Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CooRTcKNx

Социалистических

Республик п> 806О74 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 13.01.77 (21) 24426SS/23-26 с присоединением заявки № (23)Приоритет (51)M. Кл.

В Ol О 46/02

Ьеудеретввнньм квинтет

СССР

an делам нза4ретеннй и еткрытнй (53) УДК 66.067.

33 (088.8) Опубликовано 23.02.81. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания (72) Автор изобретения

П. M. Гришин тих"

Всесоюзный научно-исследовательский институт це машиностроения (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли, в частности к рукавным фильтрам, установленным преимущественно на емкостях складов сыпучих материалов, транспортируемых сжатым воздухом или механическим транспортерами и может быль применено в отрасли строительных материалов, химической, горнорудной, пищевой и других областях промышленности.

Известен рукавный фильтр, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем фильтрующими рукавами, подвешенными на пружинах к траверсе корпуса, перегородки с отверстиями, в которых размещены нижние концы рукавов, электромагнит переменного возбуждения t1).

Недостаток аппарата для очистки воздуха— сложная регенерация рукавов и быстрый износ рукавов, неэкономичность работы фильтра.

Бель изобретения — повышение экономичности и надежности работы фильтра путем

20 автоматической регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен плоским эластичным кольцом, 2 соединенным с корпусом, и перегородкой, а сердечник электромагнита снабжен грузовым наконечником, выполненным и вцце винтовой пары, сопряженной с перегородкой.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Рукавный фильтр имеет корпус в виде круглой вертикальной трубы 1, в полости которого на кронштейне 2 установлен втягивающий электромагнит 3 с закрепленной на его сердечнике грузовой насадкой 4, выполненной в виде винтовой пары, сопряженной с плоскостью перфорированной перегородки 5, которая через резиновое кольцо 6 подвешена к стенке корпуса !. Тканевые рукава 7, концентрично располагаясь в корпусе, нижними oTKpbHhlMH концами закреплены на отверстиях перфорированной перегородки 5, а верхние глухие концы подвешены с возможностью перемещения рукавов по вертикали на индивидуальных пружинах 8, закрепленных на неподвижной траверсе

9 корпуса. На корпусе 1 установлено электрически связанное с электромагнитом 3 реле 10 управления, сопряженное через свою воспринимающую часть 11 с перфорированной перегородкой 5.. При этом, реле 10 оснащено элементами регулировки хода воспринимающей его части 11, а электромагнит 3 электрически связан с сигнальной лампой и переключателем (на чертеже не показано). Сверху корпус 1 фильтра накрыт с кольцевым зазором крышкой 12.

Фильтр работает следующим образом.

Йылегазовая смесь под напором из запыленной емкости поступает в нижнюю открытую часть корпуса 1 и попадает в полости рукавов 7.

Проходя сквозь рукавную ткань, очищенный газ уходит наружу через кольцевой зазор между корпусом 1 и крышкой 12. По мере работы фильтра на внутренней поверхности рукавов 7 наслаивается осевшая пыль, в силу чего нарастает сопротивление рукавной ткани и давление газа на рукава и связанную с ними перфориро- . ванную перегородку S. Под влиянием нарастающего напора рукава 7 и перегородка S поднимаются с растяжением резинового кольца 6, и поверхность перфорированной перегородки 5 входит в контакт с воспринимающей частью 11 реле 10. С перемещением воспринимающей части 11 вверх реле 10 включает электромагнит

3, который поднимает свой сердечник с грузовой насадкой 4, Дальнейший совместный подъем перфорированной перегородки с воспринимающей частью реле, до момента установленного сопротивления запыляемой ткани, приводит . к срабатыванию реле 10 на выключение электромагнита 3, освобождени1й сердечник которого с грузовой насадкой 4 ударяет о перфорированную перегородку 5. При этом ударно-вибрационная волна передается на рукава 7, Вследствие встряхивания рукавов отслоившаяся пыль выпадает в емкость и сопротивление рукавной ткани снижается с плавным снижением давления на. рукава 7 и перегородку 5.

Под влиянием потенциальной энергии растянутого резинового кольца 6 рукава 7 и перегородка 5 опускаются вниз и вместе с ними, под влиянием собственного веса, опускается и воспринимающая часть 11 реле 10 со срабатыванием реле на повторное включение электромагнита 3. При дальнейшем движении воспринимающей части 11 вниз реле 10 снова выключает электромагнит с повторением удара сердечника и грузовой насадки 4 о перегородку 5.

Следующий цикл регенерации и срабатывания встряхивающего устройства наступает при повторной запыленности рукавной ткани до заданного предела сопротивления. Регулировка хода сердечника электромагнита и силы удара осуществляется с помощью грузовой насадки 4 путем перемещения одного из элементов винто806074 4 вой пары. Настройка времени срабатывания реле 10 в требующем режиме регенерации осуществляется перемещением элементов регулировки хода на воспринимающей части 11 реле

10. Дистанционный контроль и управление процесса регенерации осуществляется световой сигнализацией и переключениями на пульте управления. Дистанционное управление работой встряхивающего устройства целесообразно при кратковременных нагрузках фильтра, например

Ф при пневматической разгрузке цементовозов, у которых опорожнение емкостей происходит за 5-8 мин, При работе под разрежением вместо крыш15 ки 12 на корпусе 1 фильтра устанавливается газоотвод, присоединенный к вентилятору.

Предлагаемый рукавный фильтр имеет простую и компактную конструкцию с обеспечением надежной работы фильтра в длительном автоматическом режиме и при кратковременной го

его нагрузке. Допустима работа фильтра как под напором, так и под разрежением с возможностью дистанционного контроля и управления.

Фильтр устанавливается непосредственно на горловину емкости и. при работе его под напо1э ром установка обеспыливания не требует никакого дополнительного оборудования, кроме электрической связи с сетью переменного тока.

Автоматическое включение устройства встряхивания по мере запыленности рукавов сохраняет их от преждевременного износа и увеличивает межремонтный период.

Фильтр прост в эксплуатации и экономичен. Потреоляемая мощность составляет не более 200 В, а потребление электроэнергии не превышает 15 Втч.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий цилиндрический корпус с раэмещен4О ными в нем фильтрующими рукавами, подвешенными на пружинах к траверсе корпуса, перегородки с отверстиями, в которых размещены нижние концы рукавов, электромагнит переменного возбуждения, о т л и ч а ю щ и й45 с я тем, что, с целью повышения экономичности и надежности работы фильтра путем автоматической регенерации, он снабжен плоским эластичным кольцом, соединенным с корпусом, и перегородкой, а сердечник электромагнита снабжен грузовым наконечником, выполненным в виде винтовой пары, сопряженной с перегородкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США No 3938791, кл. 55/300, 1976.