Способ внедоменной обработкичугуна

Способ внедоменной обработкичугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

С"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ü1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.74 (21) 2079253/22-02 ()М

С 21 С 1/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано150281 Бюллетень йо 6

Дата опубликования описания 1502Я1 (53) УДК 621.745 (088. 8) (72) Авторы изобретения

H.À.Âîðîíîâà, А.Ф.Шевченко, М.Л.Лаврентьев, И.Ф.Горбенко, Н.П.Остапчук и А.Н.Мальков (71) Заявитель

Институт черной металлургии (54) СПОСОБ ВНЕДОМЕННОЙ ОБРАБОТКИ 1уГУНА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внедоменной десульфурации рафинированию чугуна магнием.

Известен способ внедоменной обработки чугуна, при которой используются различные реагенты, например маггий, обеспечивающий глубокую десульфурацию, рафинирование и модифицирование чугуна. Для ввода магния в жидкий металл предлагаются различные способы.

Предлагаемый способ касается обработки чугуна в различных емкостях диспергированным порошковым, гранулированным, зернистым и другим магнием.

Известен способ внедоменной обработки чугуна вдуванием магния через погружаемую фурму, заключающийся в

roM, что процесс вдувания осуществля- 2О ют при интенсивности продувки 2,04,5 г магния на тонну чугуна в .секунду и скорости введения магния 1530 м/c ..

Для осуществления этого способа обычно применяют фурмы, погружаемые в жидкий металл, из которых наиболее надежным являются фурмы с уширением на выходе. Способ обработки чугуна вдуванием магния внедрен на ряде 30 заводов странй, после обработки получают чугун, отличающийся чистотой по сере, неметаллическим включением и газам.

В то же время в процессе зк=плуатации было установлено, что известный способ имеет ряд недостатков, особенно в случаях большого налива чугуна в ковшах большой емкости (типа торпедных, сигарообразных и др..).

Так было установлено, что при большой скорости истечения струи из канала фурмы частицы магния внедряются н объем жидкого металла в виде плотного потока, который испаряется в объеме жидкого чугуна за счет его тепла. Ввиду неоднородности потока.неравномерности распределения в нем магния и имеющих место пульсаций, процесс испарения магния происходит неравномерно и неустойчиво. Таксе явление сопровождается повышенной бурностью процес.са обработки, понижением степени усвоения реагента и интенсивным зарастанием внутренней полости фурмы продуктами реакции. Это свидетельствует о том, что технологические параметры подачи магния, предлагаемые известным способом, не полностью соответствуют организации

804692

Формула изобретения

Редактор Н. Коган Техред М. Рейвес

Корректор Л.Гриценко

Заказ 670 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государтсвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная,4 наиболее оптимального режима ввода магния в жидкий чугун и испарения

era.

Целью изобретения является организация более рационального теплового режима ввода магния в жидкий чугун, снижение бурности процесса обработки м повышение наполнения ковшей чугу-. ном, подлежащим обработке магнием.

Поставленная цель достигается тем, что подачу магния в жидкий металл осуществляют со скоростью

0,04-10 м/с и при интенсивности подачи магния в пределах 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.

Обработку чугуна диспергированным магнием по данному способу осу- i5 ществляют следующим образом.

Фурму, через которую вводят магний, погружают в жидкий чугун, находящийся в ковше либо другой емкости. Во время погружения хурмы через Щ ее внутреннюю полость подают гаэ, который предотвращает заполнение фурмы жидким чугуном. После погружения фурмы в жидкий чугун начинают подачу диспергированноро магния. При этом подачу диспергированого магния осуществляют со скоростью ввода 0,0410 м/с при интенсивности подачи магния 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.

Основным источником тепла для испарения магния является поверхность жидкого чугуна под уширенной частью погруженной хурмы.

Поскольку вдувание магния в уширенную часть фурмы производится по нисходящей магистрали, ось которой находится под углом к горизонтальной плоскости, большим угла естественного откоса дисперсного магния, то перемещение его возможно гри скоростях, меньших скорости витания его THU,. 4p

Пневмотранспортирование магния на малых скоростях и в плотном потоке позволяет в несколько раз сократить расход транспортирующего воздуха, т.е. уменьшить потери магния, окисляющегося за счет кислорода воздуха.

Минимальная скорость пневмотранс портирования дисперсного материала

0,04:. ./с. Скорости 10 м/с может достичь поток частиц гранулированного.магния при малом расходе воздуха и при движении по вертикальному каналу фурмы, если поток имеет невысокую концентрацию частиц 5-50 кг/м .

Благодаря такому режиму подачи не образуются плотные потоки магния, внедряющиеся в кидкий металл, а происходит спокойное соприкосновение частиц магния с поверхностью раздела

"гаэ-жидкии металл" в объеме расплава.

Вследствие этого процесс нагрева, плавления и испарения частиц магния носит установившийся характер, а процесс обработки чугуна протекает спокойно и технологично. Это не приводит к снижению зарастания внутренней полости уширительной части хурмы, через которую производят подачу магния в чугун. Более спокойный, установившийся характер ввода чистиц магния в жидкий металл, более спокойный характер процесса обработки чугуна в ковше позволяет повысить заполнение ковшей жидким чугуном, устранить опасные вибрации ковшей и повысить степень усвоения вводимого магния.

Таким образом, предлагаемый способ внедоменной обработки ч,гуна диспергированным магнием, направленный на организацию наиболее рационального режима ввода магния, достигаемого при невысокой скорости ввода частиц (0,04-10 м/с) и небольшой интенсивности подачи магния (0,2-1,8 r на

1 т чугуна), позволяет уменьшить бурность процесса обработки и увеличить налив ковшей жидким металлом.

Способ внедоменной обработки чугуна, заключающийся во вдувании в расплав магния, отличающийся тем, что, с целью организации рационального теплового режима ввода магния и уменьшения выбросов, магний вводят в чугун со скоростью 0,0410 м/с в количестве 0.,2-1,8 г/с на

1 т чугуна.