Устройство для сухого шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетских

Социалистических

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 310878 {21) 2659319/25-08 (51) М. ИЛ с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 24 В 7/22

Государственный комитет

СССР но делам изобретеннй н открытий

Опубликовано 15.02.81.Бюллетень 89

Дата опубликования описания 15.02Я1 (53) УДК 621.924..6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.A.Ïoâoëîöêèé, Н.Н.Заврахсин, В.A.Àíçèãèòoâ и A.ß.Üíòoíîâ (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к строительному производству и может быть применено в случаях шлифования изделий, сопровождающихся большим выделением пыли.

Известно устройство для сухого шлифования, содержащее закрепленный на ступице цилиндрический корпус, несущий рабочие элементы, выполненные в виде секторов (1J.

Недостаток этого устройства состоит в том, что при его работе образуется большой выброс пыли из зоны шлифования.

Цель изобретения — улучшение усло- 1з вий труда путем возможности улавливания частиц пыли, образующейся при шлифовании.

Поставленная цель достигавтся твм, что рабочие элементы выполнены в виде 20 незамкнутых полых многогранников, на нижних гранях которых закреплен абразив, верхние грани имеют проемы, покрытые сетчатым фильтром, а боковые грани установлены с возможностью обра25 зования щелей для подсоса. воздуха в зону шлифования, при этом внутри рабочих элементов смонтированы пластины, образующие проход для отвода час-тиц пыли, 30

На.фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел Б на фиг.

3; на фиг. 5 — устройство, положение при очистке. Устройство состоит из корпуса 1, в котором закреплены рабочие элементы 2 и ступица 3, с помощью которой устройство крепится к электропроводу (на чертеже не показан). Рабочие элементы 2 выполнены из незамкнутых полых многогранников 4, на нижних гранях 5 которых закреплен абразивный материал 6 (шлифовальная шкурка, абразивный камень, абразивное напыление и т ° и.). В проемах верхних граней 7 смонтированы съвмныв фильтры

8 (например матерчатые сетки в жестком каркасе-рамке). Боковыв грани 9 и 10 образуют всасывающую щель 11.

Внутри рабочих элементов 2 имеются направляющие пластины 12, которые образуют коридоры 13 для отвода частиц пыли в карманы 14, составляемые боковыми гранями 9, 10, нижними гранями 5 и направляющими пластинами

12. Торцы рабочих элементов закрыты съемным кольцом 15 (фиг. 2, э).

804379

Формула изобретения

pue. t (Риг. 2

На фиг. 4 показана эона шлифования обрабатываемой поверхности — ло-, кализация образования пыли. ka фиг.

1 — 4 большие стрелки указывают нап- . равление движения рабочих элементов, а маленькие стрелки — направление движения всасываемого в устройство воздуха.

Устройство работает следующим образом. . Установив устройство на обрабатываемую поверхность, включают электропривод и перемещают его вручную или с помощью дополнительного привода.

При вращении устройства вокруг своей оси происходит всасывание воздуха во всасывающие щели 11 между боковыми 15 гранями 9 и 10 (фиг. 3, 4). Иэ щелей

1.1 воздух направляется в коридоры 13, увлекая за собой сошлифованные частицы пыли из зон шлифования 16. Из коридоров 13 смесь пыли и воздуха до- ;ф ходит до фильтров 8, растекаясь по которым, теряет свою скорость и энергию,Воздух проникает сквозь фильтры 8, выходя наружу из полостей рабочих элементов 2, а частицы пыли, потеряв- шие скорость, падают вниз в карманы

14. Для освобождения карманов 14 от скопившейся там пыли поворачивают устройство в вертикальное положение (фиг. Ь) и снимают с корпуса 1 коль- цо 15 (по стрелке В, фиг. 5). Торцы карманов обнажаются и при медленном вращении устройства пыль из карманов высыпается.

Конструкция устройства позволяет значительно уменьшить выброс пыли иэ зоны шлифования и тем самым способствует улучшению условий труда.

Устройство для сухого шлифования, содержащее закрепленный на ступице ци линдрический корпус, несущий рабочие элементы, выполненные в виде секторов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда путем воэможности улавливания частиц пыли, образующейся при шлифовании, ра бочие элементы выполнены в виде незамкнутых полых многогранников, на нижних гранях которых закреплен абразив, а верхние грани имеют проемы, покрытые сетчатым фильтром, причем боковые грани установлены с возможностью образования щелей для подсоса воздуха в зону шлифования, внутри же рабочих элементов смонтированы пластины, образующие проход для отвода частиц пыли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Внедрение на своих стройках. шлифование стен с помощью пенопласта. На стройках России, 1978, Р 8. !

804379

P-A фиг. 3 фиг. 5

Составитель Ю.Курбатов

Редактор И.Касарда Техред M. Голинка Корректор О.Билак

Закаэ 10781/25 Тираж 926 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303э, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4