Вулканизационный пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 180978 (21) 2664358/23-05 о>804502
Р )М. К .
В 29 Н 5/00
В 30 В 1/16 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15.02,81. Бюллетень 89 6
Дата опубликования описания 153281 (53) УДК 678.058 (088. 8) — ——
A. П. Ииленков, В. A. Русаков и М. Р. Сако ищ -(- 93;=,".; ";
П,т тр„",.,7
Всесоюзный научно-исследовательский. и конструкторский институт по оборудованию для шинной прощ ленФдеч й". :,, !
t (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к изготовлению резинотехнических иэделий и мо- жет быть использовано в производстве крупногабаритных резинотехнических изделий, например гибких ограядений, мягких резервуаров, газгольдеров и т ° п.
Известен вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю вулканиэационные плиты, привод перемещения последней, связанные между собой системой шарнирно соединенных попарно рычагов и тягами, и механизм фиксации верхней вулканизационной плиты в нижнем положении, имеющий клиновые фиксаторы, один клин в каядом иэ которых соединен с пневмоцилиндром, а взаимодействующий с ним клин закреплен на тягах (1). недостатком этого пресса является 20 наличие автономных приводов для возвратнопоступательного перемещения верхней плиты и ее фиксации при смы.:; кании с нижней, что соответственно усложняет конструкцию пресса и его обслуживание. .Наиболее близким к предлагаемому является вулканизационный пресс, сопержащий нижнюю и верхнюю вулканиз м ционные плиты, силовой цилиндр для ЗО воз врат но-поступательного перемеще ния последней, установленный над верхней вулканизационной плитой по вертикальной оси симметрии ее, и механизм для ее фиксации в никнем положении,. имеющий клиновые фиксаторы, подвижный клин в каждом из которых посредством пары шарнирно соединенных между собой рычагов связан с силовым цилиндром и верхней плитой (2).
Однако из-за шарнирного крепления на штоке силового цилиндра концов рычагов с подвижными клиньями увеличивается высота пресса и снижается надежность пресса, так как шток силового цилиндра подвергается боковым нагрузкам во время работы.
Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и увеличение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизационный пресс снабжен регулируемыми по длйне тягами установленными параллельно вертикальной оси симметрии плиты и жестко связанными со штоком силового цилиндра, и ползушками на свободных концах тяг, шарнирно соединенными с рычагами цля. крепления подвижных клиньев.
804502
На фиг 1 показан вулканиэационный пресс, общий вид, на фиг 2 — то же кинематическая схема;на фиг. 3 — то же, поперечный разрез;. на фиг. 4 — сечение A-А на фиг. 1.
Вулканизационный пресс содержит сварную станину 1, имеющую замкнутый контур, на которой неподвижно смонтирована нижняя вулканиэационная плита
2 с ленточным нагревателем 3 и эластичной диафрагмой 4, связанной с насосом (не показан), создающим давление прессования. На станине 1 также закреплен силовой цилиндр 5 для возвратно-поступательного вертикального перемещения верхней вулканизационной плиты б, имеющей ленточный 15 нагреватель 7 на обращенной к плите
2 стороне. Силовой цилиндр 5 смонтирован по вертикальной оси симметрии верхней плиты б. Верхняя плита б подвижно установлена на вертикаль- QQ ных направляющих 8,смонтированных на верхней траверсе станины 1 Механизм фиксации верхней плиты б в крайнем нижнем положении выполнен в виде горизонтально расположенных над ней клиновых фиксаторов, подвижные клинья
9 в каждом из которых установлены в закрепленных на верхней плите б направляющих 10, а взаимодействующие с ними клиновые поверхности 11 — в направляющих 8. Клинья 9 шарнирно связаны с концами рычагов 12, другие концы которых шарнирно связаны с ползушками 13, установленными в направляющих 14, закрепленных по обе стороны силового цилиндра 5. К средней части рычагов 12 крепятся рычаги 15, шарнирно установленные на плите б.
Полэушки 13 связаны со штоком силового цилиндра 5 с помощью регулируемых по длине тяг 16 и траверсы 17, эак- 40 репленной на штоке цилиндра 5. Ход штока .силового цилиндра 5 для перемещения клиньев 9 ограничивается упором, выполненным в виде стакана 18.
