Устройство для кузнечной раскаткизаготовок типа колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И 3OSPKTE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)806221

С©юз Саеетскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.78 (21) 2669076/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51 М.К.

В 21 J 5/00

В 21 К 1/38

Геоударетееииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.02.81. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 05.03.81 (53) УДК 621.73 (088.8) И. А. Каплунов, П.:"В. Маркин и И. С. Катко Й!."»,„" ", (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-технологический инстит тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУЗНЕЧНОЙ РАСКАТКИ

ЗАГОТОВОК ТИПА КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок типа колец кузнечной раскаткой на ковочных прессах.

Известно устройство для кузнечной раскатки заготовок типа колец, содержащее вертикальные стойки и расположенную на них оправку (1).

Недостатками известного устройства являются низкая точность раскатки, ввиду больших погрешностей при измерении кольца в процессе раскатки, а также тяжелые 1о условия труда при замере горячей поковки.

Цель изобретения — повышение точ- . ности раскатки и улучшение условий труда.

С этой целью устройство для кузнечной раскатки заготовок типа колец, содержащее вертикальные стойки и расположенную на них оправку, снабжено закрепленной на стойке вдоль выполненного по ее оси вертикального сквозного паза линейкой с нанесенной на нее шкалой и размещенной в указанном пазу горизонтальной планкой.

Кроме того, линейка может быть установлена с возможностью перемещения вдоль кромки паза (при использовании сменных оправок различного диаметра или для ликвидации погрешности измерения за счет износа оправки).

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — линейка.

Устройство состоит из стоек 1 и 2 и расположенной в вырезах этих стоек оправки 3. На стойке 2 выполнен сквозной вертикальный паз а, одна кромка которого проходит по вертикальной оси стойки. Вдоль этой кромки закреплена линейка 4 со шкалой, а также планка 5. Линейка 4 имеет возможность перемещения в направляющих 6 и 7, которые крепятся к стойке 2 болтами 8. В верхней направляющей 6 линейка 4 крепится винтом 9.

Устройство работает следующим образом.

В вырезы стойки 1 и стойки 2 укладывают оправку 3 с насаженной на ней заготовкой 10 под раскатку, нагретой до ковочной температуры. Устройство, устанавливается на подвижный стол пресса и ходом этого стола перемещается в рабочую зону пресса, после чего производится раскатка заготовки.

806221

Формула изобретения

При необходимости замера размеров внутреннего и наружного диаметров заготовки, в паз а стойки 2 вводят планку 5 и опускают ее в горизонтальной положении до соприкосновения с образующей отверстия кольцевой заготовки. Учитывая, что нулем отсчета шкалы линейки 4 является верхняя образующая рабочей части оправки 3, уровень нижней грани планки 5.по шкале покажет величину внутреннего диаметра заготовки. Подводя планку 5 снизу к наружной поверхности заготовки, по уровню ее верхней грани по шкале, линейки 4 считывают размер, равный сумме величины внутреннего диаметра заготовки и толщины стенки заготовки. Имея полученный размер, определяют величину наружного диаметра и толщину стенки заготовки. Замеряя указанным способом размеры заготовки в двух взаимно перпендикулярнЫх направлениях, и сравнивая их, определяют наличие эллиптичности заготовки и ее величину и принимают соответствующие меры по устранению эллиптичности. При достижении требуемых размеров заготовки ковку прекращают, планку 5 извлекают из паза, заготовку удаляют из рабочей зоны пресса.

В связи с тем, что на одних и тех же стойках раскатка может производиться на оправках различного диаметра и нуль отсчета шкалы линейки 4 в этом. случае смещается по вертикали, при смене оправки 3 на оправку другого диаметра рабочей части, линейка 4 крепится к стойке 2 с возможностью перемещения и фиксации ее в требуемом -положении, что осуществляется с помощью зажимного винта 9, установленного на направляющей 6, закрепленной на стойке 2 болтами 8.

Пример. На линейке 4 наносятся метки Di; С4.; Ds соответствующие различным положениям нуля отсчета шкалы линейки 4.

При использовании оправки с диаметром рабочей части Р1 метка D< на линей4 ке 4 совмещается с верхней плоскостью направляющей 6 и линейка фиксируется в этом положении винтом 9. Аналогичные действия производятся при диаметрах оправки D< и Е)з.

Мерительная планка 5 имеет малую длину (около 500 мм), небольшой вес (не более 5кг), манипулировать с ней нетрудно, стойка защищает рабочего от теплового излучения горячей поковки в процессе замера, поэтому условия труда подручного

10 кузнеца значительно лучше, чем при замере на известном устройстве.

Измерение производится по линейке с

- высокой точностью, не зависящей от опытности рабочего.

Использование изобретения позволяет снизить расход металла на поковку за счет повышения точности поковок и облегчить условия труда подручного кузнеца при замере размеров поковки.

1. Устройство для кузнечной раскатки заготовок типа колец, содержащее вертикальные стойки и расположенную на них оправку, отличающееся тем, что, с. целью повышения точности раскатки и улучшения условий труда, оно снабжено закрепленной на стойке вдоль выполненного по ее оси вертикального сквозного паза линейкой с нанесенной на нее шкалой и размещенной в зв указанном пазу горизонтальной планкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что линейка установлена с возможностью перемещения вдоль кромки паза.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства, М., «Машиностроение», 1966, с. 209, рис. 110.

806221

Составитель О. Корабельников

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 751 Подписное

Редактор Н. Егорова

Заказ 74/15

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4