Способ изготовления осциоллографичес-ких гальванометров- bctabok
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Соцналнстнческнх
Республнк (ii) 805181 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 140279 (21) 2725079/18-21 с присоедннеммвм заявки Но (51)М. Кл.
G 01 R 3/00
Государственный комитет
СССР ио делан изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.0231. Бюллетень Но б (53) УДК 621.317, .7(088.8) Дата опубликованмяописания 25.02.81 (72) Автор изобретения
Э. Е. Верниковский
Ленинградское производственное объеди ение Ййб1 аторе
Б:- > о,, Л 0 Т-- -, 1
Бъ ; с
t (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЦИЛЛОГРАФИЧЕСКИХ
ГАЛЬВАНОМЕТРОВ-ВСТАВОК
Изобретение относится к приборостроению и.может быть использовано при изготовлении осциллографических гальванометров.
Известны способы изготовления осциллографических гальванометроввставок, включающие изготовление корпуса иэ немагнитного материала, выполнение в нем сквозных продольных прорезей, закрепление в каждой прорези магнитного полюса с необходимым рабочим зазсром между полюсами и установку в корпусе подвижной системы. Закрепление полюсов иэ магнитномягкого материала производят путем пайки, а полюсов.из магнитнотвердого материала - путем приклейки (1) и (2) .
Недостатками известных способов являются высОкая трудоемкость изготовления осциллографических гальванометров-вставок, связанная с выполнением в корпусе продольных прорезей, изготовлением двух отдельных полюсов, закреплением каждого из них в прорези и обеспечением в процессе закрепления необходимого рабочего заэора с высокой точностью, кроме того, уменьшение магнитной индукции в рабочем зазоре, обусловленное уменьшением поперечного размера полисов для обеспечения минимально необходимой механической прочности корпуса после. выполнения в нем сквозных продольных прорезей. Например, при изготовлении миниатюрных гальванометров-вставок с шагом на канал 4,5 мм в корпусе с шириной установочной части 3,5 мм выполняют прорези шириной 1,7-1,8 мм при высоте 12 мм, при этом толщина стенки корпуса по всей высоте прорези становится равной 0,9-0,85 мм
Дальнейшее уменьшение ее невозможно, так как недопустимо снижается механическая прочность корпуса. Поэтому увеличение ширины прорези и соответственно глубины полюса свыше 1,71,8 мм также невозможно, при этом
2О индукция в рабочем зазоре гальванометра, установленного в унифицированном магнитном блоке, не превышает 1Т.
Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления и повыаение магнитной индукции в рабочем зазоре гальванометра.
Для этого, согласно предлагаемому способу, включающему закрепление в корпусе иэ немагнитного материала магнитных полюсов с необхо805181 димым рабочим зазором между ними и установку в корпусе подвижной системы, магнитные полюса выполняют в виде одной заготовки, высота и глубина которой равна соответственно высоте и глубине каждого полюса, а ширина равна сумме удвоенной ширины полюса и рабочего зазора, фиксируют эту заготовку в литьевой форме корпуса симметрично относительно продольной оси формы, заливают в фор- 10 му немагнитный материал, извлекают отливку из формы, разделяют заготовку в полученной отливке корпуса вдоль его продольной оси на два раздельных полиса, а затем устанавливают подвижную систему.
На фиг. 1 показано выполнение цельной заготовки магнитномягких полюсов, вариант, разрез; на фиг.2— отливка корпуса иэ немагнитного материала с указанной заготовкой, 20 разрез; на фиг. 3 — корпус с разделенными. полисами, разрез; на фиг. 4-гальванометр-вставка с установленной подвижной системой, разрез.
В соответствии с предлагаемым 25 способом магнитные полиса изготавливают в виде одной заготовки (фиг. 1) из магнитномягкого материала с крайними участками (впоследствии — полюсами) 1, средним участком 2 и пазами 3, предназначенными для фиксации заготовки.в литьевой форме корпуса. Высота h и глубина Ь заготовки равны соответственно высоте и глубине каждого полиса, а ширина Ф заготовки равна а--2l+c, где 1 — ширина полюса, а с — ширина рабочего зазора.
Заготовку полисов с помощью пазов 3 фиксируют в литьевой форме корпуса (не показана) симметрично относительно продольной оси формы, заливают в форму немагнитный-материал и извлекают из формы отливку (фиг. 2), состоящую иэ корпуса 4 и зафиксированной в нем заготовки
5. В полученной отливке корпуса заготовку 5 разрезают вдоль его продольной оси с помощью дисковой или торцовой фреэы, в результате чего полностьи удаляется средний участок
2 заготовки (фиг. 1) и образуются два раздельных полюса 6 (фиг. 3) с необходимым рабочим зазором 7 между ними. Если заготовка полисов изготовлена из магнитнотвердого материала, то ее разрезают абразивным или алмазным кругом, или электроискровым способом.
При необходимости механической . обработки наружной установочной поверхности отливки корпуса (например, для установки гальванометравставки в цилиндрическое гнездо магнитного блока) ширина заготовки полюсов может быть увеличина на вели40
ЬО
65 чину припуска, удаляемого при механической обработке
Поспе разделения заготовки на два полюса с образованием рабочего зазора между ними и механической обработки, если она необходима, в корпус устанавливают подвижную систе-
«лу 8 (фиг. 4).
Предлагаемый способ позволяет уменьшить трудоемкость изготовления осциллографических гальванометроввставок и увеличить индукции в рабочем зазоре благодаря увеличении глубины и соответственно поперечного сечения полюсов. Например, применительно к упомянутым минйатюрным гальванометрам с шагом на канал
4,5 мм глубину полюса можно увеличить с 1,7-1,8 мм ооо 2,2 мм, а магнитную индукцию с 1 до 1,2-1,3 Т.
При этом механическая прочность корпуса гальванометра не снижается ни на одном из этапов его изготовления, так как в корпусе отсутствуют прорези, уменьшающие толщину стенок до установки полисов.
Преимущества предлагаемого способа особенно существенны при изгото.влении миниатюрных осциллографических гальванометров-вставок с минимальным шагом на.канал, имеющих наружный корпус с магнитными полюсами и внутренний корпус с подвижной системой. В этом случае миниатюрные гальванометры (например, с шагом на канал 4,5 мм) по трудоемкости изготовления, основным параметрам, определяемым индукцией в рабочем за-зоре, и механической прочности приближаются к гальванометрам нормального габарита (с шагом на канал 9 мм) и могут использоваться в тех we. магнитных блоках.
Формула изобретения
Способ изготовления осциллографических гальванометров-вставок,включающий закрепление в корпусе из немагнитного материала магнитных полюсов с необходимым рабочим зазором между ними и установку в корпусе подвижной системы, о т л и ч а— и шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения магнитной индукции в рабочем зазоре, магнитные полиса выполняют в виде одной заготовки, высота и глубина которой равны соответственно высоте и глубине каждого полюса, а ширина равна сумме удвоенной ширины полюса и рабочего зазора, фиксируют эту заготовку в литье" вой форме корпуса симметрично относительно продольной оси формы, заливают в форму немагнитный матери805181
Фиг. 2
fuz,!
Я Л
Puz S Puz.4
ВНИИПО Заказ 10872/66 Тираж 74 3 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,. Проектная, 4 ал, извлекают отливку корпуса из формы, разделяют заготовку в полученной отливке корпуса вдоль его продольной оси на два раздельных полюса, а затем устанавливают подвижную систему.
Источники информации, принятые во внимание |. и экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 421935, кл. G 01 R 5/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
У 429353, кл. G 01 A 5/02, 1972 °