Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз. Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< о804604 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090479 (21) 2752515/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 31/10

С 04 В .15/00 с присоединением заявки Н4

Государственный комитет

СССР

Ао делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0281. Бюллетень Йо 6

Дата опубликования описания 180281 (53) УДК 666. 973. . 6 (088.8) 1

В. Д. Лихачев, И. В. Вольф, В. И. Романфв

B. Г. Брагинский и C. Я. Хомутченко (72) Авторы изобретения тельский кий

1 осударственный проектный и научно-иссл институт промышленного строительства и

Промстройниипроект (71) Заявители (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных н железобетонных изделий и конструкций.

Известны бетонные смеси, включающие цемент, щебень, песок, золу Т3С и воду. Зола, как компонент смеси, применяется обычно взамен 15-20% цемента, она замедляет процесс твердения бетона, понижает его расширение, связанное с тепловыделениями в гидратирующем цементе (1), Существенным недостатком таких смесей является снижение прочности бетона, так как угольные золы низко-активны и при прямой замене ими цемента снижается активность комбинированного вяжущего. Некоторый эффект при применении указанных смесей может быть получен лишь в тех случаях, 2О когда для бетона низкой прочности используется высокоактивный цемент или при возведении массивных, например гидротехнических сооружений, для которых обычно невысокая прочность нормируется в отдаленные сроки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является бетонная -.месь, включающая, вес.ч вяжущее l крупный заполни- ЗО тель 4, 5-5 5; песок 2-3, 5; эолу ТЗС

О, 5-2; поверхностно-активную добавку

О, 0015-0, 025 и воду О, 75-1 t21

Недостатками и з вест ной бетонной смеси являются:

1. Ограниченная область применения только для кассетных изделий

2. Установление состава смеси лишь иэ условия обеспечения высокой подвижности (литая смесь с осадкой кону-. са 20-24 см), повышения качества поверхности и ускорения процесса формования.

3. Регламентированны,i в узких пруделах расход цемента (160-320 кг/м

Что не позволяет получать бетоны марок М-300 и выше.

4. Повышенный расход золы (0,5-2 вес.ч.), улучшающий подвижность бетонной смеси, но не обеспечивающий повышение плотности, прочности, водонепроницаемости бетона и снижение его водопоглощения.

5. Применение эолы с ненормированным содержанием несгоревших углистых остатков и с нижним пределом удельной поверхности 1500 см /г.

Цель изобретения — повышение прочности и плотности бетона, спиже804804

Т а б л и ц а 1

Наименование составляющих бетона сь по

302

452

6". 0 ние его водопоглощания и водопронипасмости, Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая клинкерный цемент, крупный заполнитель природный песок, золу тепловых электростанций и воду, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, в вес.ч.:

Клинкерный цемент

Крупный заполнитель

Природный песок

Зола теплоэлектростанций 0,15-0,48

Вода 0,25-0,70

Зола имеет удельную поверхность от 3000 до 7000 см /г, а количество 15 несгоревших углистых остатков в антрацитовой золе составляет не более

15%, в каменноугольной — не более

5%.

Результаты проведенных исследова- 20 ний показывают, что улучшение физикомеханических характеристик бетона достигается, если удельная поверх— ность золы находится в пределах

3000-7000 cM /г, а количество несгоревших углистых остатков, определяе— мых потерей при прокаливании, не превышает для антрацитовой золы 15, для каменноугольной — не более 59..

Применение золы, отвечающей указанным требованиям, эффективно как при тепловлажностной обработке, так и при естественном твердении бетона.

Установлено, что оптимальное количество добавки золы находится в пределах 100-150 кг/м бетона. Добавка эолы в таком количестве обеспечивает повышение прочности и плотности бетона, снижение его водопоглощения и проницаемости.

Золой необходимо заменять не 40 только часть цемента, как это обычно принято, но и одновременно часть цемента, щебня и песка. При этом соотношение между щебнем и песком должно оставаться как в обычной бетонной смеси беэ добавки золы. Это во всех случаях уменьшает расход цемента на 50-70 кг/м по сравнению с бетонной смесью обычного бетона.

