Способ производства заготовок

Способ производства заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнчесанв

Реслублнк

Ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250178 (21) 2565956/22-02 (51)М

В 21 В 1/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитез

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230281 бюллетень Н9 7

Дата опубликования описания 23.0281 (53) УДК В21.771. .22.04(088.8) .Р2) вторь ю м ч ан изобретения.

Чуманов, В.Ф, Губайдулин, Г.М. Шульгин, В.И. Листопад и А.Л. Либерман (71) Заявитель Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства заготовок, при сочетании в едином комплексе машины непрерывной разливки и прокатного стана.

Известен способ производства заготовок, включающий формирование многолучевого профиля по меньшей мере с тремя лучами, с основанием луча в зоне его сочленения с другими лучами, равным 0,72-2,3 длины грани луча и другим основанием, равным

0,5-1,0 длины грани луча, и отделение лучей от центральной части путем преимущественного воздействия калибром прокатного валка на одну из граней по меньшей мере одного луча в направлении, перпендикулярном радиусу луча в кантовке раската после отделения, по крайней мере, одного луча (1), Недостатком известного способа является относительная сложность процесса отделения лучей и определенные искажения формы полученных заготовок.

Цель изобретения — облегчение процесса отделения лучей и уменьшения его влияния на форму заготовок, Поставленная цель достигается тем, что каждый из лучей многолучевого профиля деформируют на 10-30t в направлении, перпендикулярном радиусу луча, выводя ликвационную зону в луч путем одновременного обжатия вместе с лучом центральной части профиля, после чего отделяют лучи с длиной грани, равной 1,02-1,5 исходной ее длины.

На фиг. 1 приведена схема многолучевого профиля; на фиг. 2 — 4 схема вывода ликвационной зоны и луч; на фиг ° .5 — 10 — схема отделе15 ния л, ей от центральной части профиля.

Многолучевой профиль с тремя лучами можно условно разделить на четыре участка: центральная часть 1, 2О где сосредоточена осевая пористость и ликвационная зона и три луча 2 — 4, в которых отсутствуют дефекты кристаллизаци.

Сначала обжимают лучи 2 — 4 на

10-30Ъ, одновременно обжимают участки центральной части 1, прилегающие к каждому из лучей. В результате обжатия уменьшается толщина лучей 2-4, при этом металл центральной части 1 обогащенный ликватами, перемещается

806171 формула изобретения

Фиа в лучи 2-4. Величина проникновения ликвационной зоны в лучи зависит от протяженности участка центральной части, деформируемой одновременно с лучами и от степени деформации лучей. Таким образом, формируется продолжение луча в зоне его сочленения с другими лучами и центральной частью.

Доля площади поперечного сечения, за- нятая ликвацией не изменяется. Затем производится отделение лучей от цен- Я тральной части. Отделение производится поочередно, Например, обжимая грань луча 2 перпендикулярно его радиусу, валок 5 воздействует не по всей длине луча, а только на участке с металлом, 15 свободным от ликвационных макродефектов. Учитывая, что предварительно раскат продеформирован на 10-30Ъ и за счет деформации и искусственного удлинения лучей длина грани лучей возросла по сравнению с первоначальной. на 2-60%, то удаление 1,02-1,5 длины первоначального значения грани луча позволяет получать луч-заготовку с гарантированным качеством, без ликвации. 25

Пример, На машине непрерывной разливки отливают трехлучевой симметричный профиль, каждый луч которого имеет форму квадрата со стороной 150 мм. Ликвационная зона имеет форму 3О равностороннего треугольника со стороной 150 мм. Процент площади поперечного сечения, занятого ликвацией составляет 12,54 После отливки в валках прокатного стана деформируют лу- З5 чи профиля на 209, при этом основания лучей становятся равньми 120 мм, а длина грани лучей возрастает до

163 мм. При этом деформируется не только сам луч, но и прилегающий к нему участок центральной эоны профиля на длине 6,5 мм, т.е. получают трехлучевой профиль с лучами, длина грани которых составляет 163+6,5=

169,5 мм. Ликвационная зона приобре- тает трехлучевую форму с равносторон- 45 ним треугольником в центре со стороной 120 мм, и тремя лучами длиной

6,5 мм, Процент площади профиля, занятый ликвацией составляет 12,5%.

После этого производят отделение лучей от центральной части, воздействуя калибром прокатного валка на одну иэ граней одного луча на длине 163 мм.

Отделяют только металл, не загрязненный ликватами, В результате получают три прямоугольника сечением

115х170 мм, которые служат полуфабрикатами для дальнейшего производства профилей ответственного назначения. м

Способ производства заготовок, включающий формирование многолучевого профиля по меньшей мере с тремя лучами, с основанием луча в зоне его сочленения с другими лучами, равным 0,72-2,3 длины грани луча и другим основанием, равныи 0,5-1,0 длины грани луча, и отделение лучей от центральной части путем преимущественного воздействия калибром прокатного валка на одну из граней по меньшей мере одного луча в направлении, перпендикулярном радиусу луча, и кантовки раската после отделения, по крайней мере, одного луча, отличающийся тем, что с целью облегчения процесса отделения лучей и уменьшения его влияния на форму заготовок, каждый из лучей многолучевого профиля деформируют на

10-30% в направлении, перпендикулярном радиусу луча, выводя ликвационную зону в луч путем одновременного обжатия вместе с лучом центральной части профиля, после чего отделяют лучи с длиной грани, равной 1,02-1,5 исходной ее длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2494403/02, кл, В 21 В 1/02, 1977 ° 806171 фца3

Редактор Т. Киселева

Заказ 116/12 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r., Ужгород, ул. Проектная, 4 фи. 7

Составитель IO Эарапин

Техред21.Табакович Корректор О.Билак