Устройство для измельчения резино- тканевых материалов

Устройство для измельчения резино- тканевых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< >3045.12 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280429 (21) 2761645/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1502Л1 Бюллетень No 6

Дата опубликования описания 15.0281 (51)М. Кл.з

В 29 Н 19/06

В 02 С 18/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК678. 059. 3 (088, 8) 1

A. Д, Морозов, Н. д, Захаров В. A. Морозов, -"-. ." ..1 .".

l0. ®. Андрианов и Л. A. Сайонов

) 1

t (5, 1 !.(72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЕВИНОТКАНЕВНХ МАТЕР ИАЛОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и шинной промышленности, предназначенному для получения мелкого однородного порошка из более крупного кускового материала, получаемого после размола старых негодных автопокрышек и других отходов производства РТИ, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, сельском хозяйстве для измельчения кормов, промышленности строительных материалов.

Известно устройство для измельчения различных материалов, в котором поступающий из неподвижного бункера материал измельчается ножами, закрепленными на столе, совершающем возвратно-поступательное перемещение. (11.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения резино-т каневых материалов, содержащее раму, бункер, расположенный под бункером рабочий орган, включающий подвижный в горизонтальной плоскости стол, соединенный с приводом его возвратно- поступательного перемещения, и узел резки (2).

Однако в известном устройстве стол выполнен с поперечными прорезями, а в них смонтированы ножи, что не позволяет производить эффективное измельчение старых резин и вышедших из строя покрышек, так как не обеспечивает необходимую величину помола крошки и ее стандартность.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и получение одинаковой по размерам крошки.

Цель достигается тем, что в устройстве для измельчения реэино-тканевых материалов, содержащем раму, бункер, расположенный. под бункером рабочий орган, включающий подвижный в горизонтальной плоскости стол, соединенный с приводом его воэвратнопоступательного перемещения, и узел

20 резки, стол выполнен перфорированным, а узел резки — a виде образующих подвижную гребенку ножей, взаимо-, действующих с нижней поверхностью стола и соединенных с приводом их возвратно-поступательного перемещения, противоположного перемещению стола, причем бункер закреплен жестко на столе.

Отверстия на столе расположены в

З0 шахматном порядке, а каждый нож вы804512

35

55 полнен V-образным в направлении перемещения.

Устройство также снабжено дополнительным бункером с рабочим органом, расположенным под основной гребенкой, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — расположение ножей в гребенке, вид сверху1 на фиг. 3 — перфорированный стол.

Устройство имеет раму 1, бункер 2 для крошки грубого помола, получаемой с раэмольных вальцев (не показаны). Бункер 2 крепится на подвижном столе 3, укрепленном в салазках 4 с возможностью возвратно-поступательного движения от шатунно-кривошипной системы 5 и мотора б. Стол 3 имеет сквозные калиброванные отверстия, расположенные в шахматном порядке, диаметром не более 10 мм. Под столом 3 с малым зазором порядка

0,05 мм установлены V-образные ножи, смонтированные в гребенку 7 с шагом не более 20 мм, углом реза 30 >, имеющие н 10 раэ больше по скорости возвратно-поступательное движение по отношению к столу 3. Гребенка 7 ножей укреплена н салазках 8 и приводится н движение шатунно-кривошипной системой 9 от клиноременной передачи 10 и мотора 11. Бункер 12 второй стадии измельчения расположен на подвижном столе 13, укрепленном в салазках 14 с возможностью возвратно-поступательного движения от шатунно-кривошипной системы 15 и мотора 1б. Стол

13 имеет сквозные ка.либрованные отверстия, расположенные в шахматном порядке, диаметром не более 4 мм.

Под столом 13 расположены V.-образные ножи, собранные в гребенку 17 с шагом не более 10 мм и углом реза 30

Гребенка 17 ножей укреплена в салазках 18 и приводится в движение посредством шатунно-кривошипной системы 19 от мотора 11. Под второй стадией измельчения расположен приемный бункер 20 с вытяжкой кромки.

Устройство для размельчения резино-тканеных материалов работает н следующем порядке.

Сыпучий компонент грубого помола, например нулканиэонанная резина, после помола на дробильных вальцах ленточным транспортером (не показана) насыпается в бункер 2 и поступает в отверстие стола 3, движущегося в салазках.4. Крошка, попадая между лезвием одного из ножей гребенки 7, раэрезается, такой рез повторяется при обратном ходе ножа гребенки

7. Общее количество резон может достигнуть восьми и зависит от шага между ножами и скорости вращения кривошипов 5 и 9. Разрезанная крошка поступает на вторую стадию резки в бункер 12 и в отверстия стола 13, движущегося и салазках 14. Крошка, попадая между острой кромкой отверстия стола 13 и лезвиями одного иэ ножей гребенки 17, раэреэается. Общее количество резон одной крошки достигает восьмикратного и занисит от скоросТН Н1> еННН KpHBoLtIHIIов 15 и 19 и шага между лезвиями ножей, расположенными под углом 30 о. Измельченный продукт поступает после второй стадии резки в приемный бункер 20 и отсасывается вентиляционной системой.

При установке дополнительного перфорированного листа на поверхности стола 3 и 13 можно получить крошку меньшего помола по требованию заказчика, чем крошка, обычно получаемая с установки.

Описанное устройство может быть высокопроизводительным аппаратом непрерывного действия.

Предлагаемое устройство дает воэможность получать крошку необходимого размера с одинаковой величиной т помола, так как рез осуществляется целой гребенкой с большой скоростью, приблизительно равной 2400 циклов н минуту при постоянстве питания, через отверстия определенного размера, По предварительным подсчетам при размере плиты 1000х2000 мм и количестве отверстий 3600 шт диаметром

10 мм производительность достигает

800 кг/ч.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее раму, бункер, расположенный под бункером рабочий орган, включающий подвижный в горизонтальной плоскости стол, соединенный с приводом его возвратно-.поступательного перемещения, и узел резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и получения одинаковой по размерам крошки, стол выполнен перфорированным, а узел резки — в виде образующих подвижную гребенку ножей, взаимодействующих с нижней поверхностью стола и соединенных с приводом ихноэвратно-поступательного перемещения, противоположного перемещению стола, причем бункер закреплен жестко на столе.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перфорированные отверстия стола расположены в шахматном порядке, а каждый нож гребенки выполнен V-образным н направлении перемещения.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным бункером с рабочим

804512

Фл. 2

ВНИИПИ Заказ 10792/32 Тираж 705 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 органом, расположенным под основной гре бек кой .

Источники ин Формации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторскоЕ свидетельство СССР

9 259607, кл, В 02 С 18/02, 1968 °

2. Авторское свидетельство СССР

У 544461, кл. В 02 С 18/02, 1975 (прототип) .