для загрузки цилиндрических изделий, содержащее накопитель и каретку с вилкой, зубья которой имеют скосы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, устройство снабжено наклонным столом с призмой, причем один зуб вилки установлен между накопителем и столом, а другой — под призмой так, что его ось совпадает с осью призмы и на нем выполнен дополнительный скос, при этом вершина зуба, образованная основным и дополнительным скосами, смещена от оси симметрии призмы в сторону накопителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 329998, кл. В 23 Q 7/04, 1970.

804369

Фиг 5

Составитель Э . Комаров

Редактор C ..Лыжова Техред Ж. Кастелевич Корректор 0 ° Билак

Заказ 10780/25 Тираж 781 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4