Устройство для мокрой очисткигаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Я И Е (1 806077

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотов Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву тР 738641 (22) Заявлено 08.01.79 (21) 2709534/23.26 с прксоедииеиием заявки,% (28) П риоритет (51 ) М. Кд.

В 01 О 47/02

Гееудеретееиный кюннтет

Опубликовано 23.02.81. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 23.02.81 ае делан нзабретеннй н еткрнтнй (53) УДК 621.с)28. .97 (088.8) В. М. Тарасов, В. В. Губачев и В. Н. Тка1т э !Ф.-: р

f l .- :.,т = .тф .й:, I

У

- э4 ./

-3:.:т., f т

"." : Ф . р(,, / (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к газоочистке и может быть использовано в металлургической и нефтехимической отраслях промышленности.

По основному авт. св. N 738641 известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с входной трубой, коаксиально которой установлен отбойный цилиндр. й4ежду отбойным цилиндром и входной трубой установлен отбойник, а для выгрузки шлама предусмотрен аэролифт (1) .

Недостатком известного устройства является то, что в контактный узел поступает недостаточное количество жидкости, что снижает эффективность очистки газа.

tS

С целью повышения эффективности очистки газов за счет увеличения количества жидкости, поступающей в контактный канал.

Цепь достигается тем, что устройство снабжено соединенными болыними основаниями усеченными конусами, установленными по оси отбойного цилиндра на расстоянии от его стенок, и диском, размещенным горизонтально в нижнетг части нижнего усеченного конуса.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — конструктивное выполнение аэролифта, Устройство для мокрой очистки газов состоит из входной трубы 1, цилиндрического корпуса 2, отбойного цилиндра 3, переходящего в конус 4 для изменения направления газа.

Устройство снабжено верхним и нижним усеченными конусами 5 и 6, соединенными большими основаниями и ус1ановленнымп по оси отбойного цилиндра на расстоянии от его стенок. В нижней части нижнего усеченного конуса 6 горизонтально установлен диск 7.

Устройство имеет аэролифт 8 для выгрузки шлама.

Аэролифт включает трубу 9 для подачи сжатого воздуха, воздушный коллектор 10 для распределения воздуха, сопло 11 для подачи воздуха в транспортную трубу 12 и отверстие 13 в коллекторе для аэрации (подьема) крупных кусков шлама в бункере.

Для сепарации брыэг в устройстве предусмотрен каплеуловитель 14, имеющий кольцевой карман 15 для сбора жидкости. В нижней

806077 части корпуса имеется бункер 16 для сбора шлама, а в верхней части выходной патрубок

17. Над отбойным цилиндром установлен отбойник 18.

Работает устройство для мокрой очистки газа следующим образом.

Загрязненный воздух по входной трубе 1 поступает в контактный узел. Крупные пылинки, ударяясь о зеркало жидкости, улавливаются, воздушный поток поворачивает, проходит порог верхнего конуса S. С порога конуса 5 переливается жидкость навстречу воздушному потоку, происходит разбрызгивание и дополнительное орошение, эа счет чего повышается

КПД очистки. Далее газожидкостной поток проходит целевой канал, ударяется в отбойник

18. Происходит улавливание пыли. Жидкость падает за отбойным: цилиндром 3. Брызги улавливаются в центробежном каплеуловителе

14. Собранные брызги через кольцевой карман

15 выводятся из пылеуловителя, очищенный воздух через выходной патрубок 17 поступает в атмосферу.

Ширина кольцевой щели между нижним конусом и диском изменяется в пределах от

1/4 до 1/2 ширины щели между нижним торцом входной трубы и верхним усеченным конусом, а ширина кольцевой щели между отбойным цилиндром и основаниями конусов изменяется в пределах от 1/2 до 1/4 ширины щели между диском и конусом.

Подачу дополнительного потока жидкости с порога верхнего конуса необходимо направить навстречу воздушному потоку потому, что при очистке пыли пониженной крупности частиц в пылеуловителе повышают гидравлическое сопротивление. Увеличение сопротивления аппарата приводит к резкому снижению уровня жидкости в отбойном цилиндре (на 100-200 мм ниже среза входного газохода). В этом случае газовому потоку, поступающему нз входной трубы, трудно захватить жидкость и подать е в контактный узел. Эффективность очистки падает. При установке усеченных конусов внутри отбойного цилиндра, газ давит на жидкость внутри конусов, а в кольцевом зазоре

4 между отбойным цилиндром и усеченными конусами давление ниже и жидкость будет течь навстречу газовому потоку и дополнительно его орошать, увеличивая эффективность очистки.

Установка диска внутри усеченных конусов уменьшает колебания жидкости по вертикали внутри их, повышает эффективность очистки и способствует возврату жидкости из камеры

1о очищенного газа в кольцевую щель между отбойным цилиндром и усеченными конусами.

Уловленный шлам собирается в бункере 16.

Диск 7 ограничивает поступление жидкости снизу. Кольцевая щель в основном служит для удаления шлама из конусов. Разгрузка шлама из бункера происходит следующйм образом: сжатый воздух по трубе 9 поступает в воздушный коллектор 10 и через сопло 11 направляется в транспортную трубу 12. Шлам по кольцевому зазору в транспортной трубе эжектируется струей воздуха через отверстие

13; в коллекторе сжатый воздух взвешивает куски слежавшегося шлама, которые поступают в транспортную трубу. Смесь воздуха— жидкости — шлама с твердой фазой (кусками) поднимается наверх но транспортной трубе и разгружается в приемную емкость.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа по авт. св. И 738641, о т л и ч а ю щ e e с я там, что, с целью новышеиия эффективности очистки газов за счет увеличения количества

35 жидкости, поступающей в контактный канал, оно снабжено соединенными большими основаниями усеченными конусами, установленными ,,по оси отбойного цилиндра на расстоянии от его стенок, и диском, размещенным горизонталь40 но в нижней части нижнего усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 738641, 45 кл. В 01 0 47/02, 11.10.77.

806077

Фиа1

Составитедь О. Жучкова

Техред Т. Маточка Корректор М. Коста

Редактор С. Патрушева

Заказ 96/7 Тираж 717

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, м осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4