Портландцемент М-500

Лмвросиевского цементного комбината

Полученный и:3 предлэг, «< ll <:м..<..и бетон имеет следующие хаpdктерн<.тиl

Прочность при сжатии, кгс/см 300 †7

Показатель плотности 0,95-0,9

Показатель пористости 0,02-0,05

Водопоглощение, II — 1-5

Водонепроницаемость П8-R12 и

8 более

Морозостойкость циклов 200-400

Пример. Расход составляющих на 1 м бетона приведен в табл. 1.

После при готовле ни я бетон ных смесей определяют их объемную массу и жесткость, затем изготовляют бетонные образцы для испытаний на проч— ность, плотность, водопоглощение и проницаемость.

Результаты испытаний бетонной смеси образцов бетона приведены в табл. 2.

Данные, приведенные в т«бл. 2, показывают, что бетон по изобретению имеет более высокие качественные показатели, чем по прототипу: прочность его выше в 1,5-2,5 раза, показатель плотности увеличивается на 0,06-0,09, водопоглощение уменьшается в 2,4—

4,9 раза, водонепроницаемость и морозостойкость бетона повышается на

3-5 марок.

Бетонная смесь по изобретению может широко применяться в массоном изготовлении изделий и конструкций с целью повышения прочности и плотности бетона, а также снижения его водопоглощения и водопроницаемости.

Улучшение укаэанных физико-меха— нических характеристик бетона обес— печивает высокую стойкость и долговечность конструкций н эксплуата— ционных условиях.

Применение бетонной смеси по изобретению позволяет 3начительно увели .ить эффективность использования золы в качестве дешевого материала при производств» бетонных и жеЛезобетонных конструкций.

804604 обретению

Наименование бет

П I8

1197

4,4

1. 122

2,2

i,8

5-20 мм

1,9

526

1 2

474

0,6

147

0,48

1 32

0,32

0,15

159

0,70

168

0,4

182

О, 55

P,ода

Показатели о изобретению по прототипу

2250

2416

2400

2370

256

648

580

386

0,89

0,11

0,98

0,97

0,03

0,95

0 05

0,02

5,7

1,2

1,5

2,4

2,1 10

-11

8,86 10

4.2.10

В 12

В8

В2 более

В 12

400

300

200

Цебень гранитный Кара нского карьера фракции

Песок кварцевый

Зола-унос каменноугольная ".; -3600 см /r и. и. и. ), 2-о

Объемная масс» бетонной cM(. .ñ.и, к г/м

ПрочHocTh бетона при сжатии в воз— растре 28 сут после пропаривания, кгс /см

Показатель плот— ности

Показатель пористости

Водопоглощение

Проницаемость бетона, характеризуемая коэффициентом фильтрации

Марка бетона по водонепроницаемости

Морозостоик. <: гь циклов

Бетонная смесь

Продолжение табл. 1

Т а б л и ц а 2

Выдер .:ал

13 атм. в теч. 72 час без появления фильтрата

804604

Формула изобретения!

0,15-0,48 15

0,25-0,70

Составитель A. Кальгин

Редактор Н. Воловик Техред А, Бабинец Корректор Н .Шнылкая

Заказ 10807/37 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнал,4

1. Бетонная смесь, включающая клинкерный цемент, крупный заполнитель, природный песок, золу тепловых электростанций и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и плотности бетона,.снижения его водопоглощения и водопроницаемости, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении вес. ч:

Клинкерный цемент 1

Крупный заполнитель 1,8-4,4

Природный песок 0,6-1,9

Зола теплоэлектростанций

Вода

2.Бетонная сме. ь по и. 1, и т л ич а ю щ а я с я. теи, что зол,l тг.ил электростанций имеет удельнун> поверхность от 3000 до 7000 см /г, а количество несгоревших углистых пстатков в антрацитовой золе составляет не более 15%, в каменноугольной не более 5%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технические условия на применение золы-уноса тепловых электростанций как добавки к цементу и бетону гидротехнических сооружений и для сборного железобетона. Госстройиздат, М-Л., 1961.

2. Авторское свидетельство С(СР

Р 490779, кл. С 04 В 31/10, 1973.