Вибросепаратор для разделения сыпучихматериалов

Вибросепаратор для разделения сыпучихматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010277 (2t) 24491 58/22-03

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ806164

-.Ф р1)м. к.з с присоединением заявки HP

В 07 В 13/11

Государств4ииый комитет

СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (233 Приоритет (53) УДК 622.771.2.

° 002 ° 5(088 .8) ОаублинОваио 23,0281, Бюллетень 89 7

Дата опубликования описания 23.0281 (72) Авторы изобретения

М.П. Заика, Г.Е, Мазнев и В.В. Бакум (71) Заявитель (54) BHBPOCEIIAPATOP ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

2 щимся углом поверхности ступеней в направлении движения материала.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вибросепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 — внд в плане, Рабочая дека 1 установлена на амортизаторах 2, К деке 1 жестко крепится вибратор 3, сообщающий ей направленные колебания. Рабочая дека 1: установлена с подъемом по ходу.движения материала, причем рифлення деки

4 выполнены ступенчатой форин с увеличивающимся углом поверхности также в направлении движения материала

Для подачи материала предусмотрено загрузочное устройство 5, расположенное в верхнем углу загрузочной стороны деки 1. В месте загрузки на поверхности деки 1 предусмотрен барьер

6, предотвращаощнй самопроизвольное высыпание материала.

Вибросепаратор работает следуивавем образом.

Исходный материал из загрузочного устройства 5 поступает на деку 1 °

Под воздействием направленных вибраций от вибратора 3 материал транспортируется вверх по деке, при этом прОисходит разделение его по упру,гости, форме и коэффициенту трения, Изобретение относится к.сепарации сыпучих материалов.

Известны различные конструкции сепараторов для разделения сыпучих материалов по упругости, по форме зерен и по трению (11.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный сепаратор, содержащий наклонную в дэух взаимно перпендикулярных плоскостях рабочую деку с рнфлениями (2).

Недостаток известного вибрационного сепаратора заключается в низкой эффективности разделения сыпучих ма» 35 териалов, обусловленной взаимным соударением зерен материала и взаимным их трением, Цель изобретения - повышение эффективности сепарации путем макси- 20 мального уменьшения соударений между зернами и взаимного нх трения °

Указанная цель достигается тем, что вибросепаратор для разделения Cakпучих материалов по их упругости, Фо- 25 рме и коэффициенту трения соде1вкыт наклонную в двух взаимно перпендикулярных плоскостях рабоч1ло деку с рифлениями, причем рифления деки выполнены ступенчатой" форвы с увеличиваю- ЗО

Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

806164

Составитель И. Калугина

Техред Л, Пекарь

Редактор Г. Волкова

Корректор Л. Иван

Заказ . 114/12

Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул . Проектная, 4 Вначале от общей массы отделяются более упругие, менее шероховатые частицы, более круглой формы, которые скатываются по рифлениям в соответствующие ячейки деки 1, затем - менее упругие, более шероховатые и более плоские.

Наличие рифлений, выполненных сту пенчатой формы с увеличивающимся углом поверхности ступеней s направле нии движения материала, упорядочивает движение зерен .в месте загрузки, исключает встречное движение их, тем самые, сокращая взаимные соударения зерен и трение между ними, и поэтому повевает эффективность сепарации по сравнению с известник. 15

Ф рмула изобретения, Вибросепаратор для разделения сыпучих материалов по их упругости, форме и коэффициенту трения, содержащий наклонную в двух взаимно перпендикулярных плоскостях рабочую деку с рифлениями, о т л и ч а ю щ и— и с я тем, что, с целью повяаения эффективности сепарации путем максимального уменьшения соударений между зернами и взаимного их трения, рифления деки выполнены ступенчатой

Формы с увеличивающимся углом поверхности ступеней в направлении движения материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Курденков Б.И. и др, Улучшение технических свойств каменных материалов при их производстве. М., "Высшая школа", 1976, с. 57-65.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 236370, кл, В 07 В 1/40, 1966 (прототип) .