Механизм раскрытия инструменталь-ной головки резьбонарезного ctahka

Механизм раскрытия инструменталь-ной головки резьбонарезного ctahka

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свез Сеаетскив Социалистическии

Республес

<1ц 806306

И АВ1ОФО\ОМУ СВ ИЕТЮЛВСЗШ (е1) Дополнительное к авт. свидву Р 472759 (22) ЗаВВЛЕнО 30.05.29 (И) 2774189/25-08 с присоединением ваавкн ЙУ(23) Приоритет

Опубликовано 2302в1 Ьюллетень 7 (53)>, Кл.З

В 23 G 1/00

Гесудвретеенвме кеиктет

СССР

IIo юеави езебретеюкв и еткрмткв (53) УДК621 992 .3 (088.8) Дата мубликоаанна ОПИСаниа 230 281

72) АвтОРы (54 ) МЕХАНИЗМ РАСКРЫТИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ

ГОЛОВКИ РЕЗ ЬБО НАРЕЗ НОГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для нареэания резьбы.

По основному авт.св. 9 472759, известен механизм раскрытия инструментальной головки резбонарезного станка, выполненный в виде поворотного хомута, связанного с наружным кольцом головки при помощи пальцев и со штангой управления посредством рычагами.

Однако известное устройство имеет низкую производительность.,труда.

Цель изобретения — повышение про-, изводительности труда. 15

Поставлейная цель достигается за .счет того, что механизм снабжен установленной параллельно оси. головки с возможностью перемещения дополнительной штангой,кинематически связан- 3Q ной с .сомутом.

На фиг.1 изображен резьбообрабаты вающий станок с механизмом раскрытия инструментальной головки, общий вид .25 на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1) на . фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез B-B на фиг.2; положение Головка закрыта ; на фиг.5 то же, положение Головка раскры- 30 та ; на фиг.Ь - то же, положение для смены кулачков.

Йа станине 1 резьбообрабатывающего станка неподвижно закреплена передняя бабка 2, на шпинделе которой закреплена инструментальная головка

3. Каретка 4 с установленным на ней эажимным устройством 5 для установки и закрепления обрабатываемого изделия 6 подвижно установлена на направляющих станины 1. В корпусе передней бабки 2 размещена с возможностью вращения и осевого перемещения во втулке 7 дополнительная штанга 8, ввернутая резьбовым концом в гайку 9, жестко закрепленную к передней бабке

2, и несущая на переднем конце шарнирно установленный и ограниченный от осевого перемещения кольцом 10 кронштейн 11, к которому с помощью оси 12 подвешен хомут 13, охватывающий головку 3 и соединенный с наружным кольцом 14 головки с помощью двух пальцев 15, которые шарнирно закреплены к хомуту 13. Ось дополнительной штанги 8 параллельна оси инструментальной головки .3. Втулка 7 дополнительной штанги 8 выполнена разрезной и предназначена для ее стопорения при

806306 деформации под воздействием винта 16, ввернутого в гайку 17, закрепленную к корпусу передней бабки 2.

В отверстии кронштейна 11 параллельно дополнительной штанге 8 размещен штырь 18, закрепленный к передней бабке 2. На цилиндрической поверхности штыря 18 нанесены кольцевые риски, служащие указателями положения кронштейна 11 оси 12 подвески хомута 13.

Хомут 13 другим концом с помощью осей 19 и 20 и рычага 21 соединен с рычагом 22, закрепленным неподвижно на валу 23, установленном в подшипнике 24 станины 1.

На этом же валу 23 неподвижно зак- 15 реплен рычаг 25, связанный при помощи входящего в его прорезь пальца 26 со штангой 27 управления, установленный с возможностью осевого перемещенйя в опорах 28 на станине 1. 20

На штанге 27 установлены с возможностью перестановки упоры 29 и .30, которые расположены по обе стороны кронштейна 31, неподвижно закрепленного на каретке 4 и снабженного отверстием (или пазом ), через которое свободно проходит штанга ?7.

В корпусе 32 инструментальной головки 3 размещено пружинное устройство раскрытия головки, состоящее из пружин 33 с толкателями 34, воздействующими через штыри 35 на кулачки

36, упирающиеся в наружное кольцо 14 головки 3.

Реэьбоформирующий инструмент 37 (резьбонарезные гребенки) закреплен Зэ к кулачкам 36.

Кулачки 36 установлены в корпусе

32 инструментальной головки на своих осях и удерживаются от осевого перемещения выступом корпуса 32, входящим 4О в паз каждого из кулачков 36.

Количество пружин 33 с толкателями 34 соответствует числу кулачков инструментальной головки (обычно 35 шт).

Механизм работает следующим образом.

При . еремещении каретки 4 с обрабатываемым изделием 6 вперед происходит обработка резьбы на заготовке.

Длина обрабатываемой резьбы определяется установкой упора 29. В конце хода обработки резьбы каретка 4 кронштейном 31 нажимает на упор 29, перемещая штангу 27.

При этом палец 26 проворачивает рычаг 25 через вал 23, рычаг 22,оси

19 и 20 и рычаг 21, хомут 13 и, через закрепленные к хомуту пальцы 15, перемещает наружное кольцо 14 головки 3 влево, а кулачки 36 под действием пружин 33 раскрываются, например, путем проворота вокруг оси своего хвостовика и выводят резьбоформирующий инструмент 37 из контакта с обрабатываемым иэделием (см. фиг.5).

Смена кулачков 36 с закрепленным к ним инструментом 37 производится в положении "Головка раскрыта". При этом винтом 16 освобождают разрезную втулку 7, стопорящую дополнительную штангу 8, и, вращая последнюю, ввинчивают ее в гайку 9, перемещая тем самым кронштейн 11 с осью 12 подвески хомута 13.

При этом хомут 13 поворачивается относительно оси 19, а наружное кольцо 14, головки 3, связанное с хомутом 13 с помощью пальцев 15, перемещается дополнительно в положение, при котором оно не препятствует снятию или установке кулачков 36 головки 3.

После смены кулачков 36 вращением дополнительной штанги 8 возвращают кронштейн 11 с осью 1? подвески хомута 13 в исходное положение и вновь стопорят дополнительную штангу 8 с помощью винта 16 и разрезной втулки

7. При этом исходное положение кронштейна 11 определяют по рискам на штыре 18 (либо по рискам, нанесенным на самой дополнительной штанге 8) .

Формула изобретения

Механизм раскрытия инструментальной головки реэьбонарезного станка по авт.св. М 472759, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм снабжен установленной параллельно оси головки с возможностью перемещения дополнительной штангой, кинематически связанной с хомутом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 472759, кл. В 23 G, 1972.

8O53П6, Фиг.3

Фиг. Ф

Фие.о

Фиа Д !

Составитель Е.Деева

Техред С. Беца Корректор М.Демчик, Редактор В.Данко

Заказ 123/19 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,,óë. Проектная,4