Устройство преимущественно дляизмельчения пера

Устройство преимущественно дляизмельчения пера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Веспубпик

<11>8О6114

Ф (61) Дополнительмое к авт. сеид-ву (22) Заявлено 13. 12. 78 (21) 2690701/29-33 с присоединением заявки ¹, (23) Приоритет (51)pA Кдз

В 02 С 13/22

Государственный комитет

СССР ио аслам изобретений и открытий

Опубликована 230281. Бюллетень N9 7 (S3) УДК 666.3.022. . 247 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 02 ° 81 (72) Авторы изобретения

В. Б. Четвериков, Л. A. Шкода, С. П. Найман, Г. Я. Малиновский, П. П. Радобольский, В. П. Баранов, Л. В. Рысь и A. A. Шевченко (71) Заявитель

Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения для мясной и молочной промышленности

1 (54) УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПЕРЛ

2Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудо- . ванию для переработки перо-пухового сырья.

Известны молотковые и дисковые дробилки, которые могут быть использованы для измельчения пера.

Однако эти дробилки, в силу своей универсальности, не обеспечивают качественного выхода пера по фракциям, а также имеют низкую производительность.

Известна зубчатая дисковая мельница, предназначенная для мелкого помола волокнистых и вязких эластичных материалов, содержащая один зубчатый неподвижный диск и установленные концентрично с ним два вращающихся зубчатых диска, один из которых служит для предварительного измельчения. При этом оба вращающихся диска имеют возможность перемещения в осевом направлении (1 1.

Однако, поскольку эта мельница также. является универсальной машиной, она не может обеспечить качественную переработку пера по фракциям.

Кроме того, наличие двух приводных валов, перемещаемых в осевом направлении р снижает надежность ее работы.

Известно устройство, содержащее корпус с установленными в нем вращаю щимися и неподвижным зубчатым дисками .

Машина состоит из корпуса„в котором установлен стационарно неподвижный зубчатый диск и концентрично с ним на горизонтальном валу закреплен вращающийся зубчатый диск. Рабочие зазоры между двумя дисками регулируются путем перемещения вращающегося диска вместе с валом. К нижней час15 ти корпуса подсоединяется отсасывающий воздухопровод для создания направленного потока пера при его обработке (2 ).

° Однако для перемещения вращающего20 ся диска в осевом направлении требуются увеличенные радиальные зазоры в подшипниковых узлах вала, что приводит к повышенному биению вращающегося диска, нарушению рабочих зазоров между дисками и к возможности поломки зубьев, а также преждевременному выходу из строя подшипниковых узлов.

Одновременно с валом перемещаетЗО ся приводной шкив, при этом возннка. ет перс;:ос,i .,пиноременной передаче и воз можен и нтенси в ный ее износ.

Кроме того, неподвижное закрепление стационарного диска приводит к неравномерному износу его зубьев, т.е. более быстрому износу подвергаются зубья, расположенные в нижней части (рабочая зонами, где измельчается основная масса пера.

Неравномерному Износу зубьев способствует также скопление в нижней части наиболее крупного пера из-за отсутствия его предварительного измельчения.

Кроме того, жесткая установка дисков во время работы,в случае попадания вместе с пером каких-либо твердых включений, может привести к их деформации, перекосам или поломке зубьев.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, со- . держащем корпус с установленными в нем вращающимся и неподвижным зубчатыми диска;и, неподвижный диск снабжен втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения и фиксации при помощи упорных подпружиненных пальцев, причем вал вращающегося диска снабжен ножем, установленным в плоскости, перпендикулярной направлению движения пера.

На фиг.1 изображено устройство для измельчения пера, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для измельчения пера состоит из корпуса 1, внутри которого расположены стационарный зубчатый дяск 2, снабженный подвижной втулкой

3, вращающийся зубчатый диск 4 и пластинчатый нож 5, закрепленные на горизонтальном валу 6, установленном на подшипниковых опорах 7 и 8.

Осевое положение стационарного диска 2 фиксируется с помощью упорных пальцев 9, снабженных упорами

10, пружинами 11 и поджимными винтами 12.

УгловОе положение диска 2 фиксируется зубчатой муфтой 13, свободно посаженной на подвижной втулке 3 и шпонке 14, и поджимной гайкой 15.

Дл4 удобства обслуживания зубчатая муфта 13 и поджимная гайка 15 снабжены маховиками 16 и 17. На валу 6 установлен приводной шкив 18. Для обслуживания дисков 2 и 4 имеется съемная крышка 19. Для подачи пера предусмотрен входной .патрубок 20, а для его удаления - патрубок 21, к которому присоединяется воздухоотсасывающий трубопровод.

