Устройство для изготовления изделий

Устройство для изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскид

Социалистически к

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

oi>804579 (61) Дополнительное к авт. саид-ву = (22) Заявлено 110379 (2)) 2734283/29-33 с присоединением заявки ¹(23) ОриоритетОпубликовано 150281. Ьюллетеиь М б (53)М. Кл З

С 03 В 11/08

Государственный Ломнтет

СССР по делам нзобретеннй н откритнй (53) УДКЬ86.1. 032. .5 (088. 8) Дата олубликоваиия описаииа 170281

Ю.И. Потапов, Е.Я. Цыбина, Г.В. Эубрицкий, Ф.Т.Горобец, Л. A. Цуканова и В,;-И Смирнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЭДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам.для производства крупногабаритных заготовок из стекла оптического качества.

Известно устройство. для прессования иэделий из стекла, содержащее станину с пневмоцилиндром, поворотный стол, матрицы, установленные на нем с воэможностью подъема от штока пневмоцилиндра, пуансон с формующим кольцом, смонтированный на станине fi ).

Йаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для изготовления изделий из непрерывной 15 струи стекломассы, содержащее читатель, отсекатель струи, установленные под питателем формы, конвейер для их перемещения и холодильник. Выработка осуществляется .посредством налива 20 стекломассы в формы, отделения порции стекломассы отсекателем, охлаждения заготовки и извлечения ее путем опрокидывания форьи (2 ).

Однако данное устройство ие позво-л= ляет получать качественных крупногабаритных заготовок, так как налив осуществляется при равномерном движении конвейера, а стекломасса льется в каждый промежуток времени в новую 3© точку форьи. В случае же прерывистого движения конвейера на стекле останется след струи при подаче и .удалении формы из-под сливного отверстия.

Использование сливного лотка для отвода стекломассы во время движения конвейера ведет к существенной потери стекломассы и появлению термичес кой сваи в заготовках из-за соприкосновения водоохлаждаемых деталей со струей стекла. оМе òoãî, затруднена эксплуатация конвейера, так как в случае остановки конвейера жидкая стекломасса заливает его. Наличие отсекателей у каждой форьы усложняет конструкцию, увеличивает ее вев и трудоемкость.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

Цель достигается тем, что уотройство дпя изготовления иэделий из непреоывной струи стекломассы, содержащее питатель, о-секатель струи, установленные под питателем форьвя, конвейер для их перемещения и холодильнвки, снабжено установленным основному дополнительным конвейером и механизмом для горизонтального возвратно-поступательного перемещения форм, смонтирован804579 ным перпендикулярно конвейерам, которые расположены по обе стороны от питателя на расстоянии, не превьиаающем полураэмера форьы, а также оно снабжено подъемными. столами для форм, расположенными по обе стороны от питателя под механизмом перемещения форм, на котором установлен отсекатель струи, причем за питателем конвейер выполнен в виде шагового транспортера, над и под которйм установле- xx oop ники

На фиг.1 показано устройство продопьный раэрезг на фиг.2 - то же, план; на Фиг.3 — подъемные столы с механизмоМ перемещения форм под налив; на Фиг.4 - разрез A-A на фиг.3; на фиг.5 - шаговый транспортер, поперечный разрез; на фиг.6 — конструкция Формы.

Устройство включает узел выработки стекла 1, шаговый транспортер 2, Щ печь 3 нагрева форм, ванную стекло"варенную печь периодического действия с питателем 4, печь 5 отжига за- готовоок и чугунные формы 6, состоящие из кольца 7 и поддона 8. 2$

Узел выработки стекла 1 предназначен для перемещения нагретых форм от печи Э нагрева под питатель 4 и транспортировки форм, заполненных стекломассой, в нечь 5 отжига. Oн З0 включает два приводных цепных рольганга 9 для подачи нагретых форм, два подъемных стола 10>. механизм 11 для горизонтального, возвратно-поступательного перемещения Форм под налив З и два шаговых транспортера 2. На раме 12 установлены два упора 13 для . остановки Форм, два подъемных стола

