Сырьевая смесь для изготовленияконструктивно- теплоизоляционногои отделочного материала

Сырьевая смесь для изготовленияконструктивно- теплоизоляционногои отделочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических т"вслублик

<щ804614

К АВТ©УСК©МУ СВИДЕТНЗЬСТВУ (61 } Дополиительибв и авт, сеид-ву (22) Заявлено 2Ю379 (21) 2739б55/29-33 (511 М, Кл.з

С 04 В 43/00

С 04 В 43/04 с лрисовдиивиивм заявки È9—

l осударствеииый комитет

СССР ио делан изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликввщю 1М231. Бюллетень Ио о (53) УДК б62 998. (088.8) Дата опубликсфаиия описания 180281

Л.И.Нестор, М.И.Матис, M.Ñ.Ãoðâèö, И.Я.Долошицкий и A,Ô.Горпинко

/ (72) Авторы изобретения

Калушский научно-исследовательский филиал Ваеадюэного научноисследовательского и проектногб института галургин "" (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОНСТРУКТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

И ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Карбамидная смола минералиэованные древесные опилки

1-3

5-20

Изобретение относится к смесям (для изготовления конструктивнотеплоиэоляционных отделочных. мате-. риалов, которые могут применяться в гражданском строительстве.

Известна сырьевая смесь для изготовления отделочных и конструкционно-изоляционных изделий (1), содержащая в качестве вяжущего полу":. гидрат сульфата кальция, а в качестве добавок карбамидную смолу и кра" ситель при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Полугидрат сульфата кальция 85-94 . 1.5

Карбамидная смола .5-15

Краситель 1-5

Однако изделия на основе такой массы характеризуются большой объемной массой и низкими теплоизоляцион- Ж ными свойствами.

Известна также сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплокзоляционных и отделочных изделий 2, . состоящая из полугидрата, сульфата кальция карбамидной смолы и минерализованных древесных опилок при следующем соотношении компонентов,вес 5т

Полугидрат сульфата кальция 77-94 ЗО

Изделия на основе,известной сырьевой смеси также характеризуются большой объемной массой и низкой проч-. ностью

Цель изобретения — снижение объемной массы и повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления .конструктивно-теплоизоляционного и

Отделочного материала, включающая ,полугидрат сульфата,кальция, карбамидную смолу и минералмзованные древесные опилки, дополнительно содержит

:отходы шиферного производства,,при следующем соотношении компонентов, вес.Вт

Полугидрат сульфата кальция 31-53

Карбамиднай смола 5-15

Минерализованные древесные опилки 7-14, Отходы шиферного производства 25-40

804614. Используемые отходы шиферного производства имеют следующий состав, вес.%: 18,52

Si0> 10,28 я1д оз ге, оэ 46,87

Сао 3,67

Mg0 1,42

S0%

Прочие 19,4

Вода 300%

Пример 1. Для производства предлагаемого конструктивно-теплоизоляционного и отделочного материала берут 53 кг полугидрата сульфата кальция, полученного термической обработкой дигидрата, и смешивают с 7 кг, предварительно обработанных раство- 15 ром СаС0> (минерализатором), древесных опилок,и отжатыми (до влажности

20-25%) 35 кг отходов шиферного производства. В полученную смесь добавляют 67 кг водного раствора карбамид- Я ной Чмолы. Для приготовления смеси удобоформуемой консистенции количество воды вводят согласно В/Т =0,8.

Смесь перемешивают в мешалке 2 мин.

После этого формуют образцы 4х4х16 путем распределения массы в форме с последующей вибрацией. Сформованные образцы сушат в сушилке гри 80 С

8 ч.

Полученный на основе предложенной сырьевой смеси материал характеризуется физико-механическими показа телями, которые приведены в таблице.

Объемная масса кг/м 1400 750 770 775

Предел прочности образцов на изгиб

3,7 3,8 3,8

1,2

МПа

Предел прочности образцов на сжатие

7,5 16,4 16,8 16,8

МПа

Водопот ребность, 90 80

80 80 ния объемной масси и повышения проч. ности материала, она дополнительно содержит отходы шиферного производ60 ства, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полугидрат сульфата кальция 31- 53

Карбамидная смола 5-) 5

65 Минералиэованные

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционного и отделочного материала, включающая полугидрат сульфата кальция, карбамидную смолу и минералиэованные древесные опилки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижеПример 2. Берут 42 кг полугидрата сульфата кальция и смешивают с 10,5 кг минерализованных древесных опилок и отжатыми (до влажности 20

25 %) 37,5 кг отходов шиферного производства. В полученную смесь добавляют 67 кг водного раствора карбамидной смолы. Смесь перемешивают -s мешалке в течение 2 мин. После этого формуют образцы размером 4х4х16см путем распределения массы в форме с последующей вибрацией. Сформованные образцы сушат в сушилке при 80 С в течение 8 час. Полученный на основе предложенной сырьевой смеси материал характеризуется физико-механическими показателями, которые приведены в таблице

Пример 3. Берут 31 кг полугидрата сульфата кальция-и смешивают с 14 кг -минерализованных древесных опилок и отжатыми (до влажности 20-25%) 40 кг отходов шиферного производства. В полученную смесь добавляют 67 кг водного раствора карбамидной смолы. Смесь перемешивают в мешалке в течение 2 мин.

После этого .формуют образцы и сушат в сушилке при 80 С в течение

8 час. Полученный на основе предложенной сырьевой смеси материал характеризуется физико-механическими показателями, которые приведены в таблице.

804614

7-14

Составитель B.Тафанова

Редактор Л.Повхан М.Коштура Корректор. М.,Шароши

Заказ 10807 37 Тираж б - Подписное

BHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4 древесные опилки

Отходы шиферного производства 25-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Р 445628 кл. С 04 Ь 13/14, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

9 489731, кл. С 04 Ь 25/02 1975.