Смеситель для вязких материалов

Смеситель для вязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рескубкик

ОПИСАНИЕ

И, О Р, Н И < >804500

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ ( (61) Дойолнительиое к аат. саид-ву (22) Заявлено 020179 (21) 2712915/23-05 (Я}М. Кл. с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

В 29 Н 1/10

В 29 В 1/10

Госуяарствеииый комитет

СССР яе делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень N9 б

Дата опубликования описания 18.02.81 (53} УДК 878.053. .332:678.021 (088.8) 1

Ф

1 (" 1

A.Ã. Говша, В.И. Барашев, A.Ñ. Левина и В..р Богданов. (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инсти реэинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) СИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработкк полимерных материалов, в частности к производству высоковязких клеевых масс к растворов жидкого каучука.

Известен смесктель для вязких материалов, содержащий корпус с верхней крышкой, вращающиеся роторы, выполненн в в де взаЫЗ цплщ"хся 1 косозубых шестерен, и разгрузочный узел (1 ).

Однако интексифккацкя процесса смешения в этом смесителе низкая, что обусловлено недостаточной площадью поверхности контакта раздела 15 компонентов при смешении.

Известен также смеситель для вязких материалов, содержащий корпус с верхней крышкой, разгрузочный узел и вращающиеся полые роторы, выпол- . 20 иениые в виде взаимозацепляющихся косозубых шестерен к сообщающиеся своими полостями с полостью ротора Ы.

Однако и в таком смесителе интенсификация процесса смешения, а следовательно и его производительность, недостаточно высокая, так как полости не обладают перемешивающей способностью, а помещенные в полостях ро- З0 торов приводные оси, на которых с помощью стяжек укреплены роторы, соз,дают сопротивление движению смеси.

Цель изобретения — повыаение про:изводительности процесса смешения за счет усиления циркуляции смеси через полости роторов.

Цель достигается тем, что смеси,тель, содержащий корпус с крышкой, разгрузочный узел и вращающиеся полые роторы, выполненные в виде взаимозацепляющихся косоэубых шестерен и сообщающиеся своими полостями с полостью корпуса, снабжен установленными в полостях роторов дополнительными перемешивающими органами.

Перемешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленного концентрично ротору винта.

Перемешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленного концентрично ротору цилиндра н выполненной на внутренней боковой поверхности ротора винтовой нарезки, Полости роторов заглушены с тор-. цов, а на концах боковых поверхностей роторов выполнены радиальные от верстия. а045ОО

На фиг. 1 схематически изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2— то же, вид в плане.

Смеситель содержит корпус 1 с верхней крышкой 2, вращающиеся полые роторы 3 и 4, вййолненные в виде взаимозацепляющихся косоэубых шевронных шестерен. В полостях A роторов. 3 и 4 помещены дополнительные перемешивающиеся органы, выпдлненные,например, в виде неподвижно установленных концентрично,роторам винтов 5 и б, консольдо закрепленных в корпусе 1. Винтовая нарезка 7 и 8 винтов 5 и 6 образует соответственно с внутренней боковой поверхностью роторов 3 и 4 винтовые каналы а и б. Полости A роторов заглушены с торцов и соединены с полостью Б корпуса через выполненные иа концах боковой поверхности роторов отверстия в и выполненные в центральной части боковой поверхнос- 3} ти роторов окна г.

Роторы снабжены цапфами 9 и 10 для уплотнений, подшипниковых опор и привода (не показаны). Для обеспечения вращения роторов 3 и 4 относительно 2 винтов 5 и б последние установлены в полости A с технологическим зазором относительно внутренней боковой поверхности роторов. В нижней части корпуса смесителя имеется разгруэоч- ® ны узел 11. Дополнительный перемешивающий орган, помещенный в полости ротора, может быть выполнен также в виде. неподвижно установленного концеитричио ротору цилиндра (не показан) и выполненной на внутренней бо- З ковой поверхности ротора винтовой нарезки (не показана}.

Сиеситель работает следующим образом

Перемешиваемые вязко-текучие ком- 40 аоиенты загружают до заданного объема в полость В через верхнюю крышку 2. Смесь захватывается вращающимися роторами 3 и 4 и перемещается в подроторное пространство и одновременно — иэ центральной части полости В корпуса 1 к его торцовым стенкам, совершая при этом сложные траектории движения. Через окна в на концах роторов 3 и 4 смесь поступает в их полости А, где транспортируется по вйнтовым каналам а и б за счет вращения роторов 3 и 4 относительно винтовых нарезок 7 и 8 винтов 5. и б.

В средней части полостей A встречные потоки смешиваются и через окна г выдавливаются в надроторное пространство корпуса 1. Далее процесс циркуляции повторяется. По окончании процесса смешения готовая смесь, например клеевая масса, выгружается через разгрузочный узел 11.

Снабжение полостей роторов дополнительными перемешивающими органами усиливает циркуляцию смеси и тем самым интенсифицирует процесс смешения, что сокращает время цикла смешения компонентов и тем самым увеличивает производительность процесса смешения.

Формула изобретения

1. Смеснтель для вязких материалов, содержащий корпус с верхней крышкой, разгрузочный узел и вращающиеся полые роторы, выполненные в виде вэаимоэацепляющихся косоэубых шестерен и сообщающиеся своими полостями с полостью корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса смешения эа счет усиления циркуляции смеси через полости роторов, он снаб- . жен установленными в полостях роторов дополнительными перемешивающиии органами.

2. Смеситель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что дополнительный перемешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленного концентрично ротору винта.

3. Смеситель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что перемешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленного концентрично ротору цилиндра и выполненной иа внутренней боковой поверхности ротора винтовой нарезки.

4. Смеситель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что полости роторов заглушены с торцов, а иа концах боковых поверхностей роторов выполнены радиальные отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 209703, кл. В 29 В 1/10, 01.08.66.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 582975, кл. В 29 Н 1/10, B 29 Н 1/10, 1б.Об.76 (прототип).

Составитель И. Буслаева

Редактор Ю. Петруижо Техред;И. Петко Корректор Е. Папп

Заказ 10435/33 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4