Прокатный стан

Прокатный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

<щ806167

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160579 (21) 2767375/22-02 с присоединением заявки М

I (я)м. к„.з

В 21 В 1/00

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 230281 Бюллетень М 7 (53) УДК 621.771 206 (088.8) Дата опубликования описания 230281

Н.Ф. Грицук, H,Þ. Вавилов, Ю.М. Юхновский, И.Г. Курандо, A.М. Коростелев, В.А, Сыщиков, Ю.Л, Матвеенко, А.Ю. Олехнович, Б,П. Шиленко, P.Ä. Бондин, Б.A Соколов и С.И. Мороз (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт металлов, Специальное проектно-конструкторское и-технологическое бюро электротермического оборудования Саратовского завода электротермического оборудования и Серовский металлургический завод им. A. К. Серова (73) Заявители (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования на линейных прокатных станах.

Известны линейные прокатные станы, содержащие нагревательную печь, передающие рольганги, обжимную клеть, клети, расположенные в линию по оси валков, привод к одной из них, обводные аппараты, холодильник (1 j

Недостатком известного стана являетсяя малая прои зв оди тель ность, низкая точность и качество проката.

Действующие линейные станы используют при прокатке профилей из 15 легированных сталей, а также в случае производства профилей небольшими партиями из обычных сталей.

Известны также линейные прокатные станы, в которых клети,располо- 20 женные по оси валков, выполнены в несколько линий и каждан линия имеет индивидуальный привод. Преимуществом данного типа стана является возможность регулирования скоростного ре- 25 жима прокатки (2).

Однако и стан такого типа отличается низкой производительностью.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является . 3Q прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть и клети, расположенные в две линии, прокатная клеть второй линии которого составляет с одной из клетей первой линии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты-рольганги установленные между линиями,и холодильник().

Недостатком стана является то, что данный тип стана имеет низкую производительность, особенно при широком сортаменте по профилеразмерам и маркам стали, При переходе на прокатку профилей из другой марки стали необходимо в ряде случаев перераспределение обжатий, что требует перестройки или перевалки клетей. стана, тем самым увеличиваются простои стана.

Цель изобретения — повышение производительности стана.

Для достижения указанной цели прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть, клети, расположенные в две линии, прокатная клеть второй линии которого составляет с одной из клетей первой линии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты, 806167

"рольганги, установленные между линиями и холодильник, согласно изобретению, он снабжен рамой, установленной с возможностью перемещения вдоль первой линии стана по направляющим, на которой установлена клеть второй линии.

На фиг. 1 схематично изображен стан; на фиг ° 2 — участок стана с клетью второй и первой линии, внд

СПереди; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг 4 - схема системы управления участка стана с клетью второй и первой линии °

Прокатный стан содержит нагревательную. печь 1, обжимную клеть 2 .с приводом 3, клети 4 первой линии с приводом 5, клеть 6 второй линии с приводом 7 обводные аппараты 8, рольганги 9, холодильник 10, механизм 11 .перемещения клети второй линии вдоль первой с рамой 12 и направляющим 13.

Стан оборудован устройством электроконтактного нагрева между клетями, которое содержит токопроводы 14 к валкам клетей, оборудование 15, регулирующее величину пропускаемОго электрического тока в зависимости от изменения температуры полосы с датчиком 16 температуры, датчиками 17 и 18 наличия полосы перед второй и за первой линией стана, источник 19 энергии.

Механизм 20 перемещения прокатной клети 6 с приводом 7 снабжен тележкой 21 и направляющими 22, расположенными на раме 12, датчиками 23 и

18 наличия металла, Система управления содержит тахогенераторы 24, датчики 25 наличия металла в валках, датчики 26, определяющие натяжение между клетями, логическое управляющее 27 и исполнительное 28 устройства.

Обводной аппарат 19 из первой во вторую линию стана выполнен состав" ным, причем его прямолинейный участок 30 установлен на плитовине раскатного поля, а криволинейный участок 31 смонтирован на тележке 21.

Соединительный рольганг 32 между первой и второй линией стана выполнен также составньм. Одна часть 33 закреплена на тележке 21, а другая

34 - на клети 4.

В процессе работы после выбора. наиболее рационального размещения стана дпя данного профиля клеть 6 с приводом 7 на раме 12 с помощью механизма ll по направляющим 13 устанавливается против одной из клетей 4, Проводится монтаж обводного аппарата 22, рольганга 32, датчиков 23, 17, 26, 16, 25 и 18.

Подключается оборудование 1 5, регулирующее.величину пропускаемого электрического тока к. токоподводам

14.

