Устройство для формования отбортовкина трубах, футерованных пластмассовымиоболочками
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
«» 804482
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—
t (22) Заявлено 25,12.78 (21) 2701427/23-05 (51) М. Кл.
В 29 С 27/16
Ц 29 С 17/00 (с присоединением заявки №вЂ”
Гееудлрстеенный кемнтет
СССР (23) Приоритет—
Опубликовано 15.02.81. Бюллетень №6 ао делам нзееретеннй н аткрытнй (53) УДК 678.057 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.81 (72) Авторы изобретения
Б . В. Покровский, В. М. Гладуш и О. В. Pafhmsm г, .5.,А о
А1: I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
ОТБОРТОВКИ НА ТРУБАХ, ФУТЕРОВАННЫХ
ПЛАСТМАССОВЫМИ ОБОЛОЧКАМИ
Изобретение относится к защите труб от коррозии и может быть использовано для фор мова ни я отбортовки при изготовлении труб, футерованных изнутри неметаллическими материалами, например термопластами, а также при изготовлении трубопроводов из термопластичных материалов.
Известно устройство для формования отбортовки, содержащее два пуансона — цилиндрический в виде гильзы с режущей кромкой и конусный, и формующее кольцо, размещенное на цилиндрическом пуансоне. Перед работой цилиндрический пуансон нагре вается с помощьщ электросопротивления„ индуктора или горячим газом. Режущей кромкой нагретого цилиндрического пуансона срезают часть стенки пластмассовой тру- 1s бы по периметру, а затем выполняют формование части отбортовки, на которую помещают армирующий материал в виде кольца.
После чего цилиндрический пуансон выводят из трубы, а оставшийся прогретый участок пластмассовой трубы с помощью конусного пуансона окончательно формуют в отбортовку, закрывая пластмассовое армирующее кольцо, вплавленное в середину бурта (Ц.
Однако данное устройство не .исключает повреждения внутреннего пластмассового слоя трубы из-за двухкратного ввода пуансонов в полость нагретой трубы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования отбортовки на трубах, содержащее цилиндрический пуансон, имеющий конический концевой участок, и размещенное на нем оформляющее отбортовку кольцо (2).
Недостатком данного устройства является появление наплавов на внутренней поверхности пластмассовой трубы из-за неплотного прилегания к,внутренней поверхности трубы пуансона.
Цель изобретения — повышение качества изделия за счет исключения наплавов на пластмассовом слое.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический пуансон, имеющий конический концевой участок, и размещенное на нем оформляющее отбортовку кольцо, последнее установлено на пуансоне с возможностью осевого перемещения, а пуансон выполнен полым и снабжен соосно установленным в нем стержнем с размещенным на нем поршнем и с закрепленным на
804482 его конце диском, причем полость между поршнем и диском заполнена эластичным материалом.
На фиг. 1 схематически изображено устройство перед формованием, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, после окончания формования.
Устройство содержит корпус, выполненный в виде стакана, имеющего режущую кромку, в котором жестко закреплен полый пуансон 2, на котором с возможностью осевого перемещения установлено оформляющее отбортовку кольцо 3. Внутри пуансона по его оси установлен стержень 4, на котором размещен поршень 5, а на конце стержня 4 закреплен диск 6. Полость между поршнем 5 и диском 6 заполнена упругим материалом 7. Пуансон для обеспечения его подвода к футерованной трубе монтируется на гидро- или пневмоцилиндре 8, при этом шток
9 гидроцилиндра соединен с фланцем 10.
Фланец 10 имеет в центре выточку, в которую помещена пружина 11, отжимающая корпус 1 с пуансоном, при этом оформляющее отбортовку кольцо 3 и поршень 5 остаются неподвижными в крайнем левом положении за счет жесткой связи их с фланцем 10 при помощи шпилек 12. В пуансон сквозь фланец 10 пропущены и ввинчены штуцера 13 для подачи в полость пуансона охлаждающего агента.
Устройство работает следующим образом.
Стальную футерованную изнутри пластмассой (термопластом) трубу 14 помещают на опоры 15. Выступаюшие концы пластмассовой трубы, основная часть которой помещена и зажата внутри цилиндрической стальной трубы, прогревают до пластичного состояния. После прогрева пластмассы с помощью гидро- или пневмоцилиндра 8, пуансон подводится к стальной трубе для формования отбортовки.
При этом пуансон своей конусной частью разворачивает конец нагретой пластмассовой трубы на фланец 16 стальной трубы, при этом корпус 1 режущей кромкой отсекает излишки пластмассы по наружному диаметру уплотнительной поверхности стального фланца 16 трубы. Затем усилие, развиваемое гидро- или пневмоцилиндром 8 сжимает пружину 11, при этом фланец 10, взаимодействуя через шпильки 12 с оформляющим отбортовку кольцом 3 и поршнем
5, перемещает последние вперед так, что оформляющее кольцо 3 выравнивает пластмассу по уплотнительной поверхности фланца 16. При этом излишки нагретого термоФормула изобретения зо
Устройство для формования отбортовки на трубах, футерованных пластмассовыми оболочками, содержащее цилиндрический пуансон, имеющий конический концевой
35 участок, и размещенное на нем оформляющее отбортовку кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет исключения наплывов на пластмассовом слое, оформляюшее отбортовку кольцо установлено на пуансоне с возможностью осевого перемещения, а пуансон выполнен полым и снабжен соосно установленным в нем стержнем с размещенным на нем поршнем и с закрепленным.на его конце диском, причем полость между поршнем и диском
45 заполнена эластичным материалом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 483272, кл. В 29 С 17/00, В 29 D 23/00, 02. 11.73.
2. Авторское свидетельство СССР № 483273, кл. В 29 С 17/07, В 29 D 23/00, 12.12.73 (прототип) .
1о
2о
4 пластичного материала под действием давления оформляющего кольца 3 стремятся вдоль конусной части пуансона 2 во внутрь трубы. Этому препятствует противодавление упругого материала 7, взаимодействующего с внутренней поверхностью пластмассовой трубы на длине от конусной части пуансона до диска 6, находящегося внутри полости непрогретой части пластмассовой трубы.
Диск 6 жестко связан с пуансоном 2 с помощью стержня 4, поэтому при сжатии поршнем упругого материала 7 последний воздействует на термопластичную футеровку одновременно с воздействием оформляюшего кольца 3, чем создаются условия для получения (после охлаждения и отвода сборного пуансона от трубы с помощью гидро- или пневмоцилиндра) качественного, равномерного по толщине уплотненного слоя отбортованной футеровки без наплывов и других дефектов, снижающих ее прочность. Охлаждение формуемой отбортовки выполняется с помощью подачи в сборный пуансон через штуцер 13 охлаждающего агента, например воздуха.
Таким образом, применение предлагаемо-. го устройства позволяет повысить качество отбортовки фу:герованных термопластом труб и исключить в процессе отбортовывания термопластичного слоя местные концентраторы напряжений в виде наплывов.
804482
Составитель И. Фролова редактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор М. Вигула
Заказ 10484/31 Тираж 70о Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K — 35„Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4