Состав для боросилицирования сталь-ных деталей

Состав для боросилицирования сталь-ных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©ИМОМОВ С9И ТВЯЬСЖМ (бт } Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено Л©Ю9 (21} 2742710/22-02

< 804713 (51)М. Ка.

С 23, С 9/00 с присоединением заявки Му бкудауственвыв ваввмт

СССР ва яеввв взабретеввв в етврмтвв (23} Г1риоритет

Оттвелиневаио j5,02Б1. Бюллетень HQ 6

i(53) УДЯ б21. 785. 51..Об1(686.8) Датаонубаинавания описания 15.0231 (72} Авторы изобретения

М Г.круковнч и Р.В.Стасевич

Белорусский ордена Трудового Красного политехнический институт (Z l } Заявитель (54 ) СОС ШЭ ДНЯ ВОУОСИЛИЦИРОБАЯИЯ СТРЛЬНЫХ

ДБ ТАЛЕЙ

Изобретение относится к виъЮко. термической обработке, в частности к процессам многоковаонеитного насывения металлов и сплавов иэ расплавов солей, например борок и крем- 5 нием, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях проиввяенности для повваае.ння иэносостойкости иэделий.

Известен состав для боросилицировакия, содержащий, вес.5:

Борный ангидрид 25-30

Силккокальций 20-25

Фтористый авсоний 3-5

Окись алюминия Остальное, При насыщении стали 45 при 1060 С в течение 1 ч иа ее поверхности об разуется диффузионный слой толщиной 20

100 мкм (11.

Однако этот состав обладает низкой насьэваищей способиостью, при этом он предполагает проведение -ййсы-2с щения порсзаковыми материалами твердофаэным методом, что во многих слу чаях является малоприемпеьвви с точки зрения требований правил техники безопасности, проввавяениой санита- ЗО рии и культуры современного производства.

Известен также состав для боросилицирования, содержащий, вес.%

Тетраборат натрия 50-60

Хлорид натрия 15-26

Силикостронцнй Остальное °

При насыщении стали 45 нри 1000 С в течение 1 ч иа ее поверхности образуется диффузионный слой толщиной

115-125 мкм (21.

К недостаткам данного состава следует отнести кнэкую скорость насыщения и значительную нспаряемость.

Цель изобретения - повышение насыщающей способности и снижение испаряемости.

Поставленная цель достигается использованием тетрабората и фторида натрия, а также борида кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: Тетраборат натркя фторид натрия

Борид кремния (51ВБ )

Остальное.

Борид кремния применяют в виде порошка с размером гранул 0,05804713

Г!родолжеиие таблицы

1,0 мм. Процесс насыщения бором и кремнием проводят путем погружения обрабатываемой детали в расплав при температурах 900-1100ОС и ее иэотермической выдержки в течение 2-6 ч.

Получаемые диффузионные слои отличаются хорошей связью с подложкой.

Пример. Проводят диффузионное боросилицирование деталей из стали 45 при 1000ОС в течение 1 ч.

Сравнительные даййые по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице.

Толщина диффузионного слоя,мкм

Состав насыщающей среды, вес.Ф.Известный. состав Тетраборат натрия

Хлорид натрия

Силикостронций

55 120-125

Предлагаемые составы

Тетраборат натрия 60

135-140

3.0

Фторид натрия

Борид кремния (S i В } 30 в

Тетраборат натрия ЬЗ

135-140

Составитель Г.Бахтинова

Техред Т. Маточка Корректор М Немчик

Редактор A.Ãóê

Заказ 10824/42 Тираж 1059 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Фторид натрия 12

Борид кремния (S i Вб ) 25

Тетраборат натрия 65

Фторид натрия 15 (Вб) П р и м е ч а н и е. Диффузионный слой представляет собой бориды железа (Ге28, Геб), легированные кремнием. Концентрация кремния в покрытии (по данным спектрального анализа) на поверхности составляет 3%.

Формула изобретения

Состав для боросилнцирования стальных деталей, содержащий тетраборат натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения насыщающей способности и снижения испаряемости, он дополнительно содержит фторид натрия и борид кремния при следующем соотношении компонентов, весе%;å

Тетраборат натрия 60-65

Фторид натрия 10-15

Борид кремния Остальное

Источники информацииу принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9450000, кл. С 23 С 9/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9548658, кл. С 23 С 9/10, 1975.