Способ получения отвержденныхполиэфиракрилатов

Способ получения отвержденныхполиэфиракрилатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сааетскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (1)804652 (61) Дополнительное к авт, свмд-ву (22) Заявлено 04. 04. 79 (21) 2761341/23-05

Р1 М К 3 с присоединением заявки ¹

С 08 F 299/04

Государственны И комитет

ССС Р

«о делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15;02.81. Бюллетень N9 6 (53) УДК 678.734 44 (088.8) Дата опубликования описания 15 . 02. 81 (72) Авторы изобретения

П. П. Гуцал, P. А. Харусяк, A. И. Гайво

M.И. Зиновская и Б.M. Шемер

Калушский научно-исследовательский

Всесоюзного научно-исследовательско и. проектного института галургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ

ПОЛИЭФИРАКРИЛАТОВ

Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к способу получения отверженных полиэфиракрилатов °

Известен способ получения отвержденных полиэфиракрилатов путем полимериаации олигоэфиракрилатов в присутствии перекисного инициатора, ускорйтеля и соускорителя полимеризации при 18-25 С, по которому в. качестве соускорителя используют гексаметилциклотрисилазанаэросил или карбонат натрия $1 ).

Недостатком этого способа является невысокая удельная ударная вязкость отвержденных полимеров, составлякщая величину порядка 210 кг см/см

Наиболее близким к предлагаемому 2р является способ получения отвержден ных полиэфиракрилатов путем полимериэации олигоэфиракрилатов в присутствии перекиснаго инициатора,ускорителя и соускорителя полимериэации 25 при 18-25 С, в котором в качестве соускорителя используют 1-3 вес.% метнлвинилаэросила (2 ).

Недостатком этого способа является значительная объемная усадка от- 30 вержденных олигоэфиракрилатов, достигакщая значений 1,5-5%.

Цель изобретения - получение полиэфиракрилатов с повжаенной удельной ударной вязкостью и низкой объемной усадкой.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения отвержденных полиэфиракрилатов путем полимеризации олигоэфиракрилатов в присутствии перекисного инициатора, ускорителя и соускорителя полимеризации при 1825 С в качестве соускорителя полымеризации используют 15-25% от веса реакционной смеси смесь 23 sec.% ламповой сажи и 77 вес.% тиокола общей формулы

Н5-(С НлО" СзН "Мн" СвН -ОСН -О-С2Нф-5Н, где и = 23, средний молекулярный вес 4000, вязкость при 25 С 301-500.

Смесь тиокола П с ламповой сажей представляет собой герметизирукщую пасту марки У-ЗО-Н.

В смеси с ламповой сажей тиокол П при введении в отверждаемый олиго804652

Предлагаемый

1 Смола ТГМ-3 67

Гипериз

Ускоритель НК

Герметизирующая паста — У-30 М

18 . 920 547 238 28

0,03

2 Смола МГФ-9 70

2,5

Гипериз

Ускоритель 7

Герметизирукщая паста У-30 M

20,5 105 22

0,02

3 Смола МДФ-) 74

Гипернз

Ускоритель

HK зфиракрилат выступает в качестве пластификатора.

Пример 1. К 67 вес.% три«(оксиэтилен)-,N-диметакрилата (смола ТГМ-3) добавляют 2 sec.% гипериза и тщательно перемешивают.

Затем вводят, вес.%: 6 ускорителя

НК и 25 герметизирующей пасты У-30 м и снова перемешивают. Отверждение смеси проводят при 18 С. Время желатинизации 3 ч. Максимальную прочность соста приобретает за 14 сут.

Пример 2. К 70,5 вес.%Й,(В—

-диметакрил-(бис-триэтиленгликоль) фталата (смола МГФ-9) добавляют

2,5 вес.% гипериза и тщательно перемешивают. Затем вводят 7 вес.% ускорителя НК и 20 вес.% герметизирующей пасты У-30 М и снова тщательно перемешивают. Отверждение смеси проводят при 25 С. Время желатиннзацни 3 ч. Максимальную прочность состав приобретает за 14 сут.

Пример 3 ° К 74 вес.% смолы

МДФ-1 (полиэфиракрилат на основе метакриловой кислоты, диэтиленгликоля и фталевого ангидрида с коэффициентом полимеризации n=1) добавляют 3 вес.% гипериза и тщательно перемешивают. Затем вводят 8 вес.% ускорителя НК и 15 вес.% герметизирующей пасты У-30 M и снова тща тельно перемешивают. Отверждение ведут при 20 С. Время желатинизации

4 ч. Максимальную прочность состав приобретает за 14 сут.

Физико-механические свойства по лиэфиракрилатов, отвержденных при

18-25 С после 14-дневной выдержки,и сравнительные данные по составам, полученным по известному способу, приведены в таблице.

3Я Таким образом, способ получения отвержденных олигоэфиракрилатов позволяет получать полиэфиракрилаты с повышенной удельной ударной вязкостью и низкой объемной усадкой, рр которые могут найти применение при изготовлении конструкций из стеклопластиков или полимербетонов, а также при изготовлении антикоррозийных. покрытий.

804652

Продолжение табл. рующая паста

У-30 M

1630 1210 690 26

0,02

Известный

4 Смола ТГМ-3 92

Гипе риз 2

Ускоритель

НК

Метилвинилаэросил 2

880 530 210 5

5 Смола МГФ-9 91

Гипериз 2

Ускоритель

НК 4

Метилвинилаэросил 3

313 145 66

3 5

1560 1116 640

6 Смола МДФ-1 89

Гипериз 2

Ускоритель НК

Метилвинилаэросил 1

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10813/39

Тираж 541 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения отвержденных полиэфиракрилатов путем полимеризации олигоэфиракрилатов в присутствии перекисного инициатора, ускорителя и соускорителя полимеризации при

18-25 С, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости полимера и понижения его объемной усадки, в качестве соускорителя полимеризации используют 15-25% от веса реакционной смеси смесь 23 вес.% лам45 повой сажи и 77 вес.Ъ тиокола общей формулы

HS (С Н4О CH>Q С И45)к С2Н4 ОСН О С Н4-9Н>

50 где n = 23.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Берлин A.A., Кефели Т.Я. и

Королев Г.В. Полиэфиракрилаты.

55 М., 1967, с. 117.

2. Авторское свидетельство СССР

9 472134, кл. С 08 F 120/18, 1973 (прототип).