Установка для формования трубчатыхизделий

Установка для формования трубчатыхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресаублин

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлено 06.04.79 {21) 2750467/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки HP (23) Приоритет

В 28 В 21/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 150231.Бюллетень NP 6

Дата опубликования описания 15. 02. 81 (53) УДК 666. 97. .033.16 (088.8) A. A. Борщевский, A. И. Дмитриев, С. И. Попов, М. Н. Рябов и О. Л. Санько (72) Авторы изобретения

I

Московский ордена Трудового Красного Знамени. инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева и Всесоюзное научно-производственное объединение "Союзжелезобетон";

I (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для формования трубчатых изделий.

Известна установка для изготовления трубчатых изделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений, головки и подачи бетонной смеси, к которой посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде заглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределитель7 ным конусом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси (11 .

Йедостатком известной установки является низкое качество формуемых йэделий за счет неоднородных плотности и толщины изделия по длине.

Цель изобретения - повьыение качества формуемых изделий эа счет обеспечения однородности плотности и толщине изделия по длине.

Указанная цель достигается тем, что в установке для ормования трубчатых изделий, содержащей станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, к которой посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде эаглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределительным конусом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, полый вал снабжен центральной штангой с диском на верхнем конце, а ось каждого ролика выполнена шарнирной и соединена тягой с нижним концом центральной штанги, диск которой размещен между дисками регуля15 тора вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси.

На чертеже изображена установка для формования трубчатых иэделий, общий вид, разрез A-A.

2О Установка для формования трубчатых иэделий состоит из станины, на вертикальных направляющих I которой установлена подвижная траверса 2 с приводами вертикальных перемещений

3 и вращения 4 головки 5 радиального прессования и устройства 6 для подачи бетонной смеси с приводом 7.

К траверсе 2 при помощи полого вала

8 подвешена головка 5 радиального

3О прессования, включающая эаглаживающий

804454 цилиндр 9 с закрепленными на осях 10 прессующими роликами 11 и распределительный конус 12 с лопастями-метатежайми 13 и нагнетателями в виде пластин 14. Привод 3 вертикальных перемещений головки 5, привод 7 устройства 6 подачи бетонной смеси снабжены регулятором 15, между датчиками

16 - 18 которого размещен диск 19, закрепленный на верхнем конце центральной штанги 20, размещенной внутри полого вала 8. Ось 10 каждого прессующего ролика 11 шарнирно эакреплена на эаглаживающем цилиндре 9 и соединена тягой 21 с нижним концом центральной штанги 20.

Установка для формова,ния трубчатых изделий работает следующим образом.

Форму при помощи грузоподъемного механизма устанавливают вертикально соосно с осью вращения головки 5 радиального прессования и закрепляют на месте формовки. Головку 5 радиального прессования опускают в крайнее нижнее положение и включают привод 3 вертикальных перемещений головки. Одновременно включают подачу бетонной смеси. Бетонная смесь, попадая на распределительный конус 12, лопастями-метателями 13 отбрасывается к стенкам формы и лопастями-нагнетателями 14 направляется в кольцевое пространство между стояками трубы и прессующими роликами 11. В начальный период уплотнения сопротивление сжатию бетонной смеси невелико и ролики отклоняются от вертикального положения под действием центробежных сил, вызывая этим вертикальное перемещение штанги вверх, что приводит к выключению привода 3 вертикальных перемещений головки и включению привода 7 подачи бетонной смеси. По мере уплотнения бетона ствола трубы оси 10 роликов 11 стремятся занять вертикальное положение, тяги

21 перемещают штангу 20 в крайнее нижнее положение и затем включается привод 3 вертикального перемещения головки и выключается привод 7 подачи бетонной смеси.

Формула изобретения

Установка для формования -.ðóá÷àòûõ изделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, к которой пос35 редством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде эаглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределительным кону2О сом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий эа счет обеспечения однородности по плотности и толщине изделий по длине, полый вал снабжен центральной штангой с диском на верхнем конце, а ось каждого ролика выполнена шарнирной и соединена

- тягой с нижним концом центральной штанги, диск которой размещен между датчиками регулятора вертикальных перемещений голоВки и подачи бетонной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. Обзорная информация. М., ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 1977, с с. 41-43.

804454

Составитель Л. Гончарова

Редактор Т. Веселова Техред M.Êîøòóðà Корректор И. лароши

Заказ 10789/29 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4