Способ автоматического контролядлительности термообработки изделий

Способ автоматического контролядлительности термообработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

< и804437

Ж Ъ )

< (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.79 (21) 2759428/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) П риоритет

Опубликовано 15.02.8 l. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18.02.8l. (51)М. Кл.

В 28 В 1/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК666 97 .035.55 (088.8) (72) Авторы изобретения

B Н. Глухов и А. А. Чумаков (i Ù i() .; l1,л;;.

1о т.,,.т- и..., 2. +.!Вф) ": ф ститут " .ст - т

Уральский научно-исследовательский и проект строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ДЛИТЕЛЬНОСТИ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к тепловой обработке строительных изделий в установках периодического действия.

Известен способ контроля длительности термообработки в процессе нарастания

S прочности бетона, включающии измерение температуры бетона и определение прочности бетона 11 j.

Однако этот способ не гарантирует экономичности процесса, т.е. рациональ1О ного расхода тепловой энергии на термообработку изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического контро-, ля длительности термообработки строи» тельных изделий, включающий измерение температуры изделий и определение моментов окончания термообработки, измерение максимально допустимой температуры в месте контакта изделия с теплоносителем и автоматическую коррекцию, с целью повышения качества тепловой обработки по допустимой скорости измепения температурного перепада двух точек изделия1. 21.

Однако этот способ позволяет лишь выравнивать температурные поле по поверхности изделия и не обеспечивает высокой точности контроля моментов окончания термообработки.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического . контроля длительности термообработки изделий, включающему измерение температуры изделий и определение момента окончания термообработки, дополнительно в период изотермической выдержI ки подают локальные кратковременные тепловые воздействия на поверхность:.. изделия от отдельного источника энергии измеряют в точке нанесения локального те.лового воздей вия скорость спада температуры и вычисляют величину приращения скорости спада температуры в . этой точке, а определение момента окон»

804437 чаиия термообработки осуществляют по вычисленной - величине приращения скорости спада температуры.

На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ.

Процесс термообработки изделий осущесжляется: следующим образом.

Контроль температуры в термоустановке 4 с изделиями 2 осуществляют при помощи термодатчика 3. устанавли- 1о ваемого в характерной точке. Управление подачей теплоносителя в объект 1 осуществляют по заданной программе от регулятора 4 через схему 5 управления аутам воздействия на исполнительный механизм 6, регулирующий подачу теплоносителя на термообработку. Локальные кратковременные тепловые воздействия на изделия в период изотермцческой выдержки осуществляют включением . нагревателя 7 по сигналам от схемы 5 управления. При этом команда на вклю »«чение нагревателя 7 через схему 5 управления подается от программного регулятора 4. Температура в локальной д области изделия (в месте нанесения кратковременного теплового воздействия) контролируется датчиком 8; а ее приращение определяется дискретным дифференциатором 9, и при величине приращения зо скорости изменения спада температуры равной заданной подается сигнал в схему 5 унравленйя на отключение активного теплоподвода в объект 3. и окончание процесса термообработки.

При одинаковой продолжительности локального теплового воздействия скорость изменения температуры и ее уровень будут различными вследствие уменьшения влагосодержания в изделии в процессе термообработки.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля длительности термообработкн изделий, включающий измерение температуры изделий и определение моментов окончания термообработки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно в период изотермической выдержки подают локальные кратковременные тепловые воздействия на поверхность изделия от отдельного источника энергии, измеряют в точке нанесения локального теплового воздействия скорость спада. темпера- . туры и вычисляют величину приращения скорости спада температуры в этой точке, а определение момента окончания термообработки осуществляют по вычисленной величине приращения скорости спада температуры.

Источники информац ии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 343221, кл. G04. М 33/38, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 272855, кл. В 28 В 1/00, 1967.

ВНИИПИ Заказ 10788/28 Тираж 640 Подписное

Ф

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4