Оправка резьбовая

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»806283

К АВТОРСКОМУ СВйДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280579 (21) 2771618/25-08 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет

Опубликовано 230281, Бюллетень Н9 7

Дата опубликования описания 250281 (Я)М. Кл.з

В 23 В 31/40

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

РЖ УДК 621. 941. .3(088.8) (72) Автор изобретения

A-П. Моисеенко (71) Заявитель (54 ) ОПРАВКА РЕЗЬБОВАЯ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей с резьбой при токарной обработке.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус и размещенные в нем зажимные элементы P1) .

Недостатком известных устройств являются большие затраты вспомогательного времени при установке деталей.

Цель изобретения — повышение быстродействия.

С этой целью корпус оправки выпол35 нен разъемным, состоящим из двух половин, связанных между собой винтами, на которых установлены пружины, причем в одной половине корпуса винты установлены жестко, а в другой — с возможностью осевого перемещения.

Кроме того, с целью исключения смятия резьбы при зажиме, в каждой половине корпуса выполнены сквозные осевые пазы, в которых установлены с возможностью осевого перемещения за>кимные элементы.

На фиг. 1 показана оправка с частичным разрезом, общий вид, на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1.

Корпус оправки состоит из половин 1, имеющих форму, например, полуцилиндров с продольными сквозными пазами 2 прямоугольного сечения. Передние 3 и задние 4 крышки прикреплены к ним винтами 5.

В паз 2 каждой половины помещен зажимной элемент в виде плавающей полугайки 6, который имеет воэможность скользить на стержнях 7. Каждая из полугаек 6 с обеих сторон подпружинена пружинами 8, надетыми на стержни 7. Половины 1 соединены между собой винтами 9, на которые одеты пружины 10.

Все детали каждой из половин 1 попарно одинаковы. Исключение составляет задняя крышка, которая выполнена для одной половины с радиусным вырезом, а для другой — с выступом, в резьбовое отверстие которого ввинчен регулируемый упор 11, закрепленный гайкой 12.

Оправка может применяться с обычI ными токарным самоцентрирующим патроном широко известной конструкции или также известным зажимным приспособлением тисочного типа, либо встраиваться в аналогичные зажимные уст806283 ройства с быстродействующим пневматическим или гидравлическим приводом.

Оправка действует следующим образом.

В разжатом состоянии в оправку вставляется резьбовой частью обрабатываемая деталь до упора 11, после чего производится зажим оправки. По окончании обработки освобожденная оправка под действием пружин 10 разжимается, и деталь свободно извлекается иэ оправки.

Ввиду беэзазорного сопряжения точность центрирования по резьбе значительно повышается.

Во избежание смятия резьбы детали при зажиме эажимные элементы — полугайки выполняются плавающими. Благодаря этому, в случае, если при эажи— ме выступы резьбы полугайки окажутся над выступами резьбы детали, поджатой к упору, полугайка за счет сколь жения ее витков по скосам витков детали перемещается в продольном направлении, занимая положение, при котором выступы ее резьбы совместят1 ,ся с впадинами резьбы детали.

Устройство может применяться для сменных наладок. При этом сменными являются только полугайки. Все остальные детали остаются постоянными.

Формула изобретения

1. Оправка резьбовая, содержащая корпус и размещенные в нем зажимные элементы, баэирующие деталь по резьбе, отличающаяся тем, что, с целью повышения быстродействия закрепления детали, корпус оправки выполнен разъемным, состоящим из двух половин, связанных между собой винтами, на которых установлены пружины, причем в одной половине корпуса винты установлены жестко, а в другой — с возможностью осевого переме15 щения.

2. Оправка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения смятия резьбы при зажиме, в каждой половине корпуса выполнены сквозные осевые пазы, в которых установлены с .воэможностью осевого перемещения эажимные элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров M.A. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машгиз, 1960, с. 358, фиг.VI 59.

806283

A-А

Составитель Л. Ярхо

Редактор В. Данко Техред М.Федорнак

Корректор Г. Назарова

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Заказ 122/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4