Железобетонная несущая балка

Железобетонная несущая балка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалисткческих

Республик (>804810 (61) gI,îïîëíèòåëbíîå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.79 (21) 2741547/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 04)(1 С 3/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 69.025. .22 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81

В. М. Сурдин и В. Т. Кияшко

/

/ . -с

i г г

Криворожский ордена Трудового Краенаго.-Знамени "! горнорудный институт ""-" " /

i (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НЕСУЩАЯ БАЛКА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в железобетонных несуших балках покрытий, перекрытий и других конструкциях, работающих на изгиб.

Известна железобетонная несущая балка, содержашая продольную арматуру и установленные на ней с зазором патрубки и разделительные пластины (1) .

Недостатком такой балки является невысокая несущая способность и недолговечность.

Наиболее близким по технической суш,ности к предлагаемому является конструкция железобетонной несущей балки, содержащей продольную рабочую арматуру, установленные попарно разделительные пластины в местах образования трешин, фиксаторы в растянутой зоне и патрубки, установленные на рабочей арматуре в местах ее примыкания к разделительным пластинам (2).

Недостатком такой балки является возможность раскрытия трещин на ширину боль- 20 ше предельно допустимого значения, которое приводит к увеличению прогибов и снижению несушей способности и долговечности.

Цель изобретения — повышение несущей способности и долговечности железобетонной несущей балки за счет ограничения ширины раскрытия трещин.

Указанная цель достигается тем, что в известной железобетонной несущей балке, содержащей продольную рабочую арматуру и установленные попарно разделительные пластины в местах образования трещин, фиксаторы в растянутой зоне и патрубки, установленные на рабочей арматуре в местах ее примыкания к разделительным пластинам, разделительные пластины выполнены с V-образно расходящимися верхними частями, соединенными изогнутыми по дуге анкерными стержнями.

На фиг. 1 изображена железобетонная несущая балка, общий вид; на фиг. 2 поперечное сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3поперечное сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 4 — узел установки пары разделительных пластин и патрубка на рабочую арматуру растянутой зоны балки.

Железобетонная несущая балка содержит продольную рабочую арматуру 1 с патрубками 2, на которые надеты по две разделительные пластины 3 с фиксаторами 4

804810 для сцепления пластин с бетоном. Каждая пара разделительных пластин плотно прилегает друг к другу в нижней части и V-образно расходится в верхней части. При этом верхние части крайних пластин на участке между их парами соединены при помощи изогнутых по дуге анкерных стержней 5.

Железобетонная несущая балка работает следующим образом.

При загружении балки эксплуатационной нагрузкой происходит увеличение зазора между разделительными пластинами 3 в их нижней части. Патрубки 2 защищают рабочую арматуру в сечении с трещиной от коррозии. С ростом растягивающих усилий в бетоне растянутой зоны балки на участке между парами разделительных пластин благодаря наличию фиксаторов 4 вовлекаются в работу разделительные пластины 3, а через них и дугообразные анкерные стержни 5.

При этом разделительные пластины 3 соприкасаются между собой и своей средней частью (в месте изгиба) и расстояние между ними в нижней части увеличивается, а в верхней части — уменьшается. Дугообразный анкер 5, работающий на растяжение и выполненный из материала с низким значением относительно удлинения, препятствует уменьшению зазора между разделительными пластинами 3 в верхней части и увеличению зазора между ними в нижней части. Одновременно осуществляется обжатие бетона растянутой зоны балки на участке между парами разделительных пластин.

Наличие дугообразных анкерных стержней позволяет ограничить ширину раскрытия трещин и увеличить момент образования трещин на участке между парами разделительных пластин.

Кроме того, изогнутая по дуге форма анкерных стержней способствует анкеровке их в бетоне растянутой зоны балки. Наличие выполненных V-образно расходящимися в верхней части разделительных пластин и соединяющих их изогнутых по дуге анкерных стержней позволяет при работе балки удерживать верхние части разделительных пластин от смещения и тем самым препятствовать увеличению зазора между

4 разделительными пластинами в их нижней части. В связи с тем, что ширина раскрытия. трещин ограничена и рабочая арматура в сечении с трещиной защищена от коррозии, предельное состояние такой железобетонной несущей балки характеризуется исчерпанием несущей способности по прочности. Несущая способность железобетонной несущей балки увеличивается-по сравнению с известным на 10 — 170/д.

В железобетонной несущей балке оказывается возможным широкое применение бетонов на пористых заполнителях, так как они обладают повышенной растяжимостью и относительно высоким по сравнению с обычным бетоном сцеплением с арматурой. Применение таких бетонов позволяет снизить массу железобетонной несущей балки, уменьшить трудовые затраты при ее изготовлении, транспортировке, монтаже. Кроме этого, указанную железобетонную несущую балку эффективно использовать в помещениях с ar20 рессивной средой, так как рабочая арматура в сечении с трещиной защищена патрубком от коррозии.

Формула изобретения

Железобетонная несущая балка содержащая продольную рабочую арма1уру, установленные попарно разделительные пластины в местах образования трещин, фиксазо торы в растянутой зоне и патрубки, установленные на рабочей арматуре в местах ее примыкания к разделительным пластинам, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности и долговечности за счет ограничения ширины раскрытия трещин в процессе работы, разделительные пластины выполнены с V-образно расходящимися верхними частями, соединенными изогнутыми по дуге анкерными стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании № 1093356, кл. Е 1Я, опублик. 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 583258, кл. Е 04 С 3/20, 1975.

1 S

Фиг .7

Фиг.4

Составитель Е. Чиркова

Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 10565/46 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4