Ручной инструмент для полированияи зачистки

Ручной инструмент для полированияи зачистки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Респубики

< 804385 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (5! )М.- Кл.

В 24 В 23/00 (22) Заявлено 1 6.04.7 9 (2l ) 27 5З079/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет тввударстеюнкык квинтет

CCCP

40 явкам изобретений и вткриткй

Опубликовано 15..02.81. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 2 5.02.81 (53) УДК 621.

079 24 (088 8) (72) Авторы изобретения

/

В. А. Модзелевский, Б. С. Лебедев, А. С. lllyroa

q, A.,-A.,Федорин

i f,: ,! л . Й. .; jjÿ 7щ г".; (Ф (7I ) Заявитель (s4) РучнОЙ инстРумент для пОлиРОВАния

И ЗАЧИСТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при полировании и зачистке неплоских поверхнос Гей.

Известны ручные инструменты для полирования и зачистки, содержащие вертикальный вращающийся вал. с закрепленным, íà его конце полировальным инструментом, работающим своей торцовой поверхностью, перпендикулярной оси вращения. В процессе полирования или зачистки рабочий, удерживая инструмент за рукоятку, перемещает его по обрабатываемой поверхности и одновременно прижимает к ней инструмеНт.

Для удержания инструмента от самопроизвольных поворотов и линейных перемещений, обусловленных воздействием . на корпус инструмента окружных . сил резания, рабочий вынужден прикладывать к . его рукоятке некоторое дополнительное усилие (11.

В процессе полирования или зачистки неплоских поверхностей в обработке участвуют лишь отдельные различные участки плоского рабочего торца полированного элемента. В результате действия . крутящего момента во всех точках этих участков в каждый момент времени возникают неуравновешенные окружные силы резания, при суммировании которых в плоскости рабочего торца полировального элемента возникает момент вращения, стремяшийся цовернуть инструмент вокруг оси вращения, а также линейная сила, приложенная в точке плоскости рабочего торца, лежащей на этой оси, и стремя15 щаяся переместить инструмент в различном в каждый момент времени направлении. При этом для удержания, инструмента в заданном положении рабочему приходит ся прикладывать к рукоятке инстоумента значительные дополнительные физические усилия, во-первых, для предотвращения соскальзывания инструмента с обрабатываемого участка поверхности, которое обу804385 словлено наличием при обработке в зоне резания постоянно меняющихся по величине и н щраваениюлинейных усилий. Кроме того, постоянное соскальзывание инструмента с обрабатываемого участка поверхности снижает производительность. обра. ботки, а постоянное стремление рабочего воспрепятствовать этому соскальзыванию либо (в случае соскальзывания) возвратить- инструмент в требуемую позицию заставляет рабочего трудиться с посто, янным повышеннь1м напряжением.

Известны также ручные инструменты для полирования и зачистки, содержание два имеющих противоположное. вращение вертикальных вала, на концах которых закреплены полированные элементы ра.ботающие своими торцовыми поверхностями, лежащими в одной перпендикулярной к этим валам плоскости (2). .

Однако такая конструкция инструмен та, обеспечивая уравновешивание крутящих моментов, не обеспечивает уравновешивания линейных сил, что не устраняет таких отрицательных факторов, как дополнительные физические усилия рабочего необходимые для предотвращейия сдвига инструмента, приводящие к быстрой утомляемости рабочего и снижению производительности труда.

Цель изобретения — уравновешивани, инструмента в процессе обработки, что приводит к снижению физических усилий рабочего, а следовательно, и к повышению производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве торцовые чашеобразные полировальные элементы расположены коаксиально один в другом и имеют одинаковую ширину рабочих торцов и свя-. заны между собой соотношением б„= ЪХ ., При обработке таким инструментом не- плоских поверхностей благодаря совпадению осей вращения полировальных элементов и малой разнице их диаметральных размеров, полностью устраняются те дополиигельные усилия, которые необходимо прикладывать рабочему к рукоятке инструмента для удержания последнего or самопроизвольных линейных перемещений, а также значительно уменьшаются дополнительные усилия рабочего по удержанию инструмента от самопроизвольных проворотов.

