Способ хонингования

Способ хонингования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюа Советсиик

Социалистическик

Республик (и)804399 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.78 (2l)2610659/25-08

Ьаударатвеаннк калнтет

СССР аа далем взебретеннй в аткрытнв (23) Приоритет

Опубликовано 15 02 81 Бюллетень И 6

Дата опубликования описания 18.02.81 (53) УДК 621. .923.1 (088.8) (72} Авторы изобретения

С. И, Лейбзун н М. С. Лейбзун

Специальное конструкторское бюро апмазнои радиально-сверлильных станк (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ

В процессе хонингования алмазирован -, ными брусками с использованием дозированной подачи величина радиальной подачи брусков устанавливается настройкой доэирующего устройства, При этом фактически отрабатываемая радиальная по.— дача может оказаться либо равной, либо меньшей, чем величина настроенной подачи Подачи окажутся равными, если эа каждый двойной ход хонголовки будет сниматься весь припуск металла, соот- . ветствующий величине настроенной радиальной подачи. атактическая подача окажется меньше настроенной в том случае, если за двойной ход хонголовки не будет снят весь принуск, соответствующий величине радиальной подачи, установленной дозирующим устройством. Это вызвано тем, что в каждом конкретном случае (при данной жесткости системы СПИД, материале брусков и обрабатываемой детали, составе СОЖ, частоте вращения коны и числе брусков, давлении раэжима хоны) существует предел величины с присоединением заявки йе

Изобретение относится к метаппоооработке и может быть использовано при хонинговании преимущественно алмазированными брусками.

Известны способы хонингования, при которых осуществляют дозированную ра5 диапьную подачу брусков (1).

Недостатки таких способов — низкая производительность обработки.

Цель изобретения — повышение пронзи водительности обработки путем установки максимально допустимой радиальной подачи.

Поставленная цель достигается тем, что замеряют фактическую радиальную подачу брусков, сравнивают ее с установленной дозированной, после чего последнюю настраивают до наибольшей величины, при которой она еще совпадает с фактической.

На фиг. 1 изображена зависимость между величиной настройки дозирующего устройства и величиной радиальной подачи; на фиг. 2 — блок-схема. устройства. (51)М. Кл.

В 24 В 33 06

804399

1 ь

Ь

Ъ

Ь настроено ЮоэатоРа

Фиг.1 нимаемого припуска за двойной ход хонголовки, т,е. существует предел величины отрабатываемой радиальной подачи.

На фиг. 1 прямая 1 представляет зависимость между величиной настройки

5 доэируюецего устройства 0 и величиной радиальной подачи брусков — 5 . При увеличении радиальной подачи, определяемой настройкой дозирующего устройства, происходит отставание отрабатываемой 1о радиальной подачи (прямая 2) от настроенной подачи.

Точка а начала рассогласования в каждом конкретном случае обработки занимает определенное положение. После появ- 5 пения рассогласования подачи уменьшают настроенную подачу до совпадения с отрабатываемой (точка а). Это соответствуе1 максимально допустимой радиальной подаче брусков хоны.

Устройство содержит хон 3, механизм 4 разжима хоны, дозирующее устройство 5, следящую систему 6 и устройство 7 цифровой индикапии, Дозирующим устройством 5 задают ме- z5 ханизму 4 раэжима хоны величину радиальной подачи брусков для обработки хоной 3. Приращение диаметра хоны эа каждый двойной ход хонголовки (т.е, величина отработанной радиальной подачи) вводят в следящую систему 6, где это приращение сравнивают с величиной радиальной подачи, .установленной доэирующим устройством. При несовпадении этих подач на дозирующее устройство подают команду на согласование подач, и дозирующим устройством 5 корректируют величину дозы. поступающей в механизм 4 разжима хоны.

Приращение диаметра хоны (либо абсолют ное значение диаметра хоны) фиксируют устройство 7 цифровой индикации, что может быть использовано в качестве косвенного активного контроля размера.

Формула изобретения

Способ хонингования, при котором осуществляют дозированную радиальную подачу брусков, отличающийся тем, что с целью повышения производительности обработки путем установки максимально допустимой радиальной подачи, замеряютфактйческую радиальную подачу брусков, сравни» вают ее с установленной дрзированной, после чего последнюю настраивают до наи- большей величины, при которой она еще совпадает с фактической, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1„Куликов С. И. Сверлильные н.хонннговальные станки."Машиностроение", 1977, с. 136-138.

804399

Составитель B. платонов

Редактор И. Касарда Техред Т.Маточка Корректор Г. Решетнщк

3акаэ 10782/26 Гираж 926 ПодписиоеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

l l3035, Москва, >К-35. Раушскаи наб., д, 4/S

Филиал (ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4