Способ получения сополимера 2,3- дихлорбутадиена-1,3

Способ получения сополимера 2,3- дихлорбутадиена-1,3

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (u>804651 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 04. 79 (21) 2747033/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.0281. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15. 02. 81 (S1)e. Кл.з

С 08 F 236/18

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н откр ытн и (53) УДК 6 78. 76 3. 02 (088.8) 1

A,È. Бошнякова, К. Н. Назар, И.A. Грицкова, Г.М. Мкрян, Р.A. Казарян и A.Ï. Адамян (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение Наирит" и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА-2,3-ДИХЛОРБУТАДИЕНА-1,3

180

1 90 10 40

2 85 15 То же

210

Изобретение относится к получению полидихлорбутадиена, применяемого в клеевых композициях и для вытягивания волокон и формирования

5 пленок и листов.

Известен способ получения поли-2,3-дихлорбутадиена-1,3 в растворе нитробенэола в присутствии радикального инициатора. Отношение 2,3-дихлорбутадиена-1,3 к нитробензолу берут в соотношении 1:5. Полихлорбутадиен, полученный таким способом растворяется в толуоле при температуре более 100 С, а концентрация полимера в растворе не превышает

10%, морозостойкость полимера минус 8 С (1).

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сополиме" ра 2,3-дихлорбутадиена-1,3 с ненасыщенным сомономером — альфа-хлоракрилонитрилом в присутствии радикального инициатора, змульгатора и регулятора молекулярного веса (2).

Полученный сополимер ограниченно растворим в органических растворителях, Морозостойкость его равна минус 11о С.

Цель изобретения — повышеНИЕ МОрс нос-тойкости конечного продукта. Цель достигается тем, что в качестве ненасыщенного сомономера применяют 10-30 вес.В на мономерную смесь зтокси-2,3-дихлорпентадиена-1,3.

Общий рецепт полимеризации, вес.ч.:

2,3-дихлорбутадиен-1 3 (ДХБ) 70-90

Этокси-2,3-дихлорпентадиен-1,3 (Э-ДХП) 30-10

Алкилсульфонат натрия 3

Вода 140

Персульфат калия . 0,05 о

Полимеризацию проводят при 40 С до 99,5% конверсии мономеров.Сополимер из латекса выделяют метиловым спиртом и сушат.

Условия полимеризации по примерам 1-4 приведены в табл.1.

Т а б л и ц а 1

804651

Продолжение т абл . 1

Время сополи меризации,мин 5

Температура сололимеризации, 0С

Содержание

Примеры

ДХБ, Э-ДХБ, вес.ч вес.ч.

3 78

4 70

22 То же 250

30 То же 285

Формула изобретения

1

Иэ вест ный

Ограниченно растворим

Предлагаемый 1

Ограниченно растворим -14

Растворим -16

-19

То же

Хорошо раст- -22 ворим.

Составитель Н. Котельникова

Техред М. Петко Корректор О. Билак

Редактор М. Дылын

Заказ 10813/39 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска- наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ух<город, ул. Проектная,4

В табл.2 приведены сравнительные свойства продуктов сополимеризации по примерам 1-4 и известному способу.

Таблица 2

Таким образом, предлагаемый способ дает возмойность получать сополимеры 2,3-дихлорбутадиена-1,3, обладающие повышенной морозостойкостью. Срок службы иэделий, изготовленных с применением предлагаемого сополимера в качестве клея,повышается в 1,5 раза.

Способ получения сополимера

2, 3-дихлорбутадиен а-1, 3 водноэмульсионной сополимеризации 2,3-дихлорбутадиена-1,3 с ненасыщенным сомономером в присутствии радикального инициатора, эмульгатора и регулятора молекулярного веса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения морозостойкости ко20 нечного продукта, в качестве ненасыщенного сомономера применяют 1030 вес.Ъ на мономерную смесь этокси-2,3-дихлорпентадиена-1,3.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 985070, кл. С 3 Р, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2576339, кл. С 08 F

236/18, 1978 (прототип).