Устройство для сварки трениемтруб из полимерных материалов

Устройство для сварки трениемтруб из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(„) 804481

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.04.79 (21) 2758780/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (51) М. Кл.з

В 29 С 27/08

Гееудэрственный квинтет

СССР не делан наееретеннй и еткрытнй (53) УДК 678.059..4 (088.8) I -! (72) Авторы изобретения

И. Н. Бояринов, М. Е. Воловик и В. Г. Ефремов

,, I

Подмосковное отделение по изысканиям и исследоваыцям

В О «Союзводпроект» --/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ТРУБ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке йластмасс, а именно к устройствам для сварки трением труб из полимерных материалов.

Известно устройство для стыкового соединения трением пластмассовых труб, содержащее раму, центраторы, один из которых связан с силовым приводом для рсевого его перемещения, и приспособление для разогрева концов труб трением, выполненное в виде шестерни, связанной с колесом, приводимым во вращение шестерней, установленной на параллельном валу (1).

Недостатком устройства является сложность конструкции приспособления для разогрева концов труб трением, возможность попадания в зубчатое соединение расплавленной пластмассы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки трением труб из полимерных материалов, содержащее опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации труб, один из которых жестко закрепЛен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, и приводной диск трения (2).

Недостатком указанного устройства является низкое качество сварного шва, вследствие неполной контактной площадки сварки, так как невозможно ориентировать концы труб при отклонении их от концентричной формы в процессе разогрева.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва за счет ориентировки торцов труб при отклонении их от концентрической формы в процессе разогрева.

Указанная цель достигается тем, что то в устройстве для сварки трением труб из полимерных материалов, содержащем опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации труб, один из которых жестко закреплен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, подвижный центратор связан с приводом его осевого перемещения через установленный на направляющих полый корпус и смонтирован в последнем с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости сварки.

Такое выполнение устройства обеспечивает ориентировку труб в процессе их разогрева, исключает неравномерность разогрева торцовых поверхностей труб.

804481

На чертеже изображено устройство для стыкового соединения пластмассовых труб, вид сбоку, разрез.

Устройство для стыкового соединения пластмассовых труб в вертикальном положении содержит опорную раму 1 с направляющими 2 и 3, смонтированные на них центраторы 4 и 5, один из которых — 5 установлен с возможностью осевого перемещения с помощью силового привода 6, и приводной диск 7 трения. Центраторы 4

10 и 5 смонтированы в установленных в направляюших 2 и 3 цилиндрических корпусах 8 и 9 со ступицами 10 и 11, один из которых — 8 закреплен на опорной раме 1.

Центратор 5 снабжен цилиндрической обоймой 12, размещенной в его корпусе 9 с возможностью поворота совместно с центратором 5 в плоскости, параллельной плоскости сварки. Корпус 9 связан своей ступицей 11 с помощью стакана 13 с силовым приводом 6.

На обойме 12 смонтирован зубчатый венец 14 взаимодействующий с зубчатым колесом 15 механизма 16 его поворота. На ступице 10 корпуса неподвижного центратора 4 смонтирован шкив 17 привода 18 вращения диска 7 трения. Центратор 4 соединен с корпусом 8 с помощью пальцев 19, а центратор 5-с обоймой 12 с помощью пальцев 20. Диск 7 трения установлен на шкиве 17 с помощью пальца 21. Поверхность стакана 13 снабжена резьбой и он соединен со ступицей 11 фигурным выступом 22. В качестве силового привода 6 использован штурвал, закреплен- зо ный на стакане 13. В качестве механизма 16 использована рукоятка поворота зубчатого колеса 14.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают опорной ра- з мой 1 на основание над скважиной 23. Пропускают через центраторы 4 и 5 в скважину 23 пластмассовую трубу 24 и закрепляют ее верхний конец в центраторе 4. Сверху, в торец трубы 24 устанавливают трубу 25 и закрепляют ее центратором 5. Между тор- 40 цами труб 24 и 25 устанавливают диск 7 трения. Штурвалом 6 поджимают трубу 25 к трубе 24, включают привод 18 вращения диска 7 трения. При вращении шкива электродвигателя приводится во вращение и 4> шкив 17, который приводит во вращение

4 диск 7 трения, вследствие чего торцовые части пластмассовых труб 24 и 25 разогреваются. Одновременно поворотом рукоятки 16 поворачивают обойму 12, а следовательно, и центратор 5 с трубой 25 в нужную сторону, ориентируя торцы труб при отклонении их от концентрической формы и тем самым исключая неравномерность их разогрева. После дсстаточного расплавления торцов труб 24 и 25 штурвалом 6 быстро поджимают корпус 9 совместно с обоймой 12, центратором 5 и трубой 25 вверх для вывода диска 7 трения. После вывода диска 7 штурвалом 6 поджимают расплавленный торец трубы 25 к расплавленному торцу трубы 24„ а затем образовавшийся шов охлаждают.

После охлаждения шва, освобождают центраторы 4 и 5 и сваренные трубы 24 и 25 опускают в скважину 23. При этом верхний конец трубы 25 закрепляют в центраторе 4, а сверху устанавливают новую трубу и закрепляют ее в центраторе 5.

Цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает сварку труб, расположенных вертикально, например при сооружении скважин, повышает качество сварного шва.

Формула изобретения

Устройство для сварки трением труб из полимерных материалов„содержащее опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации труб, один из которых жестко закреплен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, и приводной диск трения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет ориентировки торцов труб при отклонении их от концентрической формы в процессе разогрева, подвижный центратор связан с приводом его перемещения через установленный на направляющих полый корпус и смонтирован в последнем с возможностью поворота в плоскости, параллельнои плоскости сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3874067, кл. 29-470.3, 1975.

2. Патент США № 3478410, кл. 29-470.3, 1969 (прототип).

804481

Составитель Н Елисеева

Техред А. Бойкас Корректор М. Вигула

Тираж 705 Подписное

Редактор М. Дылын

Заказ 10484/31

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4