Устройство для автоматическогоконтроля диаметров деталей

Устройство для автоматическогоконтроля диаметров деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ С ИТВЛЬСТЗУ

Союз Севетскня

Социал нстнческнк

Республик 1805051 (61) Дополнительное к аат. санд-ау(22) Заявлено 050379 (21) 2732868/18-28 1 М К„з

6 01 В 5/08 с присоединением заяв«н ИУГееудаустненнмй квинтет

СССР ню делан нзебретеннй н етнуитнй (23) ПриоритетОпубликовано 15.0231. бюллетень т6 6 (531 УДК 531. 7 (088.8) Дата опубликования описания 150281 (72) Аат©рм изобретения

В.П. Зенченко, С.М. Монастырский, В.ф. Орлов --== и В.Д. Парошин (," . .,,.

1 (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛИ

ДИАМЕТРОВ ДЯТАЛВИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

-для контроля диаметров деталей на автоматических линиях.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматичес кого контроля диаметров деталей, содержащее корпус, установленную. на нем с воэможностью перемещения в направлении линии измерения контактную скобу с измерительными наконечниками и датчиком линейных перемещений, и. механизм подъема деталей в положение измерения $1).

Недостатком устройства является то, что происходит смещение настройки контактной скоби в период между проверками с помощью введения на измерительную позицию эталона, что приводит к погрешности контроля деталей.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматичес« кого контроля диаметров деталей снабжено калибром, выполненным в виде штанги с калиброванным по диаметру диском на нижнем конце, установленной соосно с механизмом подъема деталей с воэможностью вертикального перемещения, и контактирующим с измерительными наконечниками контакт-. ной скобы.

На чертеже показана схема устройства для автоматического контроля ди- аметров деталей.

Устройство содержит корпус А с установленной на пружинах 2 с воз® "можностью перемещения в направлении линии измерения контактной скобой

3, оснащенной измерительными наконечниками 4 и 5, и датчиком 6 линейных перемещений, штангу 7, .уста-!

5 новленную в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения, калиброванный по диаметру диск 8, установленный иа нижнем конце штанги 7 и контактирующий с измерительными

20 наконечниками 4 и 5, .механизм 9 подъема деталей 10 в положение измерения, установленный соосно с arrasгой 7.

Устройство работает следующим

25 образом.

В исходном состоянии механизм 9 находится в нижнем положении, а штанга 7 с диском 8 под действием собственного веса занимает положеQQ нне, при котором диск 8 контактиру805051

Формула изобретения

Составитель В. Харитонов

Редактор A. Долинич Техред И. дсталош Корректор Е. Рошко

Заказ 10854/59 Тираж .653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет с измерительными наконечниками 4 и .5, обеспечивая проверку настройки контактной скобы 3. При измерении механизм 9 подъема перемещает контролируемув деталь 10 вместе с штангой 7 и диском 8 вверх до тех пор, пока деталь 10 ие будет контактиро вать диаметральным сечением с измерительными наконечниками 4 и 5.

При этом да чик 6 линейных перемещений зафиксирует отклонение диаметра детали 10 от настроечного значения, которое устанавливается по калиброванному диаметру диска 8.

Устройство для автоматического контроля диаметров деталей, содержащее корпус, ус ановленную на нем с воэможностью перемещения в направлении линии измерения контактную скобу с измерительными наконечниками и датчиком линейных .перемещений, н механизм подъема деталей в положение измерения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено калибром, выполненным в виде штанги с калиброванным по диаметру диском на нижнем конце, установленной соосно с механизмом подъема деталей свозможностью вертикального перемещения, и контактирующим с измерительными наконечниками контактной скобы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иолосов С.С. и др. Основы автоматики измерений. М., Издательство стандартов, 1974, с. 321 (прототип).