Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIos Сееетскнк

Сециалистическна

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВЧОРСКОНУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ он806111 (61) Дополмительмое к авт. саид-ау— (22) Заявлено 18.12.78 (21) 2698287/29-33 (51)М. Кл.

В 02 С 7/06 с присоединеммем заявки Йо

Государственный комитет

СССР

° по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.0281. Бюллетень Й9 7

Дата опубликования описаммя 2 3- 02. 81 (53) УДК 621. 926.9 (088.8) (72) Автор изобретения

И. И. Кравченко (71) Заявитель (54) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ Из обрете ни е от носит ся к химической, металлургической проьишленностям, коммунальному хозяйству и другим отраслям народного хозяйства.

Узел может быть применен для переработки бракованных пластмассовых труб, объемного литья, бобин цветной фольги, а также в качестве навесного оборудования в мусоровозах или стационарного для измельчения крупногабаритных отходов мусора в местах их скопления, например мусороперегрузочных станциях.

Известен разрыватель волокнистых материалов, представляющий собой находящиеся на незначительном расстоянии одна от другой параллельные зубчатые рейки, разделенные на не-:. сколько чередующихся между собой групп, укрепленные на. противоположwx концах рабочих шеек, средство для перемещения реек, состоящее из двух валов и приводов, обеспечиваю-. щий качественное разрывание материалов волокнистой структуры 11).

При использовании известного разрывателя волокнистых материалов в качестве измельчителя материалов инородных высокопрочных материалов новолокнистой структуры, например бракованных бобин фольги или труб на основе мела и поливинилхлорида, он не обеспечивает эффективности процесса. При измельчении таких мате-, риалов, или других, с подобняьм свойствами, происходит либо поломка зубьев, либо остановка разрывателя.

Цель изобретения — повышение надежности в работе при измельчении высокопрочных неволокнистых инородных материалов. указанная цель достигается тем, что В измельчителе, содержащем группы чередующихся между собой парал15 лельных зубчатых реек, укрепленных на противоположных концах рабочих

"шеек, средство для перемещения реек, состоящее иэ двух валов и приводов, укрепленных на их торцах, между при 20 водами и средствами перемещения реек смонтированы средства для регулирования амплитуды.

На чертеже изображен измельчитель с двумя группами ножевых реек с вариантными выполнениями средств для регулирования амплитуды (слева и справа) .

Иэмельчитель представляет собой

30 .находящиеся на незначительном рас806 111

55

60 б5 стоянии одна от другой параллельные зубчатые рейки 1 и 2, разделенные на несколько групп, причем рейки одной группы чередуются с рейками дру— гой группы. На противоположных концах реек расположены средства для их перемещения, состоящие из двух валов

3 и 4 и приводов, укрепленных на их торцах (на чертеже приводы не поканы) . Между приводами средствами перемещения реек смонтированы средства

5 для регулирования амплитуды. Каж- дый вал 3 и 4 выполнен из набора эксцентричных рабочих шеек 6 с подшипниками 7, конструкция которых, как и их количество, в поперечном сечении может меняться. Эксцентриковые рабочие шейки, на проти вополож ных концах которых смонтированы. рейки, имеют

/ величину эксцентриситета 3, которая выбирается конструктивно, а также величину угла смещения шеек с{ .

Величина определяет количество групп реек, которое может быть различное: при c(180 о — две группы, при с(. =

120 o — три грчппы, при + 90 о четыре группы. Крепление реек и подшипниковов может ме нят ься, а т анже шаг, форма зубьев, их уклон, развод и другие параметры. Ножевые рейки могут быть с двухсторонним располо" жением зубьев или беззубыми, например в виде ножей.

Средство 5 для регулирования амплитуды может быть выполнено, например в виде пневмо-или гидроцилиндра 8, жестко соединенного с валом 3 и шарнирно соединенного со средством 9 колебаний в виде пневмоцилиндра эолотникового типа, соединенного шарнирно с коромыслом 10, которое, в свою очередь, посажено на вал 3 с возможностью скольжения на нем s поперечном сечении. Средство 9 может совмещать функции средства 5.

Конструкиця средств для регулирования амплитуды может быть трех-или многоплечевой. Она может иметь ((вариант справа) пазы или отверстия 11 дпя фиксации толкателя 9, приводимого в возвратно-поступательные перемещения от эксцентрикового механизма и его шест ер ни 12, вз аимодей ст вующей с неподвижной шестерней 13, которая при необходимости может быть и подвижной. Шестерня 12 имеет эксцентрик с эксцентриситетом f . Коромысло 10 соединено с приводом. Измельчитель имеет при необходимости бункер 14 и отражатели 15 в зазорах между рейками.

Работает иэмепьчитель следующим образ ом.

Материал, подлежащий из мельчению, подают через бункер 14 на рейки 1 и . 2.0т приводов (на чертеже не показаны) вращают коромысла 10 (стрепка A T вокруг центральных осей. Эа счет этого эксцентрично смещенные рабочие шейки 6 совершают синхронное. перемещение вокру г центральных осей (стрелки Б ) а группы ножевых реек

1 и 2 совершают комбинированное попе5 ременное перемещение по отношению друг к другу (стрелки В). Это перемещение раскладывается на радиальное и тангенциальное по отношению ° к направлению подачи материала, подлежащего иэмельчению. Таким обра(0 эом, одна группа ножевых реек, чередуясь с другой группой, подходит к материалу и отходит от него.

Олновоеменно через коммуиикации (на чертеже не показаны) вводят в дей15 ствие средство 9 колебаний на валу

3, которое приводит в высокочастотное кол ебани е шток 16 вз ад-вперед.

Маят ник средства 5 колеблется с заданнойй амплитудой и передает эти

20 колебания через валы 3 и 4 ножевым рейкам 1 и. 2. При варианте средства регулирования амплитуды на валу 4 коромысло 10 обкатывает шестерню 13 (стрелка В) о шестерню 13 и за счет эксцентриситета через толкатель 9 эксцентрикового механиэ. ма приводит в колебательное перемещение заданной частоты средство 5.

Изменением положения шарнира штока

5 цилиндром 8 (вал 3) или фиксацией его положения в отверстиях 11 (вал 4) изменяют угол колебания средства для регулирования амплитуды от величины >>А до pg . Такое комбинированное перемещение зуба по отношению к подаче измельчаемому материалу (стрелка Г) производит раскалывание (разрыхление) при врезании реек в него.

Таким образом, наличие между приводами, средствами перемещения реек, смонтированных средств для регулирования амплитуды позволяет исключить поломку зубьев реек или остановку измепьчителя при измельчении инородных неволокнистых материалов за счет изменения (вариант справа) или самоизменения (вариант слева ) вепичина амплитуды в зависимости от структуры и свойств иэмельчаемого материала, что обеспечивает надежность его работы. формула изобретения

Иэмельчитель,. содержащий группы чередующихся между собой параллельных зубчатых реек, укрепленных на противоположных концах рабочих шеек, средство для перемещения реек, состоящее из двух валов и приводов, укрепленных на их торцах, о т л ич а ющи и с я тем, что с целью повышения надежности в раб>оте при измельчении высокопрочных неволок806 111

Составитель С. Тыняная

Редактор В. Жиленко Техред N. Рейвес Корректор Л. Иван

3 аказ 106/9 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. =4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нистых материалов, между приводами и средствами перемещения реек смонтированы средства для регулирования ампли ту ды.

Источники и нформацни, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 602640, кл. 0 21 В 1/08, 1977.