Заготовку нагревают в печи 1 и по рольгангу 9 подают в обжимную клеть

2. После прокатки в клети 2 полоса по рольгангу 9 поступает в клети 4, переходя из клети в клеть с помощью обводных аппаратов 8. Клеть 6 максимально приближена к клети 4. При

5 поступлении полосы по обводному аппарату 29 в клети 6 и 4 срабатывают

1датчики 23, 17, 25, 16 и 18 °

При срабатывании датчиков 23 и 18 включается механизм 20 и тележка 21

1р перемещается на расстояние, обеспечивающее наибольший электрический коэффициент полезного действия, При срабатывании датчиков 17 и 18 включается источник 19 энергии и оборудование 15, регулирующее с помощью

15 датчика 16 температуры величину пропускаемого через полосу электрического тока в зависимости от изменения температуры полосы. При срабатывании датчиков 25 и 26 включается система

2р управления, Сигнал от датчика 26 поступает в логическое управляющее устройство 27, где сравнивается с сигналом от тахогенераторов 24. Логическое управляющее устройство 27 по2 дает сигнал рассогласования в исполнительное устройство 28, которое изменяет обороты валков клети 6, обеспечивая прокатку без натяжения и подпора.

При прохождении конца полосы первьи срабатывает датчик 23 и включает механизм 20 перемещения клети. Клеть

6 приближается к клети 4, тем самым уменьшая непрогретый участок конца полосы. После прохождения датчика 17, отключается источник энергии 19 с оборудованием 15 °

При прохождении концом полосы датчика 25 отключается система управления °

4р Во время прокатки тележка 21 движется, поэтому рольганг 32 и обводной аппарат 29 выполняются составными. При переходе на другой профиль или марку стали повторяется та же

4 последовательность операций.

Монтаж второй линии стана на раме с возможностью перемещения вдоль линии стана по направляющим позволит для стана с широким сортаментом при необходимости дополнительной деформации полосы не увеличивать количество проходов в обжимной группе. Обжимные группы на станах данного типа, в основном, реверсивные, поэтому это да- ет значительную экономию времени, затрачиваемого на прокатку полосы.

Привод линии стана с клетями, расположенными по оси валков, как правило, один поэтому обороты валков во всех клетях линии одинаковы. Поэтому пещ редвижение и установка клети с приводом позволяет синхронизировать обороты валков, вести прокатку по более рациональной калибровке.

При прокатке профиля из другой

65 марки стали позволит перераспреде-806167

Формула изобретения лить обжатия беэ значительной перестройки и перевалки клетей, тем самым уменьшить простои стана. Уменьшение времени, затрачиваемого на прокатку полосы, позволит увеличить исходную заготовку, так как перепад температур между передним и задним концом полосы уменьшится.

Применение устройства электроконтактного нагрева между клетями по зволит компенсировать перепад температуры между передним и задним концом полосы и от полосы к полосе, Это приведет в свою очередь к улучшению качества проката и увеличению выхода годного, так как точность профилей увеличится, Снижение перепада температуры по длине полосы позволит увеличить исходную заготовку, и повысить производительность стана, Передвижение клети с приводом второй линии стана по линии прокатки уменьшит непрогретые передний и задний конец полосы, равные расстоянию между клетями первой и второй линии стана, а значит и увеличит выход годного проката.

При переходе на прокатку профиля, имеющего. другое сечение или марку стали передвижение клети по линии прокагки позволит изменить плечо нагрева, тем самьм увеличить КПД установки.

Согласно данным расчетом, изобретение по сравнению с известным обеспечит повыаение производительности, сокращение потерь металла на стане.

Кроме того, по сравнению с известныки решениями предлагаемое изобретение обладает следующими преимуществами: сравнительно малая площадь занимаемого оборуд вания и воз,можность установки на действующих агрегатах.

Прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимйую клеть, клети, расположенные в две линии, прокатная клеть второй линии которого составляет с одной из клетей первой

15 линии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты, рольганги, установленные между линиями и холодильник, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с

2{} целью повыаения производительности стана, он снабжен рамой, установленной с воэможностью перемещения вдоль первой линии стана по направляющим, на которой установлена клеть второй линии

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Прокатные станы СССР.УкрНИИИет. Металлургия, 1970, т.1, с,423, О рис, 219»

2 ° Прокатные станы СССР.УкрНИИМет. Металлургия, 1970, т.1, с.408, рис, 219 °

3. Финкельштейн Я.С. Справочник по прокатному и трубопрокатному производству, М. Иеталлургия, 1975, с. 158

806167

Составитель Г. Ростов

Техред Н.Келушак Корректор О. Билак

РеЯактор Г. Волкова

Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Закаэ 116/12

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4