Способ получения водорастворимойрезорцинформальдегидной смолы

Способ получения водорастворимойрезорцинформальдегидной смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА1-„ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИ ЕТЮЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнвлнстнческнк

Республнк

«i>804653 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.1238 (21) 2695269/23-05 с присоединением заявим No— (23) Приоритет (53}М. Кл.з

С 08 (8/28

Государственный комитет

СССР но делан изобретений и открытий

Опубликовано 15,12р0, Бюллетень 149 46 (53} УДК 678.632 (088.8) Дата опубликования описания 15,12ДО

Р.С.Гамидон, Ю.A.Ñåäîâ, К.Э.Кийс и Я.С.Уладя - ." -х (72) Авторы изобретения

Тюменский индустриальный институт и Сланцехийический завод Киниыли (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИИОЙ

РЕЗОРЦИИФОРИАЛЬДЕГИДНОЙ СИОЛЫ

Изобретение относится к способам получения реэорцинформальдегидных смол, кбторые широко применяются при иэготонлейии клееных композиций н шинной промышленности °

Известен способ получения нодорастноримой резорцинформальдегидной смолы путем поликонденсаций реэорцинон и алкилреэорцинон с формальдегидом н среде одноатомных и днухатомных спиртов и присутствии катализ атора при нагренанни. Катализатором н дан" ном случае является исходное сырье днухатомные фенолы (1) .

Недостатком указанного способа 1з является то, что получаемая смола имеет невысокие адгезнонные свойства, что не позволяет достичь улучшенных показателей прочности связи резин с кордом (используемые в шинной 20 промышленности) .

Цель изобретения — понышение адгезионных свойств реэорцинформальдегидной смолы.

llenb достигается тем, что н спосо- 25 бе, включающем конденсацию смеси резораина с фракцией сирых фенолон сланценоперерабатынающей промышленности, кипящей при 270- 305о(, взятых в соотнлаенин 3- 1; 1, с формальдer иl дом,пронодят предварительную конденсацию Исходных компонентов при 40-44 С и при рН среды 1,7-2 н присутствии п-аминобензолсульфокислоты с последующей конденсацией полученного продукта при температуре кипения.

Пример. 48 нес..ч реэорцина и 50 нес. ч. алкилрезорцинов (фракция сырых фенолов сланценоперерабатынающей промышленности с т.кип.270305 C по Ту 38 10927-74) растворяют прн перемешинании н 45 нес.ч. этилового спирта я 10 .нес.ч. зтиленгликоля и смешивают прн 20 С с 16,86 нес.ч. формальдегида (н расчете на

100%) . К смеси добавляют 2 нес.ч. и-аминобензолсульфокислоты и перемешивают в .течение 1 ч прн 40-43оC.

Реакционную массу нагревают до кипения и кипятят 20-25 мин, охлаждают до 20 С и, поддерживая данную температуру, нейтрализуют 15% NaOH до рН 7,9-8,5. Перемешивают 1 ч и слинают н тару.

Полученная rio предлагаем wy «пособу смола имеет следующие ю к аз нт ..-. ли:

804653

Нео грани че н н а я

57-60

7,9-8,5

10-30

Т

Прочность

Латекс ДИВП-10х и

СКД-1 с добавками

I с внзкоэным

22 В

1 связи по Н-методу, кгс, при

20-120 С.

» ««» ю кордом с полиамидным кордом

23 КНТС !

Серийной смолы

СФ-280

9,6-8,2

5,2-3, 3

Серийной смолы

ОФ-282

5,8-4,0

10, 2-9, 5

Смолы, полученной по предлагаемому способу

10,7-10,2

7,3-6, 3 г

Я

ДМВП- 10 х и СКД-1 — дининилпиридин — и карбоксилсодержащий л атек с. кипящей при 270-305 С, взятых в соотношении 3-1 1, с формальде гидом, ЗО отличающийся тем, что, с целью повышения адгеэионных cBoAcTв смолы, предварительно проводят конденсацию исходных компонентов при

40-44 С и при рН среды, 1, 7-2 в приИ сутстнии и-аминобенэолсульфокислоты с последующей конденсацией полученного продукта при температуре кипения.

Формула изобретения

Источники информации, О принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 358332 кл. С 08 6 8/28, 1972 (прототип) .

Составитель Н.Космачева

Редактор. О. Колесникона Техрец T. Маточка . - Корректор

Заказ 50 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Е, Рошко.Филиал ПШ! ; тент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с о 4

Растворимость в воде при 20 С

Сухой остаток,Ъ рН

Вяз кост ь по Вис коэиметру В3-1,с

Образец смолы, полученный по предлагаемому способу, дает более прочную связь корда с резиной по сравнению с лучшим серийным образ-, цом смолы СФ-282: на 4,9Ъ при 20 С и 7,4Ъ при 120 С в случае полиамидного корда.

Способ получения нодорастноримой резорцинформальдегидной смолы,включающий конденсацию смеси резорцина с фракцией сырых фенолон сланценоперерабатывающей промышленности, Результаты испытания адгеэионных свойств пропитанного корда с резинами иэ СКИ-3 (полиизопреноный каучук общего назначения) при введении смо,лы в латекс представлены в таблице.