Мельница для мокрого самоизмельчения

Мельница для мокрого самоизмельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстическик

Республик г т, (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (2213,,»„« 26.04.79 (211 2758646/29-ЗЗ (53)M. КЛ.З

В 02 С 17/04 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений

N открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2 Х02.81. Бюллетень Но 7

Дата опублмковаммяописамия (53) УДК 621. 926. 5 (088. 8) В.. Н. Калашников, В. A. Бобров и Л. В. Макаров (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к горному делу и предназначено для приготовления высокодисперсной суспензии из минерального сырья, промывочных жидкостей и тампонажных смесей, применяеьых при бурении нефтяных, разве-. дочных, гидрогеологических и других скважин. Оно также может быть использовано в химической и строитель-, ной проьыаленности.

Известны струйные мельницы,состоящие из корпуса в виде барабана с насадками, по которым подается .рабочий агент под давлением f1 ).

Измельчение в таких мельницах осуществляется за счет удара измельчаемого продукта о футеровку и соударения твердых частиц между собой при вращении измельчаемого продукта под действием кинетической энергии поступающего в корйус мельницы рабочего агента. Такие механизма позволяют получать конечный жидкий продукт с высокой степенью измельчения и перемешивания его компонентов.

Недостаток механизмов - необхо- . димость в энергоемком приводе для подвода рабочего агента.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является мель/ница для мокрого самоизмельчения, содержащая размольный барабан загрузочным люком и разгрузочным патрубком, а также привод (2 ).

Н едост ат ок мел ь ницы — ни з к ая производительность, вследствие малых скоростей, перемещения измельчаемого материала, относительно футерованной поверхности и относительно друг друга, так как при повышении скорости вращения раэмольного барабана мельницы иэмельчаеьый продукт под действием возросших центробежных сил прижмется к футеровке барабана и самоизмельчение его прекратится вообще.

Цель изобретения — повышение производительности мельницы путем увеличения линейной скорости материала в барабане.

Укаэанная цель достигается тем, что в мельнице для мокрого самоиэмельчения, содержащей раэмольный барабан с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, а также привод, последний выполнен в виде шарнирного параллелограмма, шатун которого жестко соединен с барабаном, при <см

1 центр тяжести барабана совмещен с центром тяжй. ти шатуна.

Такое конструктивное решение обеспечивает колебательное движение барабана мельницы по окружности с частотой, равной величине угловой

5 скорости кривошипов. При этом сам барабан не вращается вокруг своей. оси. Колебательное движение по окружности вызывает постоянное "раскручивание." пульпы внутри корпуса вдоль его футерованных стенок в, направлении траектории движения корпуса. "Раскручивание" жидкой фазы происходит до того момента, пока линейная скорость движения пульпы внутри барабана не совпадает с максимальной тангенциальной скоростью ее движения по траектории колебания.В результ ат е дости гает ся BHcuKaR линей ная скорость (которая тем, выше, чем больше угловая скорость вращения криво- 20 шипов и больше диаметр барабана мельницы ) движения твердых частиц, относительно футерованной поверхности барабана, повышенное трение и соударение тв.еровых частиц друг о друга. 25

Это приводит к ускоренному их измельчению и следовательно, к повышению пооизвойительности мельницы.

На фиг.1 и 2 показана мельница для мокрого самоизмельчения в поперечном разрезе.

Мельйнца состоит иэ корпуса в виде барабана 1, жестко закрепленного с диаметрально противоположных сторон двумя шатунами 2, другие концы которых соединены подвижно через шейки

3 с кривошипами 4, установленными на неподвижных опорах 5 и имеющими одинаковые радиусы от шейки вала 6 кри.вошипа 4 до центра шейки 3 кривошипа

4, причем расстояние между центрами 40 валов 6 кривошипов 4 равно расстоянию между центрами шеек 3 кривсшипов. 4, т.е. привод барабана выполнен в виде шарнирного параллелограмма, причем центр тяжести барабана совмещен с 45 центром тяжести шатуна.

Барабан 1 имеет герметичное загрузочное устройство, выполненное в виде откидного люка 7, шарнирно прикрепленного к барабану с одной стороны и 50 стя)кными. болтами с другой. Внизу вы1 полнено разгрузочное устройство в вифе патрубка 8 с краном.

Мельница работает следующим обра3ОМоо

Во внутрь барабана, снабженного футеровкой 9, через загрузочный люк

7 периодически подается .крупнодисперсная пульпа с твердой фазой в виде комовой глины, мела, извести и т.п.

Объем загрузки мельницы не более

0,6 от объема барабана.

Перед работой мельницы ее барабан

1 приводят в верхнее положение траектории движения для уменьшения пускового момента на приводном валу 6 кри-. вошипа 4, после чего постепенно раскручивают поток пульпы внутри барабана до номинальных значений.При этом жидкая фаза захватывает с аобой твердую фазу и перемещает ее вдоль барабана с угловой скоростью, равной скорости вращения кривошипа 4.Движение твердых частиц во вращающемся потоке пульпы, относительно футерованной поверхности 9,вызывает повышенное трение и соударение твердых частиц друг о друга, в результате чего, они интенсивно измельчаются. Готовая мелкодисперсная пульпа отводится по разгрузочному патрубку 8 после окончания процесса измельчения.

Производительность предлагаемой мельницы выше известных в 1,5-2 раза за счет повышенных скоростей движения твердого материала, относительно футерованной поверхности корпуса мел ь ни цы.

Формула из обрет ения

Мельница для мокрого самоизмельчения, содержащая размольный барабан с загрузочным люком и разгрузоч ным патрубком, а также привод, о тли чающаясятем, что, с целью повышения производительности мельницы путем увеличения линейной скорости .материала в барабане, привод выполнен в виде шарнирного параллелограмма, шатун которого жестко соединен с барабаном, причем центр тяжести барабана совмещен с. центром тяжести шатуна.

И ст оч ни ки и нформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии 9 584069, кл. В 02 С 19/00, 19 76 .

2. Ткачев В. В. и др. Практика использования мельниц самоизмельчення. — "Цемент", 19 76, Р 12, с. 18-19.

Со1тавирель В. 1убарев

Редактор В. Еремеева Техред Н. Вабурка Корректор Л. Иван

Заказ 106/9 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4