Устройство для прокатки колецподшипников качения

Устройство для прокатки колецподшипников качения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советских

СОциэпнстическюх

Республнк (>806212 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 210239 (21) 2726126/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявкю Йо

В 21 Н 1/12

Государствеииый комитет

СССР по делаю изобретеиий я открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2302.81, бюллетень ЙЯ 7 (5Ç) ЮК 661. 771.

° 29.06(088.8) Дата опубликования описания 25.02.81

"Юсе@

В.Г. Елескин

Сй)ЗЦ „. . 1,1 "а;.-.„/ .м

) х „. 84фръ4».

4-ый Государственный подшипниковый завод=» —-(72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) CTPOACTBO JPM 11POKATKH КОЛЕЦ ПОДШИПНИКO

КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прокатки колец подшипников качения, и может быть использовано в подшипниковой промыш- ленности при изготовлении малогабаритных колец подшипников качения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство содержащее внутренние валки, имеющие возможность осевого и тангенциального перемещения и размещенные в опорах, и неподвижный деформирующий элемент (1) „

Недостатком указанного устройства является малая производительность ввиду отсутствия замкнутого пути для оборота внутренних валков.

Цель изобретения — повыаение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным с возможность вращения и обхватывающим неподвижный деформирующий элемент полым корпусом и кинематически связанным с ним механизмом для перемещения внутренних валков в двух взаимно-перпендикулярных направлениях— параллельном и перпендикулярном их осям опоры внутренних валов размещены внутри корпуса и выполнены в виде ро- ЗО лиховых призм, неподвижный деформирующий элемент выполнен с переменным радиусом и с подводящим и отводящим каналами. При этом подводящий и отводящий каналы связаны между собой посредством механизма для перемещения внутренних валков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит полый вращаемый (привод не показан) корпус 1, внутри которого размещены равномерно по окружности опоры 2 в виде роликовых призм, ведущие по кругу внутренние валки 3 с прокатываеьыми кольцами 4, перекатывающими по элементу 5, установленному неподвижно и выполненному с переменным радиусом, увеличивающимся от канала подвода 6 заготовки 7 с внутренними валками 3, а каналы 6 и 8 сообщены между собой посредством механизма 9 перемещения внутренних валков 3 из прокатанных колец 4 в заготовку 7, кинематически связанного с кольцевым вращаемым корпусом 1. Механизм 9 перемещения ,внутреннего валка 3 состоит из пере806212 грузчика 10, фиксатора 11 прокатанного кольца и фиксатора 12 заготовки. фиксаторы 11 и 12 выполнены в виде рычагов. Кинематическая связь между фиксаторами 11 и 12 и корпусом 1 осу-. ществляется посредством штырей 13 и 14, жестко установленных на равном расстоянии друг от друга по окружностям вращаемого корпуса 1. Для кинематического замыкания в фиксаторах 11 и 12 установлены пружины 15 и 1б.

Перегрузчик 10 механизма 9 выполнен в виде рамки, снабженной днумя параллельными толкателями 17 и 18, направленными в противоположные стороны, и установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения 15 от тяги 19, посредством которой осуществлена кинематическая связь с корпусом 1. Перегрузчик 10 снабжен каналом 20 для перемещения внутренних валков 3 под действием силы тяжести 20 от верхнего толкателя 17 к нижнему толкателю 18.

Устройство для прокатки колец подшипников качения работает следующим образом. 25

По каналу 8 подвода поступают заготовки 7, которые фиксируются фиксатором 12 заготовки. В этот момент из канала 20 толкателем 18 перегрузчика 10 механизма 9 в заготовку 7 ЗО подается внутренний валок 3, после чего штырь 13 воздействует на фиксатор 12, который отпускает заготовку 7 со вставленным внутренним валком 3, и они поступают в роликовую 35 призму 2 кольцевого корпуса 1„ последняя, ведет внутренний валок 3 с прокатываемым кольцом 4 по кругу, перекатывая его по элементу 5. В процессе замкнутого перемещения по элементу 5 происходит прокатка заготов- 40 ки 7, поскольку элемент 5 выполнен с переменным радиусом, увеличивающимся от канала 6 подвода заготовки 7 с внутренним валком 3 до канала 8 отвода прокатанного кольца 4 с внутрен- 15 ним валком 3 °

Прокатанное кольцо 4 вместе с внутренним валком 3:выходит в механизм 9 передачи внутреннего валка 3, где фиксируется фиксатором 11, причем ннутренний валок 3 располагается концентрично прокатанному кольцу 4. Затем происходит выталкивание внутреннего валка 3 иэ прокатаиного кольца 4 толкателем 17, перемещающим внутренний валок 3 в канал 20, при этом толкатель 18 выходит из канала 20 и внутренние валки 3 опускаются, после чего при обратном движении перегрузчика

10 толкатель 17 выходит из прокатанного кольца 4, а толкатель 12 подает в заготовку 7 внутренний валок 3 из канала 20.

После выталкивания .внутреннего валка 3 нз прокатанного кольца 4 и подачи внутреннего валка 3 н заготовку 7, т.е. передачи внутреннего валка 3, происходит оснобождение заготовки 7 со вставленным н нее внутренним валком 3 и прокатанного кольца 4, последнее выкатывается из установки по кайалу 8. Освобождение осуществляется при воздействии штыря 14 на рычаг фиксатора 11.

Таким образом, достигается совмещение во времени процесса прокатки, перенагрузки внутреннего валка, зазрузки заготовок и выгрузки колец, за счет чего повышается производительность усФройстна.

Формула изобретения

1. Устройство для прокатки колец подшипников. качения, преимущественно малогабаритных, содержащее внутренние валки, имеющие возможность осевого и тангенциального перемещения, размещенные в опорах, о т.л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышениИ производительности, оно снабжено установленным с возможностью вращения и обхватынающим неподвижный деформирующий элемент полым корпусом и кинематически связанным с ним механизмом для перемещения внутренних валков в двух взаимно-перпендикуляр- . ных направлениях — параллельном н перпендикулярном их осям, опоры внутренних валков размещены внутри корпуса и выполнены н виде роликовых призм, неподвижный деформирующий элемент выполнен с переменным радиусом и с подводящим и отводящим каналами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подводящий и отводящий каналы связаны между собой посредством механизма для перемещения внутренних валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР 9 102958,кл. 7 f 1, ныкл. 15.05.59.

806212

Заказ 118/14

Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Лазутин

Редактор И. Николайчук Техред B. рраб Корректор Я. (:иницкая