Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнстическнк т есвублнк

«i>806073 е (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 120476 (21) 2345331/26-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 230281. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 230281 (51)М. Клз

В 01 Р 46/02

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66. 067.

334. (088.8) (5 4) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к устройст-1 вам для улавливания пыли сухим путем, к пылеотделителям с матерчатыми рукавными фильтрами и может быть применено-во всех отраслях промышленности

5 для глубокой очистки.

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус, входные и выходные окна, фильтрующие рукава малого диаметра, расположенные внутри фильтрующего ру-. кава большого одиаметра, и разделительный цилиндр fig .

Недостаток фильтра — низкая эффективность регенерации ткани, иэ-за недостаточного натяжения руковов вто- 15 ррй ступени, Цель изобретения - повышение эф.— фективности регенерации рукавов.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующий рукав большого диамет-20 ра снабжен крышкой с направляющей, в которой расположен верхний конец разделительного цилиндра.

На чертеже представлен рукавной фильтр, общий вид. 25

Первая ступень фильтра состоит из бункера 1 с патрубком 2 подвода грязного газа и разгрузочного устройства 3, газораспределеительной решетки

4, к которой крепятся фильтровальные 30 рукава 5 малого диаметра заглушенные сверху колпаками б, узла 7 подвеса колпаков б с пружиной 8, механизма регенерации 9 с приводом 10.

Вторая ступень фильтра состоит из разделительного цилиндра 11 с выступами 12 и люками 13 для обслуживания рукавов 5 первой ступени, фильтровального рукава 14 большого диаметра, заглушенного сверху большой крышкой

15, которая свободно лежит на выступах 12 и снабжена направляющими 16, бункера 17 с патрубком 18 выгрузки пыли и патрубком 19 выхода чистого газа, и люками 20 для обслуживания рукавов 5 первой ступени, корпуса

21 с продувочным устройством 22 и

его приводом 23, беэкрепежного уплотнения 24 с прокладкой из пластического или упругого материала.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Грязный газ через патрубок 2 поступает в бункер l,èç которого газораспределительной решеткой 4 распределяется внутрь .рукавов 5 первой ступени очистки. Пройдя через ткань рукава

5 газ очищается от пыли до 20200 мг/нм и поднимается вверх, огибая верхнюю кромку разделительного

806073

Для обслуживания рукавов 5, узлов

7 подвеса пружин 8 и механизма 9 регенерацйи служат. люки 13 и 20 и подвижная площадка 25. Корпус 21 с закрепленными на нем продувочным устройством 22 и приводом 23 грузоподьемным устройством снимается, освобождая доступ к..рукаву 14, который, в свою очередь, может быть снят совместно с крышкой .15, Снятием разделительного цилиндра 11 освобождается доступ к наружному ряду рукавов 5, Исключение специальных устройств для натяжения рукава упрощает и удешевляет конструкцию.

Значительным преимуществом Ж леотделителя является легкость его изготовления из вальцованных царг без ребер жесткости, Блочная поэлементная бескрепежная сборка и разборка фильтра упрощает обслуживание и обеспечивает свободный доступ ко всем узлам, Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус, входные и выходные окна, фильтрующие рукава малого диаметра, расположенные внутри фильтрующего рукава большого диаметра, и разделительный цилиндр, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов фильтрующий рукав большого диаметра снабжен крышкой с направляющей, в которой расположен верхний конец разделительного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 486765, кл. В 01 D 46/02, 30,08.71 цилиндра 11. По кольцевой щели между разделительным цилиндром 11 и фильтровальным рукавом 14 газ устремляется вниз и равномерно проходя через ткань рукава 14 доочищается от пыли до 0,014 мг/нм (в зависимости от типа филь-

9 троткани и свойства пыли). За счет перепада давления (200-400 кг/м j на рукаве 14 крышка 15 перемещается вверх, натягивая рукав 14.

Очищенный газ иэ кольцевого пространства между корпусом 21 и рукавом ®

14 через патрубок 18 выводится из пылеотделителя.

Уловленная рукавами 5 пыль.при работе механизма 9 регенерации сбрасывается в бункер 1, из которого раэ- Я грузочным устройством 3 выводится из пылеотделителя.

Регенерация фильтровального рукава 14 второй ступени производится периодически, для чего включают привод 23 перемещений, продувочное устройство 22 с одновременной подачей в него сжатого воздуха. Уловленная рукавом 14 пйль струей сжатого воздуха, вытекающей иэ наклонной (относительно основй ткани рукава 14 щели проду- > вочного Устройства 22) отдувается от тканИ и переносится потоком газа на нижележащие слои ткани, с которых вновь отдувается набегающей наклонной прОдувочной струей и т.д. до сброса пыли в бункер 17, иэ которого через патрубок 18 пыль выводится из пылеотделителя, За счет разрежения корпус 21 прижимается к прокладке 24, в результа- 35 те чего происходит безкрепежное уплотнение между корпусом 21 и бункером 17.

806073

Составитель Э.Андреева

Редактор В,Еремеева Текред М.Федорнак Корректор В.Бутяга

«Ф«

Заказ 378 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4