На чертеже изображен ручной инструмент для полирования и зачистки, общий вид (продольный разрез).

Ручной инструмент для полирования и зачистки содержит корпус 1 с пневматическим приводом 2, смонтированным в рукоятке 3 корпуса и связанным своим приводным валом 4 через пару конических шестерен 5. и 6 с цилиндрической шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8. Шестерня 7 нахбдится в зацеплении с одной стороны с внутрен-ним зубчатым венцом 9 торцового полировального элемента. 10, установленнощ ro в стакане .11 на подшипниковых опорах 12, а с другой стороны — с наруж-. .ным зубчатым венцом 13 полироваль— ного, элемента 14, установленного коаксиально.. полировальному элементу 10 на подшипниковых опорах 15. Рабочие торцы 16 и 17 полировальных элементов 10 и 14 лежат в одной плоскости, перпендикулярной к общей оси вращения

18 полировальных элементов и имеют

20 одинаковую ширину, а их диаметральные размеры связаны следующим соотношеа-а

И ..Ьz> где d,é — внешние диаметры рабочих

25 торцов соответственно на° ружного 10 и внутреннего 14 полировальных элементов.

Zhи2 — числа зубьев зубчатых

Зо венцов.

Инструмент . работает следующим образом.

При включении пневматического привода 2 торцовый полировальный элемент

10 получает через шестерни 5 —. 7 и

35 9 вращение одного направления, а торцовый полировальный элеменг 14 через шестерни 5 — 7 и 13 — вращение противоположного направления. Удерживая инструмент за рукоятку 3, рабочий пе40 ремещает его по обрабатываемой поверхности. При этом оба торцовых полировальных элемента, вращаясь в противопОлож-, ных направлениях вокруг общей оси 18, обеспечивают полирование или зачистку

45 обрабатываемой поверхности своими ра.— бочими торцами 16 и 17.

При выполнении рабочих торцов полировальных элементов одинаковой ширины

50 и соблюдения соотношения d =д

Ъzb при конструктировании инструмента во время работы последнего в плоскости рабочих торцов полировальных элементов возникают две равные по величине и противоположйо заправленные результирую55 щие окружные силы, в результате суммирования которых на корпус инструмента и, следовательно, на его рукоятку передает- ся лишь весьма малый по величине кру5 80438 тящий момент, стремящийся повернуть инструмент вокруг оси вращения, и полностью устраняется возникновение результирующей линейной силы, стремящейся сдвинуть инструмент с обрабатываемой з поверхности. Кроме того, при обработке деталей, имеющих неоднородную в различных . направлениях структуру поверхности, например деревянных детапей, благодаря 10 вращению полировальных элементов s противоположных направлениях, допол-, нительно достйгается снижение шероховатости обрабатываемой поверхности..

Таким образом, использование изобретения обеспечивает снижение физических усилий, напряженности труда рабочего, повышение- производительности обработки, а также снижение шероховатости при обработке деталей, имеющих неоднородную в различных направлениях структуру поверхности.

Формула изобретения

Ручной инструмент для полирования и зачистки, содержащий два торцовых полировальных элемента, с противоположным направлением вращения, связанные зубчатой передачей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прои обработки, путем. уравновешивания инструмента в процессе обработки, полировалыые инструменты расположены коаксиально, а их диаметры связаны соотношением: . н b zg где 4,dg внещнйе диаметры рабочих торцов соответственно наружного и внутреннего полировальных элементов. яд Я - число зубьев зубчатых колес соответственно наружного и внутреннего полировальных элементов, Источники ииформацииэ принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ж 3826045, кл. 51-170, Т, 1974.

2..Патент США М 2721048, кл. 51-174, 1973804385 а gg

Составитель В. Воробьев

Редактор Н. Волсвик Техред М.Контура

Корректор E. Рошко, Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 10782/26 Тираж 926

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5