Заливочное устройство

Заливочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Cams Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 804464 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено160479 (23) 2756019/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано 15.02,81. Бюллетень МЯ б

Дата опубликования описания 15.02.81

Р )М. Кл, В 29 В 1/06

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (S3) УДК 678.05з.з (088.8) ! — —Е.И.Христофоров, В.В.Богданов, В.Н.Красовски/Ф

H Н,Ф,Марчуков -: 3:;,:

5 ордейй нстиефв.„ (72) Авторът изобретения

Ленинградский ордена Октябрьской Революции

Трудового Красного Знамени технологический им. Ленсовета

Pt) Заявитель (54 ) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к химическо му оборудованию, применяемому для приготовления и заливки вязких быстротвердеющих композиций, например эпоксидных компаундов, вязких герметиков и т,д

Известно заливочное устройство для непрерывного приготовления быст- . ротвердеющих вязких полимерных материалов, содержащее баки для компонентов, дозирующую систему, трубопроводы и статический смеситель (1).

Однако это устройство не позволяет использовать его эффективно для заливки труднодоступных полостей в оборудовании или строительных конструкциях. В этих случаях, как правило, sàöèâêà осуществляется вручную. Сложность конструкции данного устройства, большой вес и габариты затрудняют его о использование в переносном исполнении.

Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности является.заливочное устройство, содержащее неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиями для компонентов и сопряжен по наруж° ной поверхности с внутренней поверх" костью корпуса, трубопроводы подачи компонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочное сопло. Известное устройство позволяет осуществлять автоматическую заливку быстротвердеющих полимерных материалов в труднодоступные полости благодаря установке неподвижных смесительных элементов в.корпус, выполненный s виде заливочного пистолета (2);

Недостатками известного устройства являются сложность его эксплуатации из-за трудности разборки его и чистки, возможности отверждения материала s рабочей полости вследствие существования застойной зоны в области впускного клапана и наличие перетекания одного из компонентов в трубопровод другого, что требует более частой чистки устройства.

Цель изобретения — упрощение эксплуатации устройства за счет облегчения разборки и чистки его, исключения образования застойных зон и предотвращения перетекания одного из компонентов в трубопровод другого.

Укаэанная цель достигается тем, что заливочное устройство, содержащее ,неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиями

804464 цля компонентов и сопряжен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы поцачи компонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочное сопло, снабжено эапорными клапанами, выполненными в виде подпружиненных поршней и штоков с конусной рабочей. ловерхностью для перекрытия впускных отверстий комплекта гильз, причем внутренняя поверхность корпуса и наРужная поверхность комплекта гильз выполнены коническими, а в корпусе выполнен канал для сообщения поршневых полостей запорных клапанов с источни ком сжатого воздуха или с атмосферой ., На чертеже представлено заливочное устройство, общий вид.

Устройство содержит трубопроводы

1 и 2 для подачи компонентов, присоединенные к корпусу 3 заливочного устройства, выполненного в виде заливоч- щ ного пистолета, заливочное сопло 4, соединенное резьбой с корпусом 3 устройства. Между соплом 4 и корпусом 3 установлена кольцеобразная герметиэирующая прокладка 5. В кор усе 3 заливочного устройства смонтирован комплект гильз б, наружная поверхность которых выполнена в виде конуса и плотно сопряжена с внутренней конической поверхностью корпуса 3. Внутри гильз 6 установлены неподвижные смесительные элементы 7. Устройство снабжено запорными клапанами, выполненными в виде поршней 8 и штоков 9 с конической рабочей поверхностью для перекрытия впускных отверстий для компонентов комплекта гильз 6. Поршни

8 со шгоками 9 подпружинены посредством пружин 10. В корпусе 3 устройства выполнен канал 11 для сообщения поршневых полостей A запорных клапанов с 40 источником сжатого воздуха {на чертеже не показан) или с отверстием 12 для соединения с атмосферой, Отверстие

12 выполнено в клапане включения и отключения подачи компонентов, выпол- 45 ненном в ниде крана-переключателя 13 с T-образными каналами для компонентов, Для включения в работу устройства предназначены рукоятка 14 и микропереключатель 15.

Устройство работает следующим образам..

После включения микропереключателя

15 нажатием на рукоятку 14 компоненты,Фнапример эпоксидная смола и отвердитель, в заданном рецептурном соотношении под действием механических дозаторов иэ баков по трубопроводам 1 и 2 ,поступают в полость запорных клапанов, откуда, отжимая клапана, проходят в -. гильзы 6 с винтовыми смесительными 60 элементами 7, смешиваются в них и выдавливаются через сопло 4, При отжиме клапанов воздух, находящийся в поршне- вых полостях A вытесняется через канал 11 и отверстие 12 в кране-переклю-,45 чателе 13 в атмосферу. В случае прекращения подачи одного из компонентов иди его утечки поршень 8 соответствую щего клапана автоматически под действием пружины 10 закрывает впускное отверстие, что предотвращает перетечку одного компонента в трубопровод другого. При этом часть компонента выталкивается поршнем 8 клапана в полость гильз, чем создается защитная эона из неотвержденного материала и предотвращается засорение впускного отверстия комплекта гильз б. При необходимости разборки устройства снимают заливочное сопло 4 и комплект гильз б с элементами 7 выходит иэ корпуса 3 под действием подпружиненных поршней 8 и штоков запорных клапанов. В случае недостаточного усилия пружины 10 разборка осуществляется путем подачи сжатого воздуха в поршневые полости эапорных клапанов после переключения крана 13 в соответствующее положение.

Предлагаемое изобретение обеспечивает простую разборку и чистку устройства, исключает отверждение материала в рабочей его полости и перетекание одного из компонентов в трубопровод другого, чем достигается сокращение числа разборок и чисток устройства, а следовательно, обеспечивается упрощение его эксплуатации и повышение производительности.

Формула изобретения

Заливочное устройство, содержащее неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиями для компонентов и сопряжен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы подачи компонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочное сопло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства за счет облегчения разборки и чистки его, исключения образования застойных зон и предотвращения перетекания одного из компонентов в трубопровод другого, устройство снаб-. жено запорными клапанами, выполненными в виде подпружиненных поршней и штоков с конусной рабочей поверхностью для перекрытия впускных отверстий комплекта гильз, причем внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность комплекта гильз выполнены коническими

I а в корпусе выполнен канал для сообщения поршневых полостей эапорных клапанов с источником сжатого воздуха или с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ Р 3297306, кл. 259-8, опублик. 1967.

2. Патент CIA Р 3623704, кл. В 01 F 15/04, опублик. 1971

{прототип).

8044б4

Составитель Л.Кольцова

Редактор М.Дылын Техред.М.Федорнак Корректор Н. Бабинец

Заказ 10791/30.. Тираж.705 Поддисное.

BHHHIIH Государственного комитета 00CP . по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4