Оправка резьбовая
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
«»806283
К АВТОРСКОМУ СВйДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280579 (21) 2771618/25-08 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет
Опубликовано 230281, Бюллетень Н9 7
Дата опубликования описания 250281 (Я)М. Кл.з
В 23 В 31/40
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
РЖ УДК 621. 941. .3(088.8) (72) Автор изобретения
A-П. Моисеенко (71) Заявитель (54 ) ОПРАВКА РЕЗЬБОВАЯ
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей с резьбой при токарной обработке.
Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус и размещенные в нем зажимные элементы P1) .
Недостатком известных устройств являются большие затраты вспомогательного времени при установке деталей.
Цель изобретения — повышение быстродействия.
С этой целью корпус оправки выпол35 нен разъемным, состоящим из двух половин, связанных между собой винтами, на которых установлены пружины, причем в одной половине корпуса винты установлены жестко, а в другой — с возможностью осевого перемещения.
Кроме того, с целью исключения смятия резьбы при зажиме, в каждой половине корпуса выполнены сквозные осевые пазы, в которых установлены с возможностью осевого перемещения за>кимные элементы.
На фиг. 1 показана оправка с частичным разрезом, общий вид, на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1.
Корпус оправки состоит из половин 1, имеющих форму, например, полуцилиндров с продольными сквозными пазами 2 прямоугольного сечения. Передние 3 и задние 4 крышки прикреплены к ним винтами 5.
В паз 2 каждой половины помещен зажимной элемент в виде плавающей полугайки 6, который имеет воэможность скользить на стержнях 7. Каждая из полугаек 6 с обеих сторон подпружинена пружинами 8, надетыми на стержни 7. Половины 1 соединены между собой винтами 9, на которые одеты пружины 10.
Все детали каждой из половин 1 попарно одинаковы. Исключение составляет задняя крышка, которая выполнена для одной половины с радиусным вырезом, а для другой — с выступом, в резьбовое отверстие которого ввинчен регулируемый упор 11, закрепленный гайкой 12.
Оправка может применяться с обычI ными токарным самоцентрирующим патроном широко известной конструкции или также известным зажимным приспособлением тисочного типа, либо встраиваться в аналогичные зажимные уст806283 ройства с быстродействующим пневматическим или гидравлическим приводом.
Оправка действует следующим образом.
В разжатом состоянии в оправку вставляется резьбовой частью обрабатываемая деталь до упора 11, после чего производится зажим оправки. По окончании обработки освобожденная оправка под действием пружин 10 разжимается, и деталь свободно извлекается иэ оправки.
Ввиду беэзазорного сопряжения точность центрирования по резьбе значительно повышается.
Во избежание смятия резьбы детали при зажиме эажимные элементы — полугайки выполняются плавающими. Благодаря этому, в случае, если при эажи— ме выступы резьбы полугайки окажутся над выступами резьбы детали, поджатой к упору, полугайка за счет сколь жения ее витков по скосам витков детали перемещается в продольном направлении, занимая положение, при котором выступы ее резьбы совместят1 ,ся с впадинами резьбы детали.
Устройство может применяться для сменных наладок. При этом сменными являются только полугайки. Все остальные детали остаются постоянными.
Формула изобретения
1. Оправка резьбовая, содержащая корпус и размещенные в нем зажимные элементы, баэирующие деталь по резьбе, отличающаяся тем, что, с целью повышения быстродействия закрепления детали, корпус оправки выполнен разъемным, состоящим из двух половин, связанных между собой винтами, на которых установлены пружины, причем в одной половине корпуса винты установлены жестко, а в другой — с возможностью осевого переме15 щения.
2. Оправка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения смятия резьбы при зажиме, в каждой половине корпуса выполнены сквозные осевые пазы, в которых установлены с .воэможностью осевого перемещения эажимные элементы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ансеров M.A. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машгиз, 1960, с. 358, фиг.VI 59.
806283
A-А
Составитель Л. Ярхо
Редактор В. Данко Техред М.Федорнак
Корректор Г. Назарова
Тираж 1159 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Заказ 122/18
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4