Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик в 804394

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.03.79(21) 274l l l8/25-0 с присоединением заявки,% (51).М. Кд.

В 24 В 33./3.0

Гееудлраеаельй кеметет

СССР ию делам лзабретеинй и еткритнв (23 ) Приоритет

Опубликовано 15.02.8 l. Бюллетень И 6 (53) УДК 62l.9. .048. 1(088.8) Дата опубликования описания 18 02 8l

Ю. С. Кочура, А. А. Мизери и Е. А. Матрос

" 1 fp

r 2 .;, 1

6 !e ц;и

Московский ордена Трудового Красйьи в Дне/ текстильный институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Недостатки устройства — отсутствие автоматического управления процессом обработки, так как для того чтобы автоматически включать и выключать устройство, необходимо вводить дополнительно специальные автоматические средства, что снижает надежность устройства, увеличивает его габариты и стоимость.

Кроме того, для работы такого устройства требуется громоздкое электрооборудова1

Изобретение относится к механической обработке, а именно к обработке деталей феро-абразивными порошками в магнитном поле.

Известно устройство для магнитнообразивной обработки деталей, выполнен ное в виде сердечника с жестко закрепленным на нем корпусом, состоящим из двух обращенных друг к другу внутренними полостями стаканов, в которых закреплены кольцевые магниты и в зазор между которыми помещена обрабатываемая деталь(1 j. ние, что также уменьшает его надежность и увеличивает габариты.

Цель изобретения — автоматизация управления процессом обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в каждый стакан введены жестко связанные со стаканом, расположенные по обе стороны кольцевого магнита полюсный наконечник и магнитопровод, образующие магнитный блок, имеющий

1О зазор относительно сердечника, и маховик из магнитомягкого материала, снабженный штифтом, входящим в дуговой паз, выполненный в дне стакана, и кольцевым выступом, входящим в зазор меж1$ ду сердечником и магнитным блоком, на сердечнике выполнены два симметрично расположенные относительно магнитопроводов резьбовых участка с противоположным направлением резьбы, на которых

20 установлены маховики, стаканы выполнены из немагнитного материала, а в качестве кольцевых магнитов использованы постоянные магниты. провод 5 и постоянный магнит 7. Затем в рабочий зазор помещается обрабатывае-. мая деталь 14 и ферроабраэивный порошок 15. Ферроабраэивный порошок 15 удерживается силами магнитного притя-. жения и при вращении осуществляет обработку. При остановке станка маховики 3,4 по инерции поворачиваются н занимают исходное положение, при котором магнитный поток минует рабочий зазор. При этом ферроабразивный порошок центробежными силами удаляется . из зазора. Включение и выключение устройства при неподвижном шпинделе при наладке осуществляется поворотом ступенчатых маховиков 3 и 4 вручную за штифты ll и 12.

В предлагаемом устройстве полностью автоматизировано включение и от о ключение магнитного потока в рабочем зазоре, что делает устройство удобным рабочим органом при создании автоматической линии. Управление устройством не требует вмешательства рабочего, а л также специальных автоматических средств, что делает устройство надежным в эксплуатации. Устройство также может использоваться в качестве инструмента для универсальных металлорежущих станков. Использование постоянных магнитов позволяет значительно уменьшить его вес и габариты, а также исключить необходимость использования электрооборудования: токосъемника, 35 выпрямительного устро с ва, регупНруемого трансформатора и электропроводки.

Все это позволяет с одинаковым успехом использовать это устройство как при массовом, так и мелкосерийном про40 изводс тве.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, выполненное в виде сердечника с жестко закрепленном на нем корпусом, состоящим из двух обращенных друг к другу внутренними полостями стаканов, в которых размещены кольцевые магниты и в зазор между которыми помещеке обрабатываемая деталь, о т л и— ч а ю m е е с я тем, что. с целью автоматизации управления процессом обработки, в каждый стакан введены жестко связанные с ним расположенные по обе стороны кольцевого магнита полюсный наконечник и магни опровод, образующие магнитный блок, имеющий зазор относи3 804394 4

На чертеже схематически изображено устройство, в разрезе..

Устройство содержит корпус 1, выполненный из немагнитного материала, состоящий из двух частей, и магнитную систему, включающую сердечник 2, имеющий два участка с резьбой противоположного направления, два ступенчатых маховика 3 и 4, выполненных из магнитомягкого материала и установленных на резьбовых участках сердечника 2, а также выполненные в виде колец, жестко связан ные между собой и корпусом l, магнитопроводы 5 и 6, постоянные магниты 7 и 8 в полюсные наконечники 9 и 10. На торцовой поверхности каждой части корпуса l имеются шелевые отверстии, выполненные по дуге окружности, в которых расположены штифты ll н l2, жестко закрепленные в ступенчатых маховиках 3 и 4. Между полюсами размещены шайба 13, деталь т4 и ферроабразнвный порошок 15.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на шпинделе, например, токарного станка. В исходном положении торцы ступенчатых маховиков 3, 4.введены в зазоры между постоянными магнитами 7 и 8, магнитопроводами 5 и 6 и полюсными наконечниками 9 и l0 таким образом, что магнитимй ноток, наводимый постоянным магнитом

7, замыкается через полюсные наконечник 9 маховик 3 и магнитопровод 5, минуя рабочий зазор, При этом штиФт 3. 3. упирается е конец шепевого отверстия на одной иэ частей корпуса 1, Ступенчатый маховик 4 расположен симметрично маховику 3, поэтому магнитный поток от постоянного магнита 8 также не пронизывает рабочий зазор. При пуске станка сердечник 2 с корпусом 1 приводятся во врацеиие, а ступенчатые маховики благодаря силам инерции не начинают вра45 щаться до тех пор, пока штаты 3,3. и 1.2 не упрутся в противоположные концы щелей на корпусе l. 3а это время сердечник 2 проворачивается относительно ступенчатых маховиков на некоторый угол н о помощью резьбовых участков смещает

50 их в противоположные стороны. При этом ступенчатые маховики 3 и 4 выходят из контакта с полюсными наконечниками

9 и lO, а магнитный поток замыкается через полюсные наконечники 9, рабочий зазор, полюсный наконечник lO, постоянный магнит 8, магнитопровод 6, маховик

4, сердечник 2, маховик 3, магнито90 1 9

Составитель И. Малхазова

Редактор И. Касарда Техред A.ÁàáèHåö Корректор. Я. Щароши

Заказ 10782/26 Тираж 926 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 тельно сердечника, и маховик из магнитомягкого материала, снабженный штифтом, входящим в дуговой паз, выполнен>ный в дне стакана, и кольцевым выступом, входящим в зазор между сердечником и магнитным блохом, при этом на сердечнике выполнены два симметрично расположенные относительно магнитопроводов резьбовых участка с противополож804394 6 ным направлением резьбы, на которых установлены маховики, стаканы выполнены из немагнитного материала, а в качестве кольцевых магнитов использованы постоянные миГнитыэ

Источники и83юрмапии, принятые во внимание при экспертизй

1. Авторское свидетельство СССР

% 65551.5, кл. В 24 В 33./iO, 1977.