Ротационная машина для формованияизделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социаиистичеснив
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
804520 (61) Дополнительное к авт. сьид-ву— (22) Заявлено 0404.79 (21) 2746940/28-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.02,81. Бюллетень Йо 6
Дата опубликования описания 150?31 (51) м. кл.з
В 30 В 11/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н откр ыти Й (53) УДК 6» 97 (088. 8) ("---д
Opglra Tpy lobOrn Iрлс:: n".::-. * .:::: с.—:и 1т с ерРдйвеИ1!юх материалов АН Укс.. !п . ":гr c Ã1 I. " ""г - :. ).! .:.,, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) P ОТАЦИОННАЯ МАЫИНА ДЛЯ <оОРr1!»;AT! И Я
ИЗ ДЕ ЛИтт
Изобретение относится к машино- строению, а именно к обработке материалов давлением, и может быть использовано при иэготовлешти таб5 леток.
Известна ротационная машина для формования изделий, содержащая смонтированные на станине приводной трехпоясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом .их перемещения, а также закрепленнььвт иа станине питателями дозирования и копирами (1), (2) и (3), Недостаток известной ротационной машины — недостаточное усилие таблетирования и износ роликов пуансона.
Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения уси- 2О лия прессования.
Указанная цель достигается тем, что ротационная машина снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и выталкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнего и нижнего поршней и смонтированных на последних корпусов гидроцилиндров, причем на каждом из иих шарнирно зак- ЗО реплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами.
На чертеже приведена схема ротационной машины.
Устройство содержит станину 1, на которой установлен ротор 2 на вертикальном валу 3, на верхнем поясе ротора в ползунах установлены верхние пуансоны 4, а на нижнем - нижние пуансоны 5, которые входят снизу в матрицы б. На станине закреплены питатели 7 для дозирования порошковых . материалов.
На валу 3 по обе стороны ротора размещены верхний 8 и нижний 9 гидроцилиндры, на корпусах которых шарнирно закреплены упоры 10.
Ротор приводится во вращение приводом 11. На станине для перемещения пуансонов по вертикали установлены копиры 12, а для выдвижения упоров соосно пуансонам — копиры 13.
На станине машины неподвижно закреплен путевой датчик 14, а на роторе флажки 15. В приемник 16 попадают готовые изделия 17.
Ротационная машина работает следующим образом.
Ротор 2 непрерывно вращается на валу 3 от привода 11. Верхние 4 и
804520
Формула изобретения нижние 5 пуансоны с полэунами под воздействием копиров 12 перемещаются по вертикали в соответствии с их профилем.
Матрицы б заполняются порошковым материалом,иэ питателей 7. Доэирование осуществляется за счет перемещения нижних пуансонов 5 в полости матриц б под воздействием копиров
12. Заполненные порошком матрицы поступают на прессование. При этом под воздействием копиров 13 происходит выдвижение упоров 10 соосно верхним и нижним пуансонам, а флажки 15, взаимодействуя с путевым датчиком 14, вырабатывают команду на снижение корпуса гидроцилиндров 8 и 9 к ротору. Усилие гидроцилиндров передается через упоры 10 на.пуансоны выборочно на позициях прессования.
Время выдержки опрессованного издедия под давлением регламентируется реле времени (не показано) .
Выталкивание готовых иэделий осуществляется параллельно с прессованием с помощью нижних пуансонов, под свободный торец которых подкладывают по два выдвижных упора. Готовые иэделия 17 с помощью: сбрасывателя по числу позиций прессования (не показаны) направляются в приемник 16.
Ротационная машина для Формования иэделий, содержащая смонтированные на станине приводной трехпоясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом их перемещения, а также закрепленными на станине питателями дозирования и копирами, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения усилия прессования, она снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и выталкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнего и нижнего поршней и смонтированных
15 из последних корпусов гидроцилиндров, причем на каждом иэ них шарнирно закреплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ровинский Г.Н., Злотников С.Л.
Листоштамповочные механические преср сы. М., Машиностроение, 1968, с. 155.
2. Харизоменов И.В. Электрооборудование кузнечно-штамповочных машин.
М, Высшая ыкола, 1970, с. 104-130.
3. Кольман-Иванов Э.Э., Салазкин К.A Таблеточные машины. М., Машиностроение, 1966, с. 113-117 (прототип).
804520
Составитель Э.Кузнецова
Техред M.Табакович Корректор .Демчик
Редактор М.Ткач
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 10793/32 Тираж 753 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий
113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5