Устройство для измельчения пера работает следующим образом.

Предварительно производится установка рабочего зазора между зубча30

5 !

О

60 б5 тыми дисками 2 н 4, Для этой цепи, при снятой крышке 19 и отпущенной гайке

15 между дисками 2 и 4 вводится щуп соответствующей толщины, после чего с помощью упорных пальцев 9 диск

2 смещается в сторону диска 4, при этом подвижная втулка 3 свободно перемещается в корпусе 1. После сближения дисков, гайка 15 поджимается к зубчатой муфте 13. После этого включается вентилятор для отсоса воздуха из патрубка 21 и само уст,— ройство.

Перо поступает во входной патрубок 20, засасывается потоком воздуха, предварительно измельчается пластинчатым ножом 5 и проходит между зубьями дисков 2 и 4, где измельчается окончательно на требуемые фракции и передается на дальнейшую технологическую обработку.

В случае попадания между дисками вместе с пером твердых включений, стационарный диск 2 через упоры

10 отжимает пружину 11, при этом подвижная втулка 3 перемещается в корпусе вместе с гайкой 15. После прохождения твердых включений, диск

2 возвращается в первоначальное положение.

Периодически, по мере износа зубьев, осуществляется поворот стационарного диска 2, при этой . гайка 15 отпускается, зубчатая муфта

13.выводится из зацепления с корпусом и поворачивается на определенный угол, после чего муфта 13 вводится в зацепление с корпусом и фиксируется гайкой 15.

Оснащение стационарного диска подвижной втулкой позволяет производить регулировку рабочих зазоров путем перемещения в осевом направлении стационарного диска, а не вращающегося, что уменьшает биение последнего, перегрузку подшипниковых узлов, поломку зубьев и перекос клиноременной передачи и соответственно повышает надежность в работе устройства в целом, а воз- можность поворота подвижной втулки вокруг оси и ее фиксация в заданном положении позволяет изменять периодически положение зубьев относительно рабочей зоны, что способствует их равномерному износу и увеличению срока службы дис( ка.

Пластинчатый нож, установленный на валу вращающегося диска, производит предварительное измельчение (рубку ) пера, имеющего наибольшую массу, т.е. крупного пера, при этом перо более равномерно распределяется по периметру диска, раз гружается рабочая эона и осуществляется более равномерный износ зубьев и соответственно увеличивается срок его службы., 6

Регулируе ь е Упорные пальцы под" пружиненные в направлении стационар. ного диска, позволяют зафиксировать последний с требуемым рабочим зазором от носит ельно вращающегося диска, при этом в случае попадания каких-либо твердых включений между зубьями диска, пружины сжимаются и стационарный диск смещается в осевом направлении, что предохраняет диски от деформаций, а зубья от поломок и повышает надежность их в работе.

Регулировка рабочих зазоров между зубчатыми дисками осуществляется путем осевого перемещения стационарного диска, что позволяет уменьшить радиальные зазоры в подшипниковых узлах вращающегося диска, частота вращения которого достигает 3000 Обо ротов в минуту, и соответственно уменьшает биение его, перегрузку подшипниковых узлов, возможную поломку зубьев и перекос клиноременной передачи и, тем самым, повышает надежность их в работе.

При этом за счет периодического поворота стационарного диска вокруг оси достигается равномерный износ его зубьев по всему периметру и, соответственно, увеличивается срок его службы.

Предварительное измельчение крупного пера с помощью пластинчатого ножа способствует более равномерно- му распределению его по периметру диска и увеличению срока службы последнего.

Подпружиненные упорные пальцы предохраняют зубчатые диски, в случае попадания между ними твердых включений, от деформаций и поломок, и повышает надежность их в работе.

Формула .изобретения

Устройство, преимущественно для измельчения пера, содержащее корпус с установленными в нем вращаюI5 щимся и неподвижным зубчатыми дисками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, неподвижный диск снабжен втулкой, установленной

Щ с возможностью осевого перемещения и фиксации посредством упорных подпружиненных пальцев, причем вал вращающегося диска снабжен ножем, установленным в плоскости, перпендику"

25 лярной направлению движения пера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 2. Описание шлейсмашины модель

5И/Е3. Приложение Р 1, договор

Ю 56/77371-117, 31.03.72 °

806114

Составитель С. Тыняная

РЕдактор Т. Кугрышева Техред H.Бабурка .Корректор Л. Иван

Заказ 106/9 Тираж 672 Подписное

BHHHlIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4