Устройство для подачи материалав рабочую зону пресса

Устройство для подачи материалав рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Рвспублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕВЬСТВУ (ц 804533 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260379 (21) 2742010/25-27 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

Опубликовано 150231. Бюллетень N9 6

Дата опубликования описания 1802.81

<511 М. Кл.

В 30 В 15/30

В 21 D 43/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (53) УДК 621.979:

:621.96:62-229..61(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Белов, С.A. Васильев и В.С. Горбаче

1

\ .1 з (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к механизации оборудования для обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону

5 пресса.

Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее гидравлическую систему, включающую гидроаккумулятор, дозирующий гидроцилиндр, связанный с подвижной частью пресса, и обратный клапан. Устройство также содержит привод, связанный с захватными органами (1).

Однако это устройство имеет сложную конструкцию и низкую точность шага подачи.

Цель изобретения -. повышение точности шага подачи и упрощение конструкции, Поставленная цель достигается тем, что обратный клапан выполнен управляемым и установлен на неподвижной части пресса с возможностью взаимодействия с его подвижной частью, в систему управления введен дроссель, а гидроаккумулятор и дозирующий гидроцилиндр соединены с приводом через управляемый обратный клапан и дроссель.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленную на нижней плите 1 штампа, закрепленного на прессе (на чертеже не показан), подающую каретку 2 с захватными органами, связанную со штоком поршня гидроцилиндра 3, являющегося приводом устройства. Подающая каретка 2 подпружинена пружиной 4.

Гидроцилиндр 3 (привод) связан с системой управления, вО ллненной в. виде установленных на нижней плите 1 дросселя 5, управляемого обратного клапана б, дозирующего гидроцилиндра 7. Система управления содержит также регулируемый гидроаккумулятор

8 и компенсирующую емкость 9. Поршень 10 дозирующего гидроцилиндра подпружинен в вертикальном направлении пружиной 11. На верхней плите 12 штампа закреплены пуансон (на чертеже не показан) и толкатели 13 и 14..

На матрицедержателе 15 смонтированы направляющие планки,16 и упоры 17 и 18, а на подающей каретке 2 закреп804533 лен упор 19, взаимодействующий с упорами 17 и 18. Компенсирующая емкость

9 связана с дозирующим гидроцилиндром 7 и с обратным клапаном 6 через обратный клапан 20. Устройство содержит также прижим 21 и шток 22 управляемого обратного клапана 6.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса и его привод работают следующим образом.

t0

При движении ползуна пресса вниз связанная с ним верхняя плита 12 также перемещается вниз. Толкатель 14 воздействует на шток дозирующего гидроцилиндра 7. Рабочая жидкость— масло вытесняется иэ полости дозирую- 15 щего гидроцилиндра 7 в гидроаккумулятор 8. После смыкания прижима 21 с матрицедержателем 15 толкатель 13 воздействует на шток 22 управляемого обратного клапана 6.. Материал в это 2р время освобожден от действия захватных органов подающей каретки 2. После воздействия толкателя 13 на шток

22 унравлемый обратный клапан открываеМгя и через управляемый обратный клапан 6 и дроссель 5 масло поступает в рабочую полость гидроцилиндра 3, поршень которого, сжимая пружину 4, перемещает подающую каретку влево.

При ходе ползуна пресса вверх, и, следовательно, верхней плиты 12 также вверх, масло из гидроаккумулятора

8 через, управляемый обратный клапан

6 и дроссель 5 поступает в рабочую полость гидроцилиндра 3, шток которого посылает подающую каретку 2 до УЬ î 35 ра 18. Масло также поступает из аккумулятора в рабочую полость дозирующего гидроцилиндра 7.

При дальнейшем движении верхней 4Q плиты 12 вверх, толкатель 13 выходит из взаимодействия со штоком 22, обратный клапан 6 закрывается, захватные органы подающей каретки 2 зажимают материал, прижим 21 отходит от матрицедержателя 15.

Регулируемый гидроаккумулятор 8 полностью разряжается, а под действием пружины 4 подающая каретка 2 перемещается вправо и перемещает поршень гидроцилиндра 3. Подающая каретка 2 вместе с материалом перемещается до того момента, когда упор 19 вступает во взаимодействие с упором 17, и перемещает материал в рабочую зону пресса на шаг подачи. Масло из рабочей полости гидроцилиндра 3 через дроссель 5 и обратный клапан 6 поступает в рабочую полость дозирующего гидроцилиндра 7. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее привод, связанный с захватными органами, гидравлическую систему управления, включающую гидроаккумулятор, дозирующий гидроцилиндр, связанный с подвижной частью пресса, и обратный клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи и упрощения конструкции, обратный клапан выполнен управляемым и установлен на неподвижной части пресса с возможностью взаимодействия с его подвижной частью, в систему управления включен дроссель, а гидроаккумулятор и дозирующий гидроцилиндр соединены с приводом через управляемый обратный клапан и дроссель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 642057, кл. В 21 0 43/08, 10.05.77.

804533

Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10814/33

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор IO. Петрушко Техред М. Петко Корректор Е. Папп