Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 9498359 (22) Заявлено 230379 (21) 2740365/22-02 (5 I ) IA. Кл.
С 22 С 38/60 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 1502.81. Бюллетень N9 6
Дата опубликования описания 150281 (53) УДК 669. 15-194 (088.8) Л.М.Панфилова, В.И.Сырейщикова, Э.П.Подольская, М.И. Срогович, B Ñ.Култыгин, Л.М.Авдеева, П.П.СемененкЬ, БФЙИйиЛенко,.:
Б.Г.Соляников, В.А.Носов, Н.Ф.Морозова,,: В.Х.Вакуленко, В.Н,Дмитриев, Б.В.Остроумов, А.П.Ващенко Я.Б.Гуревич, <
Е.Д.Штннов, В.В.Давыдов и M.В.Рощин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Уральский научно-исследовательский инс (54 ) СТАЛЬ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производ. ству высокопрочных сталей, предназначенных для изготовления деталей от ответственного назначения (например, коленчатых валов, валов погружных насосов, анкерных болтов и т.д.).
По основному авт.св. Р498359 известа сталь (1 J, содержащая, вес.Ъ:
Углерод 0,36-0,42
Кремний 0,17-0,37
Марганец 0,25-0,55
Хром 1,8-2,4
Ванадий 0,09-0 15
Алюминий 0,02-0,06
Азот 0,02-0,04
Селен 0,06-0,12
Железо Остальное. тиками пластичности и вязкости разрушения, обладающая высокой прочностью и обрабатываемостью.
Цель изобретения — повышение пластичности и ударной вязкости стали.
Поставленная цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
В качестве примесей сталь может содержать серу до 0,0353 и фосфор до 0,0353.
Эта сталь является глубокопрокаливающейся и имеет мелкозернистую структуру (зерно 10-11 балла по шкале ГОСТ 5639-65 при нагреве до
30 1000 С), обеспечивающую высокий комНедостатком этой стали является то, что не всегда при работе деталей в экстремальных условиях (большие нагрузки и низкие температуры) реализуется высокая прочность после закалки и отпуска. Так, форсирование режимов работы оборудования, повышение действующих нагрузок, применение деталей в северных условиях приводит к тому, что требуемая сталь с более высокими характерисУглерод
Кремний
Марганец
Хром
Ванадий
Алюминий
Азот
Селен
Никель
Железо
0,36-0,42
0,17-0,37
0,25-0,55
1,8-2,4
0,09-0 15
0,02-0,06
0,02-0,04
0,06-0,12
0,5-2,0
Остальное
804712 плекс механических свойств. Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной стали представлены в таблице, из которой видно, что наличие никеля в закаленной и отпущенной стали при сохранении высокои прочности обеспечивает повыаение поперечного сужения и ударной вязкости при комнатной (+20 С) и отрицательной (-80 С) температурах, а также приводит к значительному росту o(.>> — ударной вязкости образцов с нанесенной усталостной трешиной, являющейся характеристикой вязкости разрушения. Так, при изменении содержания йi от 0 до 2% в стали, закаленной при 950 С, отпущенной при 35
200 С (время отпуска — 2 ч) и имеющей прочность 189 кг/мм, поперечное
2 сужение растет от 38 до 47%,а(т- от 0,68 до 1,4 кгм/см ударная вязкость при комнатной температуре — Щ от 5,2 до 8,6 кгм/см . Для стали,,, 2 отпущенной при 600 С, также наблюдается рост этих характеристик: при прочности 120 кг/мм поперечнбе сужение увеличивается от 52,3 до
60,5%, с — от 2,0 до 4,0 кгм/см ударная вязкость после испытаний при комнатной температуре - от 5,1 до
8,5 кгм/см . Увеличение температуры отпуска до 630 С приводит к некоторому снижению прочности (предел прочности и 100 кг/мм ), при этом после испытаний при комнатной температуре растет. При эксплутации изделий в северных районах большое значение имеет повышение ударной вязкости при отрицательных температурах. Для стали, закаленной и отпущенной как при 200 С, так и при
600 С ударная вязкость после испытаний при -80 С растет от3,5 кгм/см о .2 (известная сталь) до "5,5 кгм/см, а для отпущенной при 630 С вЂ” от 4,8 до 8,0 кгм/см
Таким образом, предлагаемая высокопрочная сталь имеет высокие значения пластичности и вязкости при хорошей обрабатываемости. Это обеспечивает высокую конструктивную прочность стали, и она успешно может быть использована для деталей ответственного назначения в условиях высоких эксплуатационных требований к ним, Ю с
СО с
3"Ъ о с
° Ф с
РЪ
Ю
Зс3
3Ч с
СО
3 с
3 с с
<Ч с
CO о с3 с с-3
3 с
Р1
N ь
cl ч-3 -3 с -3
О
% 3
О Ъ
Г")
Ю
%-3
33Ъ с (Ч
Ю
%-3
С ) с
33Ъ
Зс3
%Ч
Ill с
Ul
% 3 ф-3
Р4 с
% 3 (Ч
° -3
C) с
ОЪ
СО 33
Г Ъ с
Ю
СЧ ч-3
О с (Ч
33Ъ с ь о с
РЪ
33Ъ
О с
% 3
ОЪ
О с
О (Ч
%-3 с
Ю
Ю о Ф
C) с о
Ю
C) с о
РЪ о с ь
С Ъ ь
С3
П1
О с
C) Ю
О с
Ю Ф
C) с о
"Ф
Ю с
33Ъ
% с о
ОЪ
Ю с
3Ч
3Ч
% М с о
CO с
° "3
3Ч с
3Ч (Ч с
3Ч
ОЪ с
33Ъ
3Ч с о
Ж
РЪ с
МЪ
С 1 с
С1
3 (Ч с о
Г 3 с о
3 с
C) t
СЧ с
<с3 с3 с
1О
3 3 с
ОЪ (Ъ с ь
e) а! cn
О! К
Е 333
33\ Х
333 B м о
804712 и а о с с
Ю 3 о
%3 Ч3
333 33
Х Я
ur, ъ х
3 333
3 3
0 ео и Ж
0
3» 333
0 ! ."5 е td
3:а е О
3 0 х
3 4 он ко 0
Х
333 е
Ф
° ° 333 ф
Х
O 3O
BKжо
0 tf o
>,о (Ч ас Ц) оь
0 Х
О 3Ч
33Ъ О
ИЙ
Ве х g
Х 333
"K
Хи 3".
33! О ло е о х ею о
5mb
3:9о
2 е х ц мео
Ц о
333 Зч
m 33!V н хв о ео
3g JcO
3Ц Х обем
А е Ф ж с ои е> о р о о
5<Ч 3Ч
Ф хмх еаза
804712
Формула изобретения
Источники информации, (принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
10 9498359, кл С 22 С 38/60, 1976.
0,36-0,42
0,17-0,37
0,25-0,55
Углерод
Кремний
Марганец
Составитель С.,Церкачева
Техред Т. Маточка Корректор M.Øàðoøè
Редактор А.Гук
Ы.
Заказ 108 23/42 Тираж 692 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сталь по авт,св. 9498359, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-, лью повышения пластичности и вязкости, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Хром
Никель
Ванадий
Алюминий
Азот
Селен
Железо
1, 8-2,4
0 5-2,0
0,09-0,15
G,02-0,06
0,02-0,04
0,06-0,12
Остальное|