Элементы, синхрониэирующие перемещение верхней плиты б, выполнены в виде горизонтально установленного. вала 19, на обоих концах которого смонтированы шестерни 20, взаимодействующие с зубчатыми рейками 21, жестко связанными с неподвижными направляю- щими 8. Вал 19 установлен в подшипниках 22, смонтированных на полых направляющих 23, закрепленных на верхней плите 6 и установленных соосно направляющим 8. В полых направляющих 23 выполнены окна для прохода зубчатых шестерен 20 и клиньев 9.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении конец штока силового цилиндра 5 находится в край- нем верхнем положении в стакане 18.
При этом клинья 9 выведены из взаимодействия с клиновыми поверхностями
11 направляющих 8 и удерживаются рычагами 12 и 15 в положении, показанном 65 пунктиром на фиг. 1 и 2, полэушки
13 находятся в крайнем верхнем положении. Верхняя плита 6 также находится в крайнем верхнем положении.
На нижнюю вулканизационную плиту
2 укладывается заготовка изделия (не показана), подлежащая вулканизации.
Затем включается силовой цилиндр 5, шток которого перемещается вниз, опуская верхнюю вулканизационную плиту б до контакта ее с заготовкой
Одновременно с перемещением верхней плиты б, взаимодействующими между собой зубчатыми шестернями 20 и зубчатыми рейками 21 вал 19, поворачиваясь в подшипниках 22, перемещается вниз, обеспечивая синхронное опускание участков верхней плиты б. При дальнейшем перемещении вниз штока силового цилиндра 5 связанные с ним через траверсу 17 и тяги 16 ползушки
13 и рычаги 12 также перемещаются вниз, воздействуя на рычаги 15 и клинья 9, которые вводятся во взаимодействие с клиновыми поверхностями ll направляющих 8, Фиксируя рабочее положение плит 2 и б.
Далее производится нагрев заготовки и создание давления прессования с помощью подачи рабочей среды в диафрагму 4. Проводится вулканизация.
По окончании вулканизации сбрасывается давление из диафрагмы 4, включается силовой цилиндр 5, шток которого перемещается вверх. Вместе с перемещающимися вверх траверсой 17, тягами 16, ползушками 13 и рычагами
12 и 15 клинья 9 перемещаются от периферии к центру в направляющих
10 на плоскости верхней плиты б, обеспечивая воэможность возврата ее в исходное положение.
В случае неравномерного выхода клиньев 9 из взаимодействия с клиновыми поверхностями 11 производится синхронизация выхода клиньев 9 с помощью тяг 16, при вращении которых ползушки 13 смещаются вверх или вниз.
После того, как клинья 9 выйдут по направляющим 10 из контакта с клиновыми поверхностями, одновременно с перемещением вверх верхней плиты б по направляющим 8 перемещается вверх вал 19 в результате движения по рейкам 21 шестерен 20. При этом осуществляется свободный вход направляющих 8 в полость верхней плиты б по месту рабочего положения клиньев 9 на ней. В крайнем верхнем положении верхней плиты 6 свулканиэованные заготовки снимаются с нижней плиты 2. Далее цикл работы повторяется.
Предлагаемая конструкция пресса крепление рычагов к ползушкам, перемещающимся по направляющим вдоль силового цилиндра, — позволяет уменьшит„
804502
10 формула изобретения
6 Х И )б г Х р
Ьг.
И !Л t7 f2 длину штока силовогс цилиндра и тем самым уменьшить габаритные размеры пресса, а также позволяет перенести боковые нагрузки со штока на ползушки, что улучшает условия работы силового цилиндра и, следовательно, повышает надежность и долговечность конструкции. Установка между ползушками и траверсой тяг позволяет снизить требования к изготовлению рычагов.
Вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю вулканизацион- 15 ные плиты, силовой цилиндр для возвратно-поступательного перемещения последней, установленный над верхней вулканиэационной плитой по вертикальной оси симметрии ее„ и меха- Щ низм для ее фиксации в нижнем положении, имеющий клиновые Фиксаторы, подвижный клин в каждом из которых посредством пары шарнирно соединенных между собой рычагов связан с силовым цилиндром и верхней плитой, or л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и увеличения надежности, он снабжен регулируемыми по длине тягами, установленными параллельно вертикальной оси симметрии плиты и жестко связанными со штоком силового цилиндра, и ползушками на свободных концах тяг, шарнирно соединенными с рычагами для крепления подвижных клиньев.
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 613917, кл. В 29 Н 5/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2468965/23-05, кл, В 29 H 5/00, 1977 (прототип) .
804502
Фиг3
Составитель Л.Хорова
Техред M. 1абакович КорректорС.Шекмар
Редакто„ Ю.Петрутако
Заказ 10792/32 7ираж 705 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород,, Ул. Проектная, 4