Сгуститель

Сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскни

Севраинетннескнх

Уеееу6лнк

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ey—

{22) Заавлено 16 ° 08.76 (21) 2396576/23-26 (51)М. Кл. с присоединением заявки й9 —. (23) Приоритет—

В О1 Î 21/OO

G 05 О. 27/00

locóäàðñòâeííûé комитет

СССР ио делан изобретеииЯ и открытиЯ

Опуьликовано 230231. бюллетень N9 7 (53) УДК 66.012 52 (088.8) е

Дата опубликования описания 26.02В1

В.И.Кауфман и Ф.М.Пугач (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и пр алюминиевой, магниевой и электродной про (71) Заявитель (5 4 ) СГуститеЛь

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию глиноземного производства и может быть использовано на горнообогатительных фабриках и водоочистных устройствах для сгущения суспензий.

Известен технологический аппарат, содержащий привод вращения с жестко закрепленным валом, связанным с валом мешалки шарнирным соединением, установленным в стакане и снабженным гибким упругим элементом (11.

Недостатком такого сгустителя является то, что момент передаваемый от привода вращения к граблинам зависит от их веса. Так как вес граблин в глиноземном производстве из-за их обрастания увеличивается во много раз к концу эксплуатации сгустителя, то либо в начальный период такой сгуститель работает с недогрузкой, либо привод вращения необходимо брать значительно более мощный, чем в этом есть необходимость.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сгуститель, .содержащий чан, привод вращения, вал, граблины,. насос, ма- . гистрали сжатого воздуха и воды (2).

Недостатком устройства является то, что оно требует остановки граблин в процессе их эксплуатации, что нежелательно, так как любой пуск после .такой остановки связан с перегрузкой привода и может привести к аварийной остановке сгустителя. Подача сжатого воздуха для выдавлива10 ния жидкости из граблин обратно в емкость с помощью герметических устройств неэффективна, так как в течение тех месяцев, когда происходит регулировка веса граблины герметические устройства пропускают воздух, давление его падает, и жидкость из емкости сливается обратно в граблину.

Откачка же жидкости из граблины, находящейся на 8-12 м киже насоса— сложна.

Цель изобретения — автоматическое регулирование веса граблин и увеличение производительности сгустителя.

Поставленная цель достигается тем, что сгуститель.дополнительно снабжен манометром, обратным клапаном, клапаном электромагнита, линией напора и линией слива, реле максимального тока, двухпозиционным распределителем, первым, вторьм, третьим и четвертым

ЗО вентилем, причем реле максимального

806062 тока связано с клапаном электромагнита, выход которого соединен с управляющим входом двухпозиционного распределителя, вход двухпозиционного распределителя и линия напора через:первый вентиль — с магистралью сжатого воздуха, а выход — с управляющим входом обратного клапана, вход обратного клапана связан с линией напора и манометром, а выход с линией слива, насос соединен с линией напора через третий вентиль, а линия нальра — через второй и четвертый вентили — с магистралью воды.

На фиг. 1 изображен .сгустительу на фиг. 2 — узел крепления граблин к валу; на фиг. 3 — пневмогидравлическая схема; на фиг. 4 — схема управления электромагнитом трехходового клапана.

Сгуститель состоит из чана 1, пролетного строения фермы 2, привода 3 вращения, вала 4, граблин 5. Вал 4 и граблины 5 соединены шарниром 6 с вертикальной 7 и горизонтальной 8 осями. Граблины 5 в горизонтальной плоскости поддерживаются тросами 9.

В верхней части чана размещены фермы

10, жестко соединенные с валом. От концов ферм 10 идут тросы 11 к граблинам 5.

В верхней части чана 1 в его центре размещен лриемный стакан 12, на обечайке чана — сливные штуцера 13, а в центре днища в шламовом,конусе

14 — штуцер 15 отбора сгущенного продукта.

Внутренняя полость граблин 5 соединена гибкими шлангами 16 через линию 17 напора с магистралью 18 сжатого воздуха и выходом насоса 19.

Пневмогидросистема состоит из насоса 19,.манометра 20, обратного клапана 21, двухпозиционного распределителя 22, первого 23, второго 24, третьего 25 и четвертого 26 вентилей, магистрали 27 воды и линии 28 слива.

Электрическая схема управления двухпоэиционным распределителем 22 встроена в схему 29 питания двигателя привода 3 -вращения и включает избиратель 30 управления, кнопку 31 управления, клапан 32 электромагнита, тумблер 3 3 и реле 34 максимального тока.

