Алмазный инструмент

Алмазный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >804457 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23. 03. 79 (2l) 2740375/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 15,02,81, Бюллетень !чо 6

Дата опубликования описания 15 . 02 . 81 (51)М. Кл.

В 28 3 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК679. 8. .05 (088.8) A. A. Цесарский и A. В. Балыков

f у i;,. """ I

;.;, I (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54 ) АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к обработке хрупких неметаллических материалов и может быть использовано для сверления отверстий малых диаметров в подложках микросхем из ситалла, керамики и т.п. материалов.

Известен алмазный инструмент для сверления отверстий малых диаметров в твердых хрупких неметаллических материалах, включающий корпус, алмаэоносную режущую часть с кольцеообразной торцовой поверхностью, снабженной продольным пазом, глубина которого со стороны рабочего торца больше половины диаметра. Продольный паэ предназначен для подвода охлаждающей жидкости в зону резания-и вывода продуктов отхода обрабОтки 111 .

Недостатком инструмента является

его низкая надежность из-за неизбежного появления неуравновешенной радиальной составляющией силы резания, приводящей к уводу сверла и его поломке.

В алмазном инструменте полость выполнена в виде конической поверх3р ности, радиус основания которой раНаиболее близким техническим решением к предлагаемому является алмазный инструмент, содержащий хвостовик и соосно закрепленную на нем цилиндрическую алмазоносную режущую часть с продольным пазом и кольцеообразной торцовой поверхностью (2) .

Недостатком этого инструмента является возможность увода оси сверления и разрушения инструмента из-эа наличия неуравновешенной радиальной составляющей силы резания, что снижает точность сверления и надежность работы инструмента.

Цель изобретения — повышение точности сверления и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в алмазном инструменте, содержащем хвостовик и соосно закрепленную !

5 на нем цилиндрическую алмазоносную режущую часть с продольным пазом и кольцеообразной торцовой поверхностью, в алмазоносной части соосно хвостовику выполнена полость в виде

20 поверхности вращения с образующей, пересекающей ось инструмента, и основанием, совмещенным с торцовой поверхностью алмазоносной части, а глубина продольного паза больше ширины кольцеообразной торцовой поверхности на 0,1-0,3 радиуса инструмента.

804457

Формула изобретения

Фиг.1

Составитель В. Холопов

Редактор N. Дылын Техред М.Коштура Корректор Л. Иван

Эаказ 10789/29 Тираж 640 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вен 0,4-0,8 радиуса алмазоносной режущей части.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, на фиг. 2 — вчд А на фиг. 1.

Инструмент состоит иэ корпуса 1 и алмазоносной режущей части 2. Алмазоносная часть выполнена с полостью

3, например в виде конуса, выходящего основанием на торец сверла, образуя кольцеообразную торцовую поверхность 4. Радиус (г ) основания конической полости составляет 0,4-0,8 радиуса (К) сверла, что соответствует условиям наибольшей прочности алмазоносной части и ее режущей способности. Вдоль всей цилиндрической образующей алмазоносной режущей части выполнен продольный паэ 5, глубина которого (g) меньше радиуса сверла, но больше ширины кольцеообразной поверхности, т.е. R-г)(ЬсЯ . Из условия надежного вывода шлама из зоны резания и достаточного прохождения охлаждающей жидкости. к торцовой поверхности и в полость инструмента, величина h должна быть больше ширины кольцеообраэной поверхности на (0,1-0,3) Р . При назначении величины

A = R -Г, т.е. равной ширине кольцеобраэной поверхности на торце сверла, смазывающе-охлаждающая жидкость (СОЖ) не сможет поступать в коничес- 30 кую полость сверла и шлам не будет транспортироваться иэ полости наружу. Сверло с продольным пазом, глубина которого h >2, трансформируется в известную конструкцию со всеми 35 присущими ему недостатками. Например, сверло диаметром 1,5 мм, прошедшее экспериментальную обработку конструктивных параметров, имеет величину

0,5 мм, а глубина паза + = 0,4 мм.4О

При врезании инструмента в обрабатываемый материал в полости образуется направляющий конус. Так как полость расположена симметрично относительно оси сверла, то, в отличие от известных инструментов, возникающие при сверлении радиальные составляющие силы резания равномерно распределены по окружности и, таким образом, уравновешены; Поэтому при сверлении не возникает одностороннего радиального нагружения, наиболее сильно влияющего на отклонение сверла от оси сверления и его поломку.

Продольный паэ обеспечивает надежный вывод шлама и подвод охлаждения в зону резания.

1. Алмазный инструмент, содержащий хвостовик и соосно закрепленную на нем цилиндрическую алмаэоносную режущую часть с продольным пазом и кольцеобразной торцовой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сверления и надежности, в алмазоносной части соосно хвостовику выполнена полость в виде поверхности вращения с образующей, пересекающей ось инструмента, и основанием, совмещенным с торцовой поверхностью алмазоносной части, а глубина продольного паза больше ширины кольцеообраэной торцовой поверхности на 0,1-0,3 радиуса инструмента.

2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что полость выполнена в виде конической поверхности, радиус основания которой равен

0,4-0,8 радиуса алмазоносной режущей части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 246284, кл. В 23 в 51/00, 1967.

2. Авторское свицетельство СССР

Р 573351 кл. В 28 с3 1/00, 1975.

8иА