10 и механизм 11 перемещения. Подьемный стол включает прямоугольную площадку 14 с вырезами под привод- 40 ные ролики, выступающими над опорной поверхностью площадки на 10 мм, квадратного сечения штангу 15, соединенную с площадкой 14; тумбу 16 с восемью подшипниками 17 качения на двух 44 уровнях, поддерживающих штангу 16, пневмоцилиндр 18, на щиток которого навернута штанга 15. Механизм 11 перемещения форм состоит из рамки 19 с закрепленным на ней отсекателем 20 щ треугольного сеМения. Рамка совершает возвратно-поступательное движение по водоохлаждаеьым круглым направляющим 21 посредством пневмоцилиндра 22 тем самым подавая поочередно Формы под налив. шаговый транспортер 2 служит для периодического перемещения форм, заполненных стеклом, и печи 5 отжига после опускания подъемного стола 10 и снабжен для итенсификации охлаждения заготовки с формой нижни- Щ ми контактными холодильниками 23, по которым перемещается форма, и верх" ними поворотными радиационными холо" дильниками 24. Все холодильники охлаждаются проточной водой и крепятся к сварной раме 12 из прокатной стали.

На раме 12 по обеим сторонам контактных холодильников 23 установлены роликоопоры 25, между вращающимися ро-. ликами которых расположены две штанги

26, соединенные между собой осями 27 с качающимися собачками 28, имеющими торцовые кулачк. . Прн рабочем ходе собачка упирается торцовым кулачком и передвигает форму, а при обратномсвободно откидывается вверх. Перемещение штанг 26 производится посредством каретки 29, жестко соединенной со штангами и передвигающейся по двум цилиндрическим направляющим

30 с помощью пневмоцнлнндра 31. Рольганг 9 включает ролики 32, вращающиеся от привода 33.

Установка работает следующим образом.

Как только стекломасса готова к выработке, а печи нагрева и отжига наберут заданные температуры подается форма нз печи Э нагрева на левый рольганг 9. Форма движется по нему до упора 13, установленного у края подъемного стола 10. Стол 10 поднимает форыы, механизм перемещения 11 подает ее под питатель. В то время, когда форма левого конвейера наполняется стекломассой, осуществляется подача и подъем нагретой форьы с правого конвейера. Как только форма левого конвейера наполнится стекломассой, механизм перемещения возвращает ее в исходное положение, отсекая струю и перемещая форму с правого подъемного стола 10 под налив. Левый подъемный стол 10 опускает форму.

Рольганг 9 передает ее на шаговый транспортер 2 и принимает следующую форму из печи 3 нагрева. Как только эта форма будет поднята, механизм 11 перемещения перемещает правую форму в исходное положение, отсекает струю н подает левую форму под налив. Подьемный стол 10 опускает правую форму.

Рольганг 9 передает ее на правый шаговый транспортер 2. Цикл повторяется.

Формы, наполненные стекломассой, проходя с помощью шагового транспортера

2 в зоне холодильников, охлаждаются до стадии затвердевания стекла. На последней позиции снимается кольцо 7 с фЬрмы, а поддон 8 с заготовкой подаются в печь 5 отжнга поочередно, с правого н леВого транспортеров 2. По мере заполнения печи отжига заготовками печь закрывается и производят режим отжига заготовок.

Устройство для изготовления изделий в форма обеспечивает при заполнении форм стекломассой направление струи в одну точку, что позволяет получить заготовки беэ выработочной свили н пузырей, а поперечное перемещенке форм под налив исключает след струи на заготовках.

804579 фие.3

Предлагаемое устройство позволяет освоить экономически выгодное производство плоских заготовок стекла высокого качества прн значительном снижении их себестоимости по сравнению с известными способами. 5

Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из непрерывной струи стекломассы, содержащее питатель, отсекатель струи )g установленные под питателем форма, конвейер для их перемещения и холодильники, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено установленйым параллельно основному дополнительным конвейером н механизмом для горйзонтального возвратно-поступательного перемещения форм, смонтированным перпендикулярно конвейерам, которые расположены по обе стороны от питателя.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подъемными столами для форм, расположенными по обе стороны от питателя под механизмом перемещения форм, на котором установлен отсекатель струи. ,3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что за питателем конвейер выполнен в виде шагового транспортера, над и под которым установлены холодильники.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Ф 633825, кл. С 03 В 11/08, 1974.

2. Патент США 9 3489545, кл. 65-184, опублик. 1970.

2122

Составитель В. Юдина

Редактор И. Дылын Техред T.,Наточка

Корректор М.лароши

Заказ 10804/35 Тираж 531 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4