Приспособление для крепления инструмента при электроискровой обработке

Приспособление для крепления инструмента при электроискровой обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 80610

Класс 49m

СССР

ОГРгдние изОБРГтенил

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Я. Борисенко 5ofi. k.>

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

ПРИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКЕ

Заявлено 17 февраля 1948 г. за № 375807 в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Известны приспособления для крепления инструмента прп электройскровой обработке с помощью различных прихватов, винтов и др. Этп приспособления затрудняют использование их прп злектроискровой обработке больших деталей и труднодоступных мест.

Отличительной особенностью предлагаемого ириспособленпя является применение резиновых присосов, позволяющих укреплять электродинструмент и ходовой вннт подачи в л|обом положении и на люоом материале. Благодаря этому обеспечивается возможность применения установок для электроискровой обработки металлов при ремонтных работах без съемки отдельных деталей с ремонтируемого ооъекта.

На чертеже изобрахкен общий вид предлагаемого приспосооленпя.

Корпус 1 приспособления выполнен пз трех узких полос, расположенных под углом 120 . К внутренней стороне корпуса 1 для придания ему жесткости приварено кольцо 2 с пазом, в который вставлен и укреплен изоляционный диск 3.

На внешних отогнутых концах полос, образующих корпус 1, расположены винты 4, верхние концы которых имшот квадраты, а нпжппе концы — шариковые наконечники с наса ксипымп па пих эбопптоиылп ручками 7. Шариковые наконечники винтов 4 свободно завальцованы в латунные стаканы 5, в которые вставлены резиновые присосы 6.

Основание присосов 6 имеет сферпческп вогнутую поверхность. Пр нажатии присосов на поверхность обрабатываемой детали пз-под присосов нажимается воздух и создается вакуум, благодаря которому присосы прочно держатся на поверхности обрабатываемой детали.

Перемещение кориуса 1 осуществляется вращением винта 4. Поворот латунного стакана 5 вокруг шарика вызывает изменение положения корпуса в пространстве, в зависимости от конфигурации поверхности обрабатываемой детали.