Сгуститель работает следующим образом.

Пульпа поступает в приемный стакан

12 и из него в чан 1 сгустителя, где растекается в радиальном направлении. Под действием гравитационных сил твердые частицы выпадают в .осадок, который транспортируется граблинами 5 в шламовый конус 14, откуда шлам отбирается через штуцер 15.

Осветленный продукт удаляется через

»ливной штуцер 13.

Перед началом работы сгустителя цля заполнения внутренней полости граблин водой необхОдимо открыть второй 24 и четвертый 26 вентили и залить поочередно в каждую граблину 5 воду так, чтобы водой был перекрыт нижний срез шлангов 16, после чего эти вентили закрыть и открыть первый 23 вентиль для соединения внутренней полости граблин 5 с магистралью 18 сжатого воздуха.

Когда манометр 20 покажет требуе2 мое давление (например, 1,25 кгс/см) первый 23 вентиль закрыть и открыть третий 25 вентиль, а насосом 19 эакачивать воду в граблины 5 до тех пор, пока манометр 20 не покажет требуемое давление (например, 15 20 кгс/см ), после чего третий 25 вентиль закрыть, а насос 20 отключить.

В процессе работы через некоторое время (2-5 мес.), когда граблины обрастут достаточным слоем осадка

2О привод начнет работать в режимах, близким к предельным. Тогда при перегрузках привода, когда потребляемая им мощность равна M=0,85...0,95M « ло команде реле 34 максимального тока включается клапан 32 электромагнита„ который открывает двухпоэиционный распределитель 22, и сжатый воздух поступает иэ магистрали 18 сжатого воздуха в лневмоцилиндр обратного клапана 21 и открывает его. Вода.иэ внутренней полости граблин 5 через открытый обратный клапан 21 идет на слив до тех лор, пока мощность, потребляемая приводом не станет равной

М=0,75...0,8 М с,„.

Тогда от реле 34 максимального тока клапан 32 электромагнита отключится, закроется двухлоэиционный распределитель 22, сжатый воздух перестанет поступать в лневмоцилиндр, 4О обр;тный клапан 21 и пружина клапана закроет его, прекратив сток воды иэ граблин 5.

Этот процесс слива воды из граблин продолжается при каждой перегрузке. привода до тех пор, пока вся вода не вытечет из граблин и манометр покажет Р=1 кгс/см . Тогда тумблером 33 обесточивают клапан 32 электромагнита.

Заполнение внутренней полости граблин водой перед началом работы с последующим их олорожнением, по мере обрастания граблин, позволяет сделать граблины максимально легкими (имеются в виду все остальные конструкции) и добиться максимальной стабилизации величины момента на граблинах, что позволяет увеличить производительность сгустителя, особенно в первые месяцы его эксллуатаgQ ции. Весь процесс отбора воды из граблин, с целью регулирования их веса на протяжении всего времени эксплуатации сгустителя, автоматизирован и не требует остановок сгустиц теля.

806062

Внедрение изобретения позволяет увеличить производительность сгустителя в начальный период эксплуатации в среднем на 10Ъ и снизить потребную мощность привода вращения на 25%.

Формула изобретения

Сгуститель, содержащий чан, привод вращения, вал, граблины, насос, магистрали сжатого воздуха и воды, отличающийся тем, что, с целью автоматического регулирования веса граблин и увеличения производительности, сгуститель дополнительно снабжен манометром, обратным клапаном, клапаном электромагнита, линией напора и линией слива, реле максимального тока, двухпозиционным распределителем, первым, вторым, третьим и четвертым вентилем, причем. реле максимального тока связано с клапаном электромагнита, выход которого соединен с управляющим входом двухпозиционного распределителя, вход двухпозиционного распределителя и линия напора через первый вентиль с магистралью сжатого воздуха, а выход - с управляющим входом обратного клапана, вход обратного клапана связаН с линией напора и манометром, а выход — с линией слива, насос сое® динен с линией напора через третий вентиль, а линия напора — через второй и четвертый вентили — с магистралью воды.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

9 411883, кл. 8 01 F 13 04, 1971.

2.Патент Великобритании

9 1268350, кл. 8 1 D, 1969 (прототип).

806062

Составитель Э.Склярский

Редактор В.Еремеева Техред С.Мигунова Корректор Н.Григорук

Г

Заказ